一种叉车轮架铰孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叉车轮架铰孔机，属于加工设备技术领域，包括：机架，且在机架上设置有支撑支架，其中，在支撑支架上设置有用以放置叉车轮架的加工平台，并在与加工平台相对应的位置上设置有用以防止叉车轮架在加工过程中发生移动或者转动的限位组件；铰孔组件，活动安装在机架上，其中，铰孔组件包括多个铰孔工具，且每个铰孔工具的位置与叉车轮架上轴孔的位置一一对应。本实用新型专利技术通过铰孔组件完成叉车轮架上各个轴孔的铰孔处理，一方面保证了轴孔加工的一致性，另一方面提高了工作效率，降低了相应的工作强度。降低了相应的工作强度。降低了相应的工作强度。

A forklift wheel frame reamer

【技术实现步骤摘要】
一种叉车轮架铰孔机


[0001]本技术属于加工设备
，涉及一种叉车轮架铰孔机。

技术介绍

[0002]叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军，广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各个部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
[0003]目前，叉车轮架用于连接叉车车轮以及叉车车身，而现有的叉车轮架在加工后，需要对叉车轮架的表面进行喷塑，而喷塑后叉车轮架上的轴孔孔径会变小，从而导致销轴无法顺利的装配入轴孔中，而针对上述存在的问题，一般操作工人通过人工铰孔、扩孔，这样导致工作量大，劳动强度高，而且铰孔或者扩孔后的轴孔孔径的一致性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够提高轴孔加工的一致性，并且保证工作效率，降低劳动强度的轮架铰孔机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种叉车轮架铰孔机，包括：
[0006]机架，且在机架上设置有支撑支架，其中，在支撑支架上设置有用以放置叉车轮架的加工平台，并在与加工平台相对应的位置上设置有用以防止叉车轮架在加工过程中发生移动或者转动的限位组件；
[0007]铰孔组件，活动安装在机架上，其中，铰孔组件包括多个铰孔工具，且每个铰孔工具的位置与叉车轮架上轴孔的位置一一对应。
[0008]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，铰孔组件通过滑移组件可靠近或者远离支撑支架，其中，该滑移组件包括滑移气缸，且该滑移气缸与铰孔组件相连。
>[0009]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，铰孔组件包括基板，且在基板上连接有铰孔电机，其中，在铰孔电机的输出端通过皮带轮结构与铰孔工具相连。
[0010]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，多个皮带轮结构上与铰孔电机输出端相连的带轮集成设置。
[0011]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，基板上连接有承载支架，且多个铰孔工具通过主轴座安装于承载支架上，其中，在承载支架上连接有与其中一个皮带轮的皮带相连的张紧轮。
[0012]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，铰孔工具包括驱动轴，且驱动轴的一端通过紧固件连接有一个与皮带相连的带轮，驱动轴的另一端连接有毛刷或者钢丝刷，并通过筒夹螺母锁紧，其中，在带轮与筒夹螺母之间的驱动轴上嵌套有两个轴承，并在两个轴承之间设置有隔圈，且在隔圈上嵌套有铜套，并在铜套两端各嵌套有一个端盖。
[0013]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，限位组件由上而下将叉车轮架固定在加工平台上，且限位组件包括安装于加工平台上的限位支架，其中，在限位支架上安装有限位气缸，
且限位气缸的输出端连接有限位块。
[0014]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，加工平台上设置了定位组件，该定位组件包括相对设置的定位块，且该定位块通过紧固件连接于加工平台上，其中，通过两个定位块实现对叉车轮架的夹持。
[0015]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，定位块上与加工平台相连的定位孔设置呈长圆孔。
