一种波纹机制造技术

本申请提供了一种波纹机包括：主体以及加热管。所述主体具有贯穿其的成型通道，所述成型通道具有进口及出口，所述进口用于与波纹管挤出模具连通。所述加热管设置在所述主体上，并与所述成型通道连通，所述加热管位于所述进口处。本申请提供的波纹机，加热管使进入主体内空气的温度与从波纹管挤出模具挤出的材料的温度相同，从而避免了主体吸入冷空气造成材料的温度波动引起的挤出材料的流动不稳定的情况，使波纹管的生产过程更加稳定。另外，加热管使进入主体内空气的温度与材料的温度相同，一方面，可减少了开机跑塌陷的时间，从而减少调试时间，另一方面，减少了开机调试时材料的浪费，可以有效降低管材的生产成本。可以有效降低管材的生产成本。可以有效降低管材的生产成本。

A corrugated machine

【技术实现步骤摘要】
一种波纹机


[0001]本申请涉及制造领域，具体而言，涉及一种波纹机。

技术介绍

[0002]本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的申请内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]目前，在波纹管的加工过程中，模芯模套需要伸进波纹机中模块的中心中空位置，以保证挤出的熔融料流快速的在波纹机真空负压的作用下贴合模块的内腔，保证波纹管的快速定型，但是由于模块的内腔需要与管材外径尺寸保持接近，这就导致模芯模套处没有多余的地方为模芯模套的出口进行加热，以至于模芯模套的温度无法得到有效的控制。另外，由于波纹机的工作原理是用过抽负压来定型的，这就会使得模芯模套与模块的间隙处会一直有冷空气被吸入，导致模芯模套温度降低，从而导致管材的在波纹机真空定型的时候产生塌陷。虽然可以通过长时间跑料或者提高机头温度来减少次缺陷，但是仍会造成很多浪费。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种波纹机，包括：主体，所述主体具有贯穿其的成型通道，所述成型通道具有进口及出口，所述进口用于与波纹管挤出模具连通；以及加热管，所述加热管设置在所述主体上，并与所述成型通道连通，所述加热管位于所述进口处。
[0005]在其中一些实施例中，所述加热管的长度为100mm～300mm，所述加热管的孔径为3mm～10mm。
[0006]在其中一些实施例中，波纹机还包括：挡风板，所述挡风板固定在所述主体上，并位于所述进口处，所述挡风板与所述主体密封连接，所述挡风板上设置有连接孔，所述连接孔用于与波纹管挤出模具连通。
[0007]在其中一些实施例中，所述进口处设置有盖板，所述盖板与所述主体拆卸连接，所述所述加热管固定在所述盖板上。
[0008]在其中一些实施例中，所述加热管包括：外壳；保温层，所述保温层设置在所述外壳的内壁上；内壳，所述内壳设置在所述保温层的内壁上；以及加热件，所述加热件设置在所述保温层与所述内壳之间。
[0009]在其中一些实施例中，所述加热件与所述保温层之间设置热辐射反射层。
[0010]本申请的上述技术方案具有如下优点：
[0011]从波纹管挤出模具挤出的材料从进口进入主体内，在材料进入成型通道的过程中环境中的空气会从加热管进入主体内，加热管使进入主体内空气的温度与材料的温度相同，从而避免了主体吸入冷空气造成材料的温度波动引起的挤出材料的流动不稳定的情况，使波纹管的生产过程更加稳定。另外，加热管使进入主体内空气的温度与材料的温度相
同，一方面，可减少了开机跑塌陷的时间，从而减少调试时间，另一方面，减少了开机调试时材料的浪费，可以有效降低管材的生产成本。
[0012]本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0013]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本申请所述波纹机的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0016]图3是图1所示波纹机的剖视结构示意图；
[0017]图4是图3中B部的放大结构示意图。
[0018]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0019]10、主体；11、成型通道；20、加热管；30、挡风板；31、连接孔；40、盖板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]下述讨论提供了本申请的多个实施例。虽然每个实施例代表了申请的单一组合，但是本申请不同实施例可以替换，或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含A、B、C，另一个实施例包含B和D的组合，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
[0023]如图1至图4所示，本申请提供的波纹机包括：主体10以及加热管20。
[0024]主体10具有贯穿其的成型通道11，成型通道11具有进口及出口，进口用于与波纹管挤出模具连通。
[0025]加热管20设置在主体10上，并与成型通道11连通，加热管20位于进口处。
[0026]在本申请的一个具体实施例中，加热管包括：外壳、保温层、内壳以及加热件。
[0027]保温层设置在外壳的内壁上。
[0028]内壳设置在保温层的内壁上。
[0029]加热件设置在保温层与内壳之间。
[0030]在本申请的另一个实施例中，加热件与保温层之间设置热辐射反射层。热辐射反射层能够将加热件产生的热量反射到加热管的内部，从而避免了热量的散失，保证了热能的合理利用。
[0031]波纹管的生产过程中，材料进入波纹管挤出模具后，从波纹管挤出模具挤出管状
的材料，材料从进口进入成型通道内，并与成型通道内的中心模块的型槽相贴合，在型槽的作用下材料的外表面上成型有凹槽，以制成波纹管，成型的波纹管从出口排出。
[0032]本申请提供的波纹机，从波纹管挤出模具挤出的材料，从进口进入主体10内，在材料进入成型通道11的过程中环境中的空气会从加热管20进入主体10内，加热管20使进入主体10内空气的温度与材料的温度相同，从而避免了主体10吸入冷空气造成材料的温度波动引起的挤出材料的流动不稳定的情况，使波纹管的生产过程更加稳定。另外，加热管20使进入主体10内空气的温度与材料的温度相同，一方面，可减少了开机跑塌陷的时间，从而减少调试时间，另一方面，减少了开机调试时材料的浪费，可以有效降低管材的生产成本。
[0033]如图1至图4所示，在本申请的一个实施例中，加热管20的长度H为100mm～300mm，加热管20的孔径D为3mm～10mm。
[0034]若加热管20的长度小于100mm，加热管20的长度较短，空气在加热管20内流动的时间较短，使进入主体10内的空气的温度低于从波纹管挤出模具挤出的材料的温度；若加热管20的长度大于300mm，加热管20的长度较长，空气在加热管20内流动的时间较长，导致热量的浪费。因此，加热管20的长度的范围在100mm～300mm内，加热管20的长度合理，能够保证加热管20对空气充分加热，保证了热能的合理利用。另外，加热管20的孔径的范围在3mm～10mm内，能够保证加热管20对空气充分加热，保证了热能的合理利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹机，其特征在于，包括：主体，所述主体具有贯穿其的成型通道，所述成型通道具有进口及出口，所述进口用于与波纹管挤出模具连通；以及加热管，所述加热管设置在所述主体上，并与所述成型通道连通，所述加热管位于所述进口处。2.根据权利要求1所述的波纹机，其特征在于，所述加热管的长度为100mm～300mm，所述加热管的孔径为3mm～10mm。3.根据权利要求1所述的波纹机，其特征在于，还包括：挡风板，所述挡风板固定在所述主体上，并位于所述进口处，所述挡风板与所述主体密封连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁义涛，任志学，夏雷鸣，于水丰，董鑫，丁海燕，
申请(专利权)人：河北亚大汽车塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：