一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具制造技术

本实用新型专利技术是一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具，包括上模、下模，上模和下模合模后形成的空腔为铸造空腔，射芯形成的砂芯位于铸造空腔内，下模上设有若干通孔一，通孔一内插有加热棒，上模和下模上设有若干与顶出砂芯的顶杆对应的通孔二，下模上设有砂芯防洞穿机构，且砂芯防洞穿机构与砂芯一侧的凹槽对应，砂芯防洞穿机构包括可拆卸安装在下模上的安装块、设于安装块一侧与凹槽对应的插柱、磁吸固定在插柱端部的金属块。本实用新型专利技术结构简单、稳定耐用，能很好的解决砂芯局部洞穿问题。能很好的解决砂芯局部洞穿问题。能很好的解决砂芯局部洞穿问题。

A core box mold for preventing sand leakage and perforation of shell core

【技术实现步骤摘要】
一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具


[0001]本技术涉及芯盒模具领域，尤其涉及一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具。

技术介绍

[0002]芯盒模具包括上模和下模，下模和上模之间放置有砂芯，砂芯与上模和下模之间的间隙为射芯空腔，产品在所述壳芯位置成型，由于产品上设有圆孔，相应的砂芯上设有与之匹配的凹槽，传统的砂芯为实心，制备砂芯是需要大量砂子，成本高，因此，为了降低砂子用量，将砂芯制备成空心的，但是为了提高砂芯的排气效果以及清理效果，砂芯凹槽位置的壁厚一般较薄，浇铸时铝液容易洞穿该位置，导致铝液进入砂芯内部，造成产品报废，合格率低，因此，一种制备不易漏砂洞穿的砂芯的模具十分有必要。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具，包括上模、下模，上模和下模合模后形成的空腔为铸造空腔，射芯形成的砂芯位于铸造空腔内，下模上设有若干通孔一，通孔一内插有加热棒，上模和下模上设有若干与顶出砂芯的顶杆对应的通孔二，下模上设有砂芯防洞穿机构，且砂芯防洞穿机构与砂芯一侧的凹槽对应，凹槽即为砂芯易漏砂洞穿的位置，砂芯防洞穿机构包括可拆卸安装在下模上的安装块、设于安装块一侧与凹槽对应的插柱、磁吸固定在插柱端部的金属块，金属块埋在凹槽侧壁内部，插柱插入凹槽内。
[0005]特别的，下模顶部设有若干定位槽，上模底部设有与定位槽对应的定位柱，上模和下模合模时定位柱插入定位槽内。
[0006]特别的，下模内设有与安装块下部对应的卡槽一，上模上设有与安装块上部对应的卡槽二，安装块卡设于卡槽一和卡槽二内，且安装块磁吸固定在卡槽一和卡槽二内。
[0007]特别的，安装块上固设有一对固定柱，卡槽一内设有与固定柱对应的圆孔，固定柱插入圆孔内，固定柱外壁和圆孔内壁上设有相吸的磁铁片一，固定柱通过磁铁片一磁吸固定在圆孔内。
[0008]特别的，插柱端部设有磁铁片二，金属块通过磁铁片二吸住。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单、稳定耐用，通过设置防洞穿机构，便于对砂芯易洞穿漏砂位置进行保护，射芯时易洞穿漏砂位置的金属块被壳砂包裹，避免浇铸时铝液将此处洞穿，避免砂芯并进入砂芯内部，提高产品合格率，使用方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的下模结构示意图；
[0011]图2为本技术的下模和砂芯位置示意图；
[0012]图3为本技术的上模和下模合模示意图；
[0013]图4为本技术的砂芯结构示意图；
[0014]图5为本技术的防洞穿机构结构示意图；
[0015]图6为本技术的金属块和砂芯位置关系示意图；
[0016]图中：1
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下模；2
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上模；3
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砂芯；4
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安装块；5
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插柱；6
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金属块；7
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定位槽；8
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通孔一；9
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凹槽；10
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通孔二；11
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固定柱；
[0017]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
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6所示，一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具，包括上模2、下模1，上模2和下模1合模后形成的空腔为铸造空腔，射芯形成的砂芯3位于铸造空腔内，下模1上设有若干通孔一8，通孔一8内插有加热棒，浇铸完成后加热棒给模具加热，加快砂芯3成型，上模2和下模1上设有若干与顶出砂芯3的顶杆对应的通孔二10，下模1顶部设有若干定位槽7，上模2底部设有与定位槽7对应的定位柱，上模2和下模1合模时定位柱插入定位槽7内，上模2和下模1合模定位方便，合模准确。
[0020]下模1上设有砂芯防洞穿机构，且砂芯防洞穿机构与砂芯3一侧的凹槽9对应，凹槽9即为砂芯易漏砂洞穿的位置，砂芯防洞穿机构包括可拆卸安装在下模1上的安装块4、设于安装块4一侧与凹槽9对应的插柱5、磁吸固定在插柱5端部的金属块6，金属块6埋在凹槽9侧壁内部，插柱5插入凹槽9内，如图6所示，下模1内设有与安装块4下部对应的卡槽一，上模2上设有与安装块4上部对应的卡槽二，安装块4卡设于卡槽一和卡槽二内，且安装块4磁吸固定在卡槽一和卡槽二内，安装块4上固设有一对固定柱11，卡槽一内设有与固定柱11对应的圆孔，固定柱11插入圆孔内，固定柱11外壁和圆孔内壁上设有相吸的磁铁片一，固定柱11通过磁铁片一磁吸固定在圆孔内，插柱5端部设有磁铁片二，金属块6通过磁铁片二吸住。
[0021]射芯时，壳砂将金属块6包裹以便增加凹槽9处的强度，避免浇筑铝液时直接洞穿此处，安装块4固定稳定，拆装方便，砂芯3成型后，采用顶杆顶出，将砂芯顶出的同时将安装块4拔出，然后将安装块4上的插柱5脱砂芯3，继续加工下一个砂芯3即可。
[0022]本技术结构简单、稳定耐用，便于对砂芯3易洞穿漏砂位置进行保护，射芯时易洞穿漏砂位置的金属块6被壳砂包裹，避免浇铸时铝液将此处洞穿，避免铝液进入砂芯3内部，提高产品合格率，使用方便。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具，包括上模(2)、下模(1)，其特征在于，上模(2)和下模(1)合模后形成的空腔为铸造空腔，射芯形成的砂芯(3)位于铸造空腔内，下模(1)上设有若干通孔一(8)，通孔一(8)内插有加热棒，上模(2)和下模(1)上设有若干与顶出砂芯(3)的顶杆对应的通孔二(10)，下模(1)上设有砂芯防洞穿机构，且砂芯防洞穿机构与砂芯(3)一侧的凹槽(9)对应，砂芯防洞穿机构包括可拆卸安装在下模(1)上的安装块(4)、设于安装块(4)一侧与凹槽(9)对应的插柱(5)、磁吸固定在插柱(5)端部的金属块(6)，金属块(6)埋在凹槽(9)侧壁内部，插柱(5)插入凹槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种防壳芯漏砂洞穿的芯盒模具，其特征在于，下模(1)顶部设有若干定位槽(7)，上模(2)底部设有与定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴阳，方尹，王晖，白志红，
申请(专利权)人：天津市航宇嘉瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：