防粘铲斗和具有其的铲车制造技术

本实用新型专利技术提出一种防粘铲斗和具有其的铲车，所述防粘铲斗包括：铲斗本体、铲板、安装板组件和封板，铲斗本体包括铲壁和铲壁围成的铲斗腔，铲板设在铲斗本体在铲壁的轴向上的一侧，铲板靠近铲斗本体的底部设置，安装板组件设在铲斗腔内，安装板组件可拆卸地设在铲壁的内周面上，封板设在铲板和铲壁中的至少一者上，封板位于安装板组件在铲壁的轴向上邻近铲板的一侧，且封板在铲壁的轴向上的一端与安装板组件相接触，封板的一端的厚度大于安装板组件的厚度，封板的厚度在由封板的一端指向封板的另一端的方向上逐渐减小或不变。本实用新型专利技术的防粘铲斗具有防粘效果好，生产效率高的优点。点。点。

Anti stick bucket and forklift with it

【技术实现步骤摘要】
防粘铲斗和具有其的铲车


[0001]本使用新型涉及挖掘设备
，具体地，涉及一种防粘铲斗和具有其的铲车。

技术介绍

[0002]在采矿作业中，由于受开采地区环境、气温、含水量等因素的影响，相关技术中的铲斗粘物料严重，不仅影响生产效率，还增加了开采设备的电耗、油耗等。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]专利技术人发现，由于安装板具有一定的厚度，当安装板安装在铲斗内壁后，位于铲斗内壁边缘的安装板较为突出，铲斗在使用过程中开采的物料对安装板的突出部分会造成冲击，进而导致安装板损伤，使安装板加快损坏。
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的实施例提出一种防粘铲斗,该防粘铲斗具有防粘效果好，生产效率高的优点。
[0007]本技术的实施例提出一种铲车，该铲车具有使用方便，生产效率高的优点。
[0008]本技术实施例的防粘铲斗包括：铲斗本体，所述铲斗本体包括铲壁和所述铲壁围成的铲斗腔；铲板，所述铲板设在所述铲斗本体在所述铲壁的轴向上的一侧，所述铲板靠近所述铲斗本体的底部设置；安装板组件，所述安装板组件设在所述铲斗腔内，所述安装板组件可拆卸地设在所述铲壁的内周面上；和封板，所述封板设在所述铲板和所述铲壁中的至少一者上，所述封板位于所述安装板组件在所述铲壁的轴向上邻近所述铲板的一侧，且所述封板在所述铲壁的轴向上的一端与所述安装板组件相接触，所述封板的所述一端的厚度大于所述安装板组件的厚度，所述封板的厚度在由所述封板的所述一端指向所述封板的另一端的方向上逐渐减小或不变。
[0009]本技术实施例的防粘铲斗在铲壁的内周面上设有安装板，因此可以防止物料直接粘附在铲壁的内周面上。
[0010]此外，铲取物料时，封板可以防止物料对安装板直接冲击而造成损伤，避免频繁更换安装板。
[0011]由此，本技术实施例的防粘铲斗具有防粘效果好，生产效率高的优点。
[0012]在一些实施例中，所述安装板组件包括多个安装板，多个所述安装板沿所述铲壁的周向依次布置，一个所述安装板沿所述铲壁的轴向延伸。
[0013]在一些实施例中，所述安装板组件包括多个安装板，多个所述安装板沿所述铲壁的轴向依次布置，一个所述安装板沿所述铲壁的周向延伸。
[0014]在一些实施例中，所述铲壁的内周面包括至少一个凹弧面，一个所述凹弧面上设有至少一个所述安装板，该至少一个安装板具有与该一个所述凹弧面匹配的凹弧面。
[0015]在一些实施例中，所述安装板设有多个安装孔，多个所述安装孔包括多个安装孔
组，一个所述安装孔组包括多个安装孔，多个所述安装孔组沿所述铲壁的轴向间隔布置，一个所述安装孔组中的多个所述安装孔沿所述铲壁的周向间隔布置。
[0016]在一些实施例中，所述安装孔包括第一段和第二段，所述第一段设在所述安装板远离所述铲壁的一侧，所述第一段的横截面积大于所述第二段的横截面积。
[0017]在一些实施例中，所述安装板由高分子聚乙烯材料制成。
[0018]在一些实施例中，所述封板由不锈钢材料制成。
[0019]在一些实施例中，本技术实施例的防粘铲斗还包括斗门，所述斗门设在所述铲斗本体在所述铲壁的轴向上的另一侧，所述斗门绕其转动轴线可转动地设在所述铲斗本体的顶部，以便封盖或打开所述铲斗腔，所述斗门的转动轴线的延伸方向垂直于所述铲壁的轴向以及上下方向。
[0020]本技术实施例的铲车，包括上述任一项所述的防粘铲斗。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的防粘铲斗示意图。
[0022]图2是本技术实施例的防粘铲斗示意图。
