一种数控慢走丝线切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控慢走丝线切割机床，涉及到数控慢走丝线切割机床技术领域，包括操作台，操作台的上侧表面开设有蓄水池，操作台的下侧表面开设有第一空腔，蓄水池内壁的下侧开设有出水口，出水口内壁的下侧固定连接有第一挡板，第一挡板的上侧表面开设有第一进水孔，第一空腔内壁的下侧位于第一挡板的上方固定连接有第二挡板，第二挡板的上侧表面开设有第二出水孔，第一挡板上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧。本实用新型专利技术在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。效率。效率。

A CNC slow wire cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控慢走丝线切割机床


[0001]本技术涉及数控慢走丝线切割机床
，特别涉及一种数控慢走丝线切割机床。

技术介绍

[0002]慢走丝数控线切割机床是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器，慢走丝线切割机床应用广泛而又重要，在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。
[0003]现有的数控慢走丝线切割机床大多是在冷却液中进行操作，对加工的材料进行冷却加工，但是在进行加工的时候需要随时对冷却液进行更换，若是不随时进行更换，冷却效果不佳，加工效果不好，但是随时更换费时费力，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控慢走丝线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控慢走丝线切割机床大多是在冷却液中进行操作，对加工的材料进行冷却加工，但是在进行加工的时候需要随时对冷却液进行更换，若是不随时进行更换，冷却效果不佳，加工效果不好，但是随时更换费时费力，浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台，所述操作台的上侧表面开设有蓄水池，所述操作台的下侧表面开设有第一空腔，所述蓄水池内壁的下侧开设有出水口，所述出水口内壁的下侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上侧表面开设有第一进水孔，所述第一空腔内壁的下侧位于第一挡板的上方固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上侧表面开设有第二出水孔，所述第一挡板上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的上端共同固定连接有与第二出水孔相匹配的挡块，所述挡块下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的下端均贯穿第一挡板的上侧表面至其下侧表面，两个所述滑杆的下端均固定连接有限位块。
[0006]优选的，所述第一空腔内壁的中心处固定连接有第三挡板，所述第三挡板的上侧表面固定连接有多个冷却板，所述第三挡板的上侧表面开设有多个第三出水孔。
[0007]优选的，所述操作台的左侧表面开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿第二空腔内壁的右侧至第一空腔内壁的左侧，所述水泵的输出端贯穿第二空腔内壁的上侧至蓄水池内壁的左侧。
[0008]优选的，所述操作台的前侧表面位于第一空腔的前方固定连接有进水管，所述进水管的前端螺纹连接有盖子。
[0009]优选的，所述操作台前侧表面的下侧固定连接有出水管，所述出水管的管壁固定连接有水阀。
[0010]优选的，所述操作台的前侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁共同滑动连接有过滤框，所述过滤框的前侧表面固定连接有拉
手。
[0011]优选的，所述过滤框内壁的上侧固定连接有过滤网，所述过滤框内壁的中心处固定连接有活性炭过滤板，所述过滤框内壁的下侧固定连接有过滤布。
[0012]优选的，所述操作台上侧表面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的下侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有加工机。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置操作台、蓄水池、第一空腔、出水口、第一挡板、第一进水孔、第二挡板、第二出水孔、弹簧、挡块、滑杆、限位块，在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。
[0015]2、通过设置操作台、蓄水池、第一空腔、第二空腔、水泵、进水管、盖子、出水管、水阀，冷却液在使用的过程中会出现热量，对冷却液进行冷却，并且循环使用，通过设置操作台、凹槽、卡槽、过滤框、拉手、过滤网、活性炭过滤板、过滤布，对冷却液中在加工过程中产生的杂质进行过滤，保持冷却液的干净，方便再次使用。
[0016]3、通过设置操作台、支撑架、电动滑轨、伸缩杆、加工机，对不同尺寸的材料进行加工，同时方便调整加工时的位置，避免只能定向操作的不便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的操作台前侧刨面结构示意图。
[0019]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的操作台上侧刨面截面结构示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、蓄水池；3、第一空腔；4、出水口；5、第一挡板；6、第一进水孔；7、第二挡板；8、第二出水孔；9、弹簧；10、挡块；11、滑杆；12、限位块；13、第三挡板；14、冷却板；15、第三出水孔；16、第二空腔；17、水泵；18、凹槽；19、卡槽；20、过滤框；21、拉手；22、过滤网；23、活性炭过滤板；24、过滤布；25、进水管；26、盖子；27、出水管；28、水阀；29、支撑架；30、电动滑轨；31、伸缩杆；32、加工机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台1，操作台1的上侧表面开设有蓄水池2，操作台1的下侧表面开设有第一空腔3，蓄水池2内壁的下侧开设有出水口4，出水口4内壁的下侧固定连接有第一挡板5，第一挡板5的上侧表面开设有第一进水孔6，第一空腔3内壁的下侧位于第一挡板5的上方固定连接有第二挡板7，第二挡板7的上侧表面开设有第二出水孔8，第一挡板5上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧
9，两个弹簧9的上端共同固定连接有与第二出水孔8相匹配的挡块10，挡块10下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆11，两个滑杆11的下端均贯穿第一挡板5的上侧表面至其下侧表面，两个滑杆11的下端均固定连接有限位块12，在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。
[0024]如图1和图2所示，第一空腔3内壁的中心处固定连接有第三挡板13，第三挡板13的上侧表面固定连接有多个冷却板14，第三挡板13的上侧表面开设有多个第三出水孔15，操作台1的左侧表面开设有第二空腔16，第二空腔16的内壁固定连接有水泵17，水泵17的输入端贯穿第二空腔16内壁的右侧至第一空腔3内壁的左侧，水泵17的输出端贯穿第二空腔16内壁的上侧至蓄水池2内壁的左侧，操作台1的前侧表面位于第一空腔3的前方固定连接有进水管25，进水管25的前端螺纹连接有盖子26，操作台1前侧表面的下侧固定连接有出水管27，出水管27的管壁固定连接有水阀28，冷却液在使用的过程中会出现热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控慢走丝线切割机床，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上侧表面开设有蓄水池（2），所述操作台（1）的下侧表面开设有第一空腔（3），所述蓄水池（2）内壁的下侧开设有出水口（4），所述出水口（4）内壁的下侧固定连接有第一挡板（5），所述第一挡板（5）的上侧表面开设有第一进水孔（6），所述第一空腔（3）内壁的下侧位于第一挡板（5）的上方固定连接有第二挡板（7），所述第二挡板（7）的上侧表面开设有第二出水孔（8），所述第一挡板（5）上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧（9），两个所述弹簧（9）的上端共同固定连接有与第二出水孔（8）相匹配的挡块（10），所述挡块（10）下侧表面的左右两侧均固定连接有滑杆（11），两个所述滑杆（11）的下端均贯穿第一挡板（5）的上侧表面至其下侧表面，两个所述滑杆（11）的下端均固定连接有限位块（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述第一空腔（3）内壁的中心处固定连接有第三挡板（13），所述第三挡板（13）的上侧表面固定连接有多个冷却板（14），所述第三挡板（13）的上侧表面开设有多个第三出水孔（15）。3.根据权利要求2所述的一种数控慢走丝线切割机床，其特征在于：所述操作台（1）的左侧表面开设有第二空腔（16），所述第二空腔（16）的内壁固定连接有水泵（17），所述水泵（17）的输入端贯穿第二空腔（16）内壁的右侧至第一空腔（3）内壁的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海强，高阿君，马海红，马建国，
申请(专利权)人：泰州市建奇数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：