一种饲料下料称重装置制造方法及图纸

技术编号:34308685 阅读:82 留言:0更新日期:2022-07-27 17:53
本实用新型专利技术公开了一种料称重装置,包括:出料管,内部设有用于启闭出料管的调节阀;驱动轴,穿设于出料管并与调节阀传动相连,用于驱动调节阀旋转以开启或关闭出料管;复位结构,用于驱动驱动轴周向复位,进而带动调节阀复位以关闭出料管;限位结构,用于对驱动轴进行单向转动限位;称重结构,包括称重板,称重板设于出料管下方,用于放置装料袋;称重板与限位结构连接;装料袋内随着重量增加能带动称重板下降至设定高度时能带动限位结构与驱动轴脱离,从而复位结构驱动驱动轴周向复位,并最终带动调节阀关闭出料管。根据本实用新型专利技术实施例的一种饲料下料称重装置,结构简单,使用方便,能够基于现有的基础上进行改进,改动成本低,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

A weighing device for feed cutting

【技术实现步骤摘要】
一种饲料下料称重装置


[0001]本技术涉及卸料设备
,特别是涉及一种饲料下料称重装置。

技术介绍

[0002]工业化饲料装袋的时候,每个袋子里面装的饲料重量都是基本相同的,但是目前集成有称重的下料设备基本都体积较大,或者需要在现有的基础上进行较大的改动来进行适配,成本比较高,对于某些产量较小的饲料产品不是很友好。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种饲料下料称重装置,结构简单,使用方便,能够基于现有的基础上进行改进,改动成本低,适用范围广。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种饲料下料称重装置,包括:出料管,内部设有用于启闭所述出料管的调节阀;驱动轴,穿设于所述出料管并与所述调节阀传动相连,用于驱动所述调节阀旋转以开启或关闭所述出料管;复位结构,安装于所述驱动轴一端,用于驱动所述驱动轴周向复位,进而带动所述调节阀复位以关闭所述出料管;限位结构,安装于所述出料管上,用于对所述驱动轴进行单向转动限位;称重结构,包括称重板,所述称重板设于所述出料管下方,用于放置装料袋;所述称重板与所述限位结构连接;所述装料袋内随着重量增加能带动所述称重板下降,下降至设定高度时能带动所述限位结构与所述驱动轴脱离,从而所述复位结构驱动所述驱动轴周向复位,并最终带动所述调节阀关闭所述出料管。
[0005]根据本技术实施例的一种饲料下料称重装置,至少具有如下技术效果:所有结构基本都安装于出料管上,便于对现有的结构进行改进以降低成本;设置有复位结构和限位结构分别用于对驱动轴进行复位和单向转动限位,操作方便;通过称重结构带动限位结构脱离与驱动轴的接触实现调节阀的复位,称重逻辑简单且适用范围广。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述驱动轴设有径向凸出的限位条,所述调节阀设有供所述限位条穿过的限位槽,所述限位条穿设于所述限位槽内以传动连接所述驱动轴和所述调节阀。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述出料管相对的两侧分别设有供所述驱动轴穿过的前端孔和后端孔,所述后端孔外周设置有安装盒,所述复位结构安装于所述安装盒内,所述限位结构设于所述前端孔周侧。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述驱动轴一端设置有上卡槽,所述复位结构为簧片,所述簧片一端插设于所述上卡槽内,另一端插设于所述安装盒的侧壁,中间段绕卷于所述驱动轴上。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述后端孔外周还设置有挡块,所述挡块设于所述安装盒内,用于对所述驱动轴进行行程终点限位。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述挡块设有两个且沿所述后端孔的边沿间隔设置;所述驱动轴端部设有下卡槽,所述下卡槽内插设有抵块,所述抵块活动于两个所述抵块之间并分别能与两块所述抵块相抵,以对所述驱动轴进行行程终点限位。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述驱动轴套设有棘轮,所述棘轮外周壁设有棘齿;所述限位结构为卡销,所述卡销能插入所述棘轮外周壁的棘齿内以对所述驱动轴进行单向转动限位。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述卡销与所述出料管铰接,所述卡销一端为插入端,所述插入端能插入所述棘齿内;所述卡销另一端连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧用于向所述插入端施加压紧于所述棘齿的力。