一种生产用硬度试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产用硬度试验机，所述安装横板两侧的下端固定安装有固定机构，所述旋转手盘的外壁开设有防滑纹，所述螺纹驱动杆的下端转动安装有套筒，所述套筒的内顶部固定安装有测试弹簧，所述测试弹簧的下端固定安装有底板，所述底板滑动安装于套筒的内侧，且所述底板的下端可拆卸式安装有测试头，且所述底板的两侧向外延伸出有指示部，且所述套筒的外侧开设有刻度线，然后旋转旋转手盘使套筒下移，套筒下端的测试头接触到模具的表面后，继续旋转旋转手盘使测试头对模具的表面产生压力，压力等于测试弹簧的弹力加上弹簧、测试头和底板的重力，之后根据测试头和模具表面的接触面积计算得到压强和模具的硬度。触面积计算得到压强和模具的硬度。触面积计算得到压强和模具的硬度。

A hardness testing machine for production

【技术实现步骤摘要】
一种生产用硬度试验机


[0001]本技术涉及模具测试设备
，具体为一种生产用硬度试验机。

技术介绍

[0002]在实际工厂生产过程中，模具广泛性的应用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等多样化的生产工艺，素有“工业之母”的称呼，而模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能等直接关系着产品质量和工厂的经济性，这些性能除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据。
[0003]现有技术通常采用液压机对模具的表面硬度进行测试，但是液压机体积太大且成本也比较高，因此我们需要提出一种生产用硬度试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产用硬度试验机，通过固定机构将装置固定安装于模具的上端，然后旋转旋转手盘使套筒下移，套筒下端的测试头接触到模具的表面后，继续旋转旋转手盘使测试头对模具的表面产生压力，压力等于测试弹簧的弹力加上弹簧、测试头和底板的重力，之后根据测试头和模具表面的接触面积计算得到压强和模具的硬度，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产用硬度试验机，包括安装横板，所述安装横板两侧的下端固定安装有固定机构，所述安装横板螺纹连接有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的上端焊接固定有旋转手盘，所述旋转手盘的外壁开设有防滑纹，所述螺纹驱动杆的下端转动安装有套筒，所述套筒的内顶部固定安装有测试弹簧，所述测试弹簧的下端固定安装有底板，所述底板滑动安装于套筒的内侧，且所述底板的下端可拆卸式安装有测试头，且所述底板的两侧向外延伸出有指示部，且所述套筒的外侧开设有刻度线。
[0006]进一步，所述安装横板的两端向下方延伸出有安装面，所述安装面设置为L字形结构，且所述安装面的内侧一体成型有横置面，所述固定机构安装于安装横板下端的横置面上。
[0007]进一步，所述横置面上开设有螺纹孔，所述横置面通过螺纹孔螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端焊接固定有六角扳块，且所述螺纹杆的下端贯穿横置面并固定安装有压块。
[0008]进一步，所述压块设置为圆柱形结构，且所述压块的下端固定安装有橡胶防护垫，所述橡胶防护垫设置为塑性且粗糙的圆形橡胶垫。
[0009]进一步，所述套筒的上端安装有转盘轴承，所述螺纹驱动杆的下端固定插接于转盘轴承的内圈。
[0010]进一步，所述套筒的外壁开设有过槽，且所述过槽对称设置有两组，所述底板的两
侧一体成型有滑块，所述过槽与滑块相互契合设置，所述底板通过滑块滑动安装于套筒的内侧。
[0011]进一步，所述指示部设置为红色线条状指示部，且所述指示部位于底板两侧的滑块上，所述刻度线设置于套筒侧壁的过槽两侧。
[0012]进一步，所述测试头的上端焊接固定有安装部，所述安装部上部的外壁开设有外螺纹，所述测试头通过安装部上部的外螺纹与底板可拆卸式安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定机构将装置固定安装于模具的上端，然后旋转旋转手盘使套筒下移，套筒下端的测试头接触到模具的表面后，继续旋转旋转手盘使测试头对模具的表面产生压力，压力等于测试弹簧的弹力加上弹簧、测试头和底板的重力，之后根据测试头和模具表面的接触面积计算得到压强和模具的硬度，具体根据套筒外侧的刻度线读出测试弹簧的形变量进行计算，刻度线的零刻度值为测试弹簧处于不受外力作用下的原长状态最下端所处位置。
