本实用新型专利技术提供了湿拌砂浆生产用计量给料装置，包括给料壳，所述给料壳的内部设有给料腔，且给料腔内部设有若干计量壳，所述计量壳的内部设有计量腔，所述计量腔的底部设有计量板，所述计量板连接有计量组件，在物料称重后直接向搅拌机下料，加快物料的下料搅拌，减少了再次使用上料装置的时间和工序，提高了装置生产的效率，增加了工厂的产量以及防止了达不到供需市场的要求，解决了现有砂浆搅拌机在生产中，首先需要对物料进行称量，然后采用一定的上料装置来对搅拌机进行供料，工序复杂，导致上料时间较长，从而影响了搅拌机的生产效率的技术问题。率的技术问题。率的技术问题。
Metering feeding device for wet mortar production
【技术实现步骤摘要】
湿拌砂浆生产用计量给料装置
[0001]本技术涉及湿拌砂浆生产
，具体来说，涉及湿拌砂浆生产用计量给料装置。
技术介绍
[0002]湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物；
[0003]现有砂浆搅拌机在生产中，首先需要对物料进行称量，然后采用一定的上料装置来对搅拌机进行供料，工序复杂，导致上料时间较长，从而影响了搅拌机的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供提出湿拌砂浆生产用计量给料装置，用以解决上述提出的现有砂浆搅拌机在生产中，首先需要对物料进行称量，然后采用一定的上料装置来对搅拌机进行供料，工序复杂，导致上料时间较长，从而影响了搅拌机的生产效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术公开了提出湿拌砂浆生产用计量给料装置，包括给料壳，所述给料壳的内部设有给料腔，且给料腔内部设有若干计量壳，所述计量壳的内部设有计量腔，所述计量腔的底部设有计量板，所述计量板连接有计量组件。
[0006]优选的，所述给料壳的顶部设有若干进料口，且若干进料口和计量腔一一对应连通，所述进料口的顶部设有盖板。
[0007]优选的，所述计量壳的底部连通有出料管，且出料管上设有阀门，若干所述出料管与混合壳连通，所述混合壳设置在给料壳的内部下侧，所述混合壳连通有给料管。
[0008]优选的，所述计量组件包括称重传感器，所述称重传感器连接有控制器，所述控制器连接有显示组件和阀门，所述显示组件设置在所述给料壳的外部。
[0009]优选的，所述计量板上设有供所述出料管穿过的开口一。
[0010]优选的，所述给料壳与搅拌桶的顶部连接，所述搅拌桶的底部固定连接有电机，所述搅拌桶的内部设有搅拌腔，所述搅拌腔与所述给料管连通，所述电机与搅拌腔中转动设置的搅拌轴固定连接，所述搅拌轴沿上下方向均布设有若干搅拌组件。
[0011]优选的，所述搅拌组件包括若干搅拌叶，且若干搅拌叶周向均布设置在所述搅拌轴的侧端。
[0012]优选的，所述给料壳通过安装组件与搅拌桶固定连接，所述安装组件包括导向组件，所述导向组件包括固定板，所述固定板的底部周向均布设有若干固定块，所述固定块与所述搅拌桶的顶部固定连接，所述固定板的中部前后两侧对称设有滑动腔，所述滑动腔的上下两侧的上下两侧对称设有导向腔，且滑动腔的宽度小于导向腔的宽度，所述滑动腔中沿长度方向固定设有导向轴，所述导向轴的左右两侧滑动设有滑动块，所述滑动块和滑动腔的侧壁之间固定设有弹簧一，且弹簧一套设在所述导向轴上，所述滑动块的上下两侧前
后两端转动连接有导向轮，且导向轮与导向腔滚动连接。
[0013]优选的，所述安装组件包括缓冲组件，所述缓冲组件包括安装板，所述安装板的上端固定连接有给料壳，所述安装板和固定板之间周向均布设有若干弹簧二，所述安装板的下端左右两部前后两侧转动设有支铰杆，所述支铰杆通过支铰座与滑动块转动连接，所述滑动块远离支铰杆的一端与连接块一固定连接，所述连接块一与连接块二滑动连接，所述连接块二与所述固定板上设置的通孔一滑动连接，且连接块二远离连接块一的一端与保护块固定连接，所述保护块穿过安装板设置的通孔二与所述搅拌桶接触，所述固定板和安装板的中部设有供所述给料管穿过的开口二。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定板俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、给料壳；101、进料口；102、给料腔；103、计量壳；104、计量腔；105、计量板；106、出料管；107、阀门；108、给料管；109、混合壳； 2、搅拌桶；201、搅拌腔；202、搅拌轴；203、搅拌叶；3、固定块；4、电机； 5、固定板；501、通孔一；502、滑动腔；5021、导向腔；503、连接块二；504、连接块一；505、滑动块；506、导向轴；507、弹簧一；508、导向轮；509、支铰座；510、支铰杆；511、保护块；512、安装板；513、通孔二；514、弹簧二。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提供如下实施例