[0023]图3是本技术实施例的防粘铲斗示意图。
[0024]图4是本技术实施例的防粘铲斗的封板的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]铲斗本体1；铲壁11；铲斗腔12；
[0027]铲板2；
[0028]安装板组件3；安装板31；
[0029]封板4。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
图4所示，本技术实施例的防粘铲斗包括：铲斗本体1、铲板2、安装板组件3和封板4。
[0032]铲斗本体1包括铲壁11和铲壁11围成的铲斗腔12，铲板2设在铲斗本体1在铲壁11的轴向(如图1中的前后方向)上的一侧，即铲板2设在铲斗本体1的前侧，铲板2靠近铲斗本体1的底部设置，以方便铲取物料。安装板组件3设在铲斗腔12内，安装板组件3可拆卸地设在铲壁11的内周面上，封板4设在铲板2和铲壁11中的至少一者上，封板4位于安装板组件3在铲壁11的轴向上邻近铲板2的一侧，且封板4在铲壁11的轴向上的一端与安装板组件3相接触，封板4的一端的厚度大于安装板组件3的厚度，封板4的厚度在由封板4的一端指向封板4的另一端的方向上逐渐减小或不变。
[0033]可以理解的是，封板4可以设在铲板2上，封板4也可以设在铲壁11的内周面上，可以防止物料直接粘附在铲壁11的内周面上，封板4位于安装板31的前端一侧，且封板4的后端与安装板31的前端接触，以保护安装板31的前端。在铲取物料时，封板可以避免安装板31
前端受到物料的直接冲击。封板4后端的厚度大于安装板组件3的厚度，铲取物料时防止物料对安装板31直接冲击，而造成安装板组件3的损伤。封板4的厚度从后向前逐渐减小或不变。
[0034]优选地，如图4所示，封板4的厚度从后向前逐渐减小，也就是说，封板4的前端具有由下向上倾斜的斜面，在本技术实施例的防粘铲斗在铲取物料时，减小物料在铲取时受到的阻力，便于物料的铲取。
[0035]可以理解的是，封板4的截面的形状可以呈三角形，也可以呈直角梯形，封板4的纵截面的外周轮廓与铲壁11的内周轮廓形状相同，使封板4可以沿铲壁11的内周周向设置，以便保护与封板4邻近的安装板31。
[0036]由此，本技术实施例的防粘铲斗具有防粘效果好，生产效率高的优点。
[0037]需要说明的是，本技术实施例的防粘铲斗的安装板组件3可以通过螺栓与螺母的配合，使安装板组件3安装在铲壁11的内周面上。当然，也可以通过粘接的方式安装在铲壁11的内周面上。本技术实施例的防粘铲斗的封板4可以采用焊接的方式固定，也可以采用粘接或者其它方式进行固定。
[0038]在一些实施例中，如图1
‑
图3所示，安装板组件3包括多个安装板31，多个安装板31沿铲壁11的周向依次布置，一个安装板31沿铲壁11的轴向延伸。换言之，一个安装板31的长度方向与铲壁11的轴向一致，即，安装板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘铲斗，其特征在于，包括：铲斗本体，所述铲斗本体包括铲壁和所述铲壁围成的铲斗腔；铲板，所述铲板设在所述铲斗本体在所述铲壁的轴向上的一侧，所述铲板靠近所述铲斗本体的底部设置；安装板组件，所述安装板组件设在所述铲斗腔内，所述安装板组件可拆卸地设在所述铲壁的内周面上；和封板，所述封板设在所述铲板和所述铲壁中的至少一者上，所述封板位于所述安装板组件在所述铲壁的轴向上邻近所述铲板的一侧，且所述封板在所述铲壁的轴向上的一端与所述安装板组件相接触，所述封板的所述一端的厚度大于所述安装板组件的厚度，所述封板的厚度在由所述封板的所述一端指向所述封板的另一端的方向上逐渐减小或不变。2.根据权利要求1所述的防粘铲斗，其特征在于，所述安装板组件包括多个安装板，多个所述安装板沿所述铲壁的周向依次布置，一个所述安装板沿所述铲壁的轴向延伸。3.根据权利要求1所述的防粘铲斗，其特征在于，所述安装板组件包括多个安装板，多个所述安装板沿所述铲壁的轴向依次布置，一个所述安装板沿所述铲壁的周向延伸。4.根据权利要求1所述的防粘铲斗，其特征在于，所述铲壁的内周面包括至少一个凹弧面，一个所述凹弧面上设有至少一个所述安装板，该至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，朱宴南，佟佳庆，刘竹青，滕瑞雪，孙宝丹，赵亮，何文军，
申请(专利权)人：扎鲁特旗扎哈淖尔煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：