[0015]2、本技术测试头通过上端安装部的外螺纹螺纹安装于底板的下端，在具体测试时，测试头的下端设置有多种形状，且不同测试头与模具表面的接触面积不同，便于更换不同的测试头进行测试。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术套筒的结构示意图；
[0019]图4为本技术底板的结构示意图；
[0020]图5为本技术测试头的结构示意图。
[0021]图中：1、安装横板；2、固定机构；101、螺纹驱动杆；102、套筒；103、转盘轴承；104、测试弹簧；105、底板；106、测试头；107、指示部；108、过槽；109、滑块；110、安装部；111、旋转手盘；201、安装面；202、横置面；204、螺纹杆；205、六角扳块；206、压块；207、橡胶防护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种生产用硬度试验机，包括安装横板1，安装横板1两侧的下端固定安装有固定机构2，安装横板1的两端向下方延伸出有安装面201，安装面201设置为L字形结构，且安装面201的内侧一体成型有横置面202，固定机构2安装于安装横板1下端的横置面202上；
[0024]横置面202上开设有螺纹孔，横置面202通过螺纹孔螺纹安装有螺纹杆204，螺纹杆204的上端焊接固定有六角扳块205，且螺纹杆204的下端贯穿横置面202并固定安装有压块206，压块206设置为圆柱形结构，且压块206的下端固定安装有橡胶防护垫207，橡胶防护垫
207设置为塑性且粗糙的圆形橡胶垫，通过用扳手旋转六角扳块205将装置进行安装；
[0025]安装横板1螺纹连接有螺纹驱动杆101，螺纹驱动杆101的上端焊接固定有旋转手盘111，旋转手盘111的外壁开设有防滑纹，螺纹驱动杆101的下端转动安装有套筒102，套筒102的上端安装有转盘轴承103，螺纹驱动杆101的下端固定插接于转盘轴承103的内圈；
[0026]套筒102的内顶部固定安装有测试弹簧104，测试弹簧104的下端固定安装有底板105，底板105滑动安装于套筒102的内侧，套筒102的外壁开设有过槽108，且过槽108对称设置有两组，底板105的两侧一体成型有滑块109，过槽108与滑块109相互契合设置，底板105通过滑块109滑动安装于套筒102的内侧；
[0027]且底板105的下端可拆卸式安装有测试头106，测试头106的上端焊接固定有安装部110，安装部110上部的外壁开设有外螺纹，测试头106通过安装部110上部的外螺纹与底板105可拆卸式安装；
[0028]且底板105的两侧向外延伸出有指示部107，且套筒102的外侧开设有刻度线，指示部107设置为红色线条状指示部，且指示部107位于底板105两侧的滑块109上，刻度线设置于套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用硬度试验机，包括安装横板(1)，其特征在于：所述安装横板(1)两侧的下端固定安装有固定机构(2)，所述安装横板(1)螺纹连接有螺纹驱动杆(101)，所述螺纹驱动杆(101)的上端焊接固定有旋转手盘(111)，所述旋转手盘(111)的外壁开设有防滑纹，所述螺纹驱动杆(101)的下端转动安装有套筒(102)，所述套筒(102)的内顶部固定安装有测试弹簧(104)，所述测试弹簧(104)的下端固定安装有底板(105)，所述底板(105)滑动安装于套筒(102)的内侧，且所述底板(105)的下端可拆卸式安装有测试头(106)，且所述底板(105)的两侧向外延伸出有指示部(107)，且所述套筒(102)的外侧开设有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种生产用硬度试验机，其特征在于：所述安装横板(1)的两端向下方延伸出有安装面(201)，所述安装面(201)设置为L字形结构，且所述安装面(201)的内侧一体成型有横置面(202)，所述固定机构(2)安装于安装横板(1)下端的横置面(202)上。3.根据权利要求2所述的一种生产用硬度试验机，其特征在于：所述横置面(202)上开设有螺纹孔，所述横置面(202)通过螺纹孔螺纹安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的上端焊接固定有六角扳块(205)，且所述螺纹杆(204)的下端贯穿横置面(202)并固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雨欣，
申请(专利权)人：昆山杰瑞信精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：