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述卡销与所述称重板通过拉索连接,所述称重板下降至设定高度时能通过所述拉索拉伸所述压紧弹簧,从而使所述插入端脱离所述棘轮。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述称重结构还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置于所述称重板下方,以用于驱动所述称重板复位。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的安装结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例限位结构和称重结构的结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例复位结构的结构示意图;
[0020]图4是图2中A处的放大图;
[0021]图5是本技术实施例的安装状态分解图。
[0022]附图标记:
[0023]出料管100、调节阀110、限位槽111、前端孔120、后端孔130、安装盒131、挡块140;
[0024]驱动轴200、限位条210、上卡槽220、下卡槽230、抵块231、棘轮240、棘齿241;
[0025]簧片300、插销310;
[0026]卡销400、插入端410、压紧弹簧420、拉索430;
[0027]称重结构500、称重板510、复位弹簧520。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图5,本技术实施例的一种饲料下料称重装置,包括:出料管100,内部设有用于启闭出料管100的调节阀110;
[0032]驱动轴200,穿设于出料管100并与调节阀110传动相连,用于驱动调节阀110旋转以开启或关闭出料管100;驱动轴200绕自身轴线旋转地穿设于出料管100,调节阀110套设于驱动轴200上并与驱动轴200传动相连,转动驱动轴200能带动调节阀110开启或关闭出料管100,也能调节出料速度。
[0033]复位结构,安装于驱动轴200一端,用于驱动驱动轴200周向复位,进而带动调节阀11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料下料称重装置,其特征在于,包括:出料管(100),内部设有用于启闭所述出料管(100)的调节阀(110);驱动轴(200),穿设于所述出料管(100)并与所述调节阀(110)传动相连,用于驱动所述调节阀(110)旋转以开启或关闭所述出料管(100);复位结构,安装于所述驱动轴(200)一端,用于驱动所述驱动轴(200)周向复位,进而带动所述调节阀(110)复位以关闭所述出料管(100);限位结构,安装于所述出料管(100)上,用于对所述驱动轴(200)进行单向转动限位;称重结构(500),包括称重板(510),所述称重板(510)设于所述出料管(100)下方,用于放置装料袋;所述称重板(510)与所述限位结构连接;所述装料袋内随着重量增加能带动所述称重板(510)下降,下降至设定高度时能带动所述限位结构与所述驱动轴(200)脱离,从而所述复位结构驱动所述驱动轴(200)周向复位,并最终带动所述调节阀(110)关闭所述出料管(100)。2.根据权利要求1所述的一种饲料下料称重装置,其特征在于:所述驱动轴(200)设有径向凸出的限位条(210),所述调节阀(110)设有供所述限位条(210)穿过的限位槽(111),所述限位条(210)穿设于所述限位槽(111)内以传动连接所述驱动轴(200)和所述调节阀(110)。3.根据权利要求2所述的一种饲料下料称重装置,其特征在于:所述出料管(100)相对的两侧分别设有供所述驱动轴(200)穿过的前端孔(120)和后端孔(130),所述后端孔(130)外周设置有安装盒(131),所述复位结构安装于所述安装盒(131)内,所述限位结构设于所述前端孔(120)周侧。4.根据权利要求3所述的一种饲料下料称重装置,其特征在于:所述驱动轴(200)一端设置有上卡槽(220),所述复位结构为簧片(300),所述簧片(300)一端插设于所述上卡槽(220)内,另一端插设于所述安装盒(131)的侧壁,中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶剑张胜勋张淼鑫张万里
申请(专利权)人:广东大广智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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