[0016]在上述的一种叉车轮架铰孔机中，加工平台上还安装有一个出料气缸，和与出料气缸位置相对应并安装于加工平台上的出料板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018](1)、本技术提供的一种叉车轮架铰孔机，通过铰孔组件完成叉车轮架上各个轴孔的铰孔处理，一方面保证了轴孔加工的一致性，另一方面提高了工作效率，降低了相应的工作强度。
[0019](2)、通过设置定位组件，一方面使得限位组件能够正向压紧叉车轮架，另一方面使得铰孔工具能够彻底贯穿轴孔，提高轴孔铰孔的可靠性。
附图说明
[0020]图1是本技术一种叉车轮架铰孔机的结构示意图。
[0021]图2是图1中A部分的放大图。
[0022]图3是本技术一种叉车轮架铰孔机的局部结构示意图。
[0023]图4是图3中B部分的放大图。
[0024]图5是本技术一较佳实施例中铰孔工具的结构示意图。
[0025]图6是图5所示另一视角的结构示意图。
[0026]图7是图6的剖视图A
‑
A。
[0027]图中，100、机架；110、支撑支架；111、加工平台；120、出料气缸；130、出料板；200、叉车轮架；210、轴孔；300、限位组件；310、限位支架；320、限位气缸；330、限位块；400、铰孔组件；410、铰孔工具；411、驱动轴；412、筒夹螺母；413、轴承；414、隔圈；415、铜套；416、端盖；420、基板；430、铰孔电机；440、皮带轮结构；450、承载支架；460、张紧轮；470、毛刷；480、钢丝刷；490、主轴座；500、定位组件；510、定位块；511、定位孔；600、滑移组件；610、滑移气缸；620、滑块；630、滑轨。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]如图1至图7所示，本技术提供的一种叉车轮架铰孔机，包括：
[0031]机架100，且在机架100上设置有支撑支架110，其中，在支撑支架110上设置有用以放置叉车轮架200的加工平台111，并在与加工平台111相对应的位置上设置有用以防止叉
车轮架200在加工过程中发生移动或者转动的限位组件300；
[0032]铰孔组件400，活动安装在机架100上，其中，铰孔组件400包括多个铰孔工具410，且每个铰孔工具410的位置与叉车轮架200上轴孔210的位置一一对应。
[0033]当需要对叉车轮架200进行铰孔时，首先将叉车轮架200放置于加工平台111上，而后通过限位组件300将叉车轮架200固定在加工平台111上，防止其发生移动或者转动，而此时，叉车轮架200上的轴孔210与铰孔工具410已经完成一一对应的位置关系，接着驱动铰孔组件400靠近支撑支架110，使得铰孔工具410对应插入轴孔210中进行铰孔工作，当加工完成后，铰孔组件400远离支撑支架110，使得铰孔工具410退出轴孔210，最后限位组件300解除对于叉车轮架200的固定，工作人员可从加工平台111上取下已经加工完成的叉车轮架200。
[0034]本技术提供的一种叉车轮架铰孔机，通过铰孔组件400完成叉车轮架200上各个轴孔210的铰孔处理，一方面保证了轴孔210加工的一致性，另一方面提高了工作效率，降低了相应的工作强度。
[0035]值得一提的是，叉车轮架200一般呈H型结构设置，即为对称结构，因此，叉车轮架200的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉车轮架铰孔机，其特征在于，包括：机架，且在机架上设置有支撑支架，其中，在支撑支架上设置有用以放置叉车轮架的加工平台，并在与加工平台相对应的位置上设置有用以防止叉车轮架在加工过程中发生移动或者转动的限位组件；铰孔组件，活动安装在机架上，其中，铰孔组件包括多个铰孔工具，且每个铰孔工具的位置与叉车轮架上轴孔的位置一一对应。2.根据权利要求1所述的一种叉车轮架铰孔机，其特征在于，铰孔组件通过滑移组件可靠近或者远离支撑支架，其中，该滑移组件包括滑移气缸，且该滑移气缸与铰孔组件相连。3.根据权利要求1所述的一种叉车轮架铰孔机，其特征在于，铰孔组件包括基板，且在基板上连接有铰孔电机，其中，在铰孔电机的输出端通过皮带轮结构与铰孔工具相连。4.根据权利要求3所述的一种叉车轮架铰孔机，其特征在于，多个皮带轮结构上与铰孔电机输出端相连的带轮集成设置。5.根据权利要求3所述的一种叉车轮架铰孔机，其特征在于，基板上连接有承载支架，且多个铰孔工具通过主轴座安装于承载支架上，其中，在承载支架上连接有与其中一个皮带轮的皮带相连的张紧轮。6.根据权利要求3所述的一种叉车轮架...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文明，陈纪铨，王俊鑫，叶武侠，叶元军，
申请(专利权)人：宁波如意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：