[0025]实施例1
[0026]本技术实施例提供了湿拌砂浆生产用计量给料装置，如图1
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5所示，包括给料壳1，所述给料壳1的内部设有给料腔102，且给料腔102内部设有若干计量壳103，所述计量壳103的内部设有计量腔104，所述计量腔104的底部设有计量板105，所述计量板105连接有
计量组件；
[0027]所述给料壳1的顶部设有若干进料口101，且若干进料口101和计量腔104 一一对应连通，所述进料口101的顶部设有盖板；
[0028]所述计量壳103的底部连通有出料管106，且出料管106上设有阀门107，若干所述出料管106与混合壳109连通，所述混合壳109设置在给料壳1的内部下侧，所述混合壳109连通有给料管108。所述喷枪上设有三个喷嘴5，且三个喷嘴5与所述烟气流向孔103连通；
[0029]所述计量组件包括称重传感器，所述称重传感器连接有控制器，所述控制器连接有显示组件108，所述显示组件108设置在所述给料壳1的外部；
[0030]可选的，所述称重传感器的型号为YZC
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1B，所述控制器的型号为EX2001，所述显示组件108为计算机(或显示屏)，所述计算机(或显示屏)连接有PLC 控制器，所述PLC控制器的型号为S7
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20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.湿拌砂浆生产用计量给料装置,其特征在于：包括给料壳(1)，所述给料壳(1)的内部设有给料腔(102)，且给料腔(102)内部设有若干计量壳(103)，所述计量壳(103)的内部设有计量腔(104)，所述计量腔(104)的底部设有计量板(105)，所述计量板(105)连接有计量组件。2.根据权利要求1所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述给料壳(1)的顶部设有若干进料口(101)，且若干进料口(101)和计量腔(104)一一对应连通，所述进料口(101)的顶部设有盖板。3.根据权利要求1所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述计量壳(103)的底部连通有出料管(106)，且出料管(106)上设有阀门(107)，若干所述出料管(106)与混合壳(109)连通，所述混合壳(109)设置在给料壳(1)的内部下侧，所述混合壳(109)连通有给料管(108)。4.根据权利要求1所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述计量组件包括称重传感器，所述称重传感器连接有控制器，所述控制器连接有显示组件，所述显示组件设置在所述给料壳(1)的外部。5.根据权利要求3所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述计量板(105)上设有供所述出料管(106)穿过的开口一。6.根据权利要求3所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述给料壳(1)与搅拌桶(2)的顶部连接，所述搅拌桶(2)的底部固定连接有电机(4)，所述搅拌桶(2)的内部设有搅拌腔(201)，所述搅拌腔(201)与所述给料管(108)连通，所述电机(4)与搅拌腔(201)中转动设置的搅拌轴(202)固定连接，所述搅拌轴(202)沿上下方向均布设有若干搅拌组件。7.根据权利要求6所述的湿拌砂浆生产用计量给料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括若干搅拌叶(203)，且若干搅拌叶(203)周向均布设置在所述搅拌轴(202)的侧端。8.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星辑，周仕权，严铭，
申请(专利权)人：盐城市铭钰新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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