一种超声波焊接机制造技术

技术编号:34308547 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-27 17:48
本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接机,包括超声波焊接装置和隔音箱;所述隔音箱的内部设有放置腔,所述超声波焊接装置位于所述放置腔内,所述隔音箱的侧面设有操作口,所述操作口与所述放置腔连通,所述操作口上设有隔音板,所述隔音板与所述隔音箱活动连接。本实用新型专利技术的超声波焊接机,在使用时,先将待焊接的工件通过操作口放入到隔音箱内部的超声波焊接装置上,然后将隔音板放置在操作口处,将放置腔与外界隔绝,使得放置腔形成一个密闭的隔音空间,避免超声波噪音传出,防止超声波噪音对工作人员的听觉系统造成损害,还能阻断噪音对附近工作人员的干扰。近工作人员的干扰。近工作人员的干扰。

An ultrasonic welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接
,具体涉及一种超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波塑胶焊接,指的是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动并施加于塑料制品工件上,通过工件表面的分子间的磨擦,使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充在接口间的空隙,振动停止后,工件在一定的压力下冷却定形,便能形成高质量的焊接。但是目前用于超声波塑胶焊接的超声波焊接机,在超声波焊接的过程中,各个机械部件在高频振动时会产生大量的噪音,噪声污染大,容易对工作人员的听觉系统造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,提供了一种超声波焊接机。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0005]一种超声波焊接机,包括超声波焊接装置和隔音箱;所述隔音箱的内部设有放置腔,所述超声波焊接装置位于所述放置腔内,所述隔音箱的侧面设有操作口,所述操作口与所述放置腔连通,所述操作口上设有隔音板,所述隔音板与所述隔音箱活动连接。
[0006]本技术至少具有如下有益效果:本技术在使用时,先将待焊接的工件通过操作口放入到隔音箱内部的超声波焊接装置上,然后将隔音板放置在操作口处,将放置腔与外界隔绝,使得放置腔形成一个密闭的隔音空间,避免超声波噪音传出,防止超声波噪音对工作人员的听觉系统造成损害,还能阻断噪音对附近工作人员的干扰。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述隔音箱上设有直线驱动单元,所述直线驱动单元的输出端与所述隔音板连接,所述直线驱动单元用于驱使所述隔音板相对于所述操作口进行移动,使用直线驱动单元带动隔音板的移动,从而完成操作口的打开与关闭,使用起来更加方便。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述直线驱动单元为直线气缸,推动效果更好,动作更加迅速。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,超声波焊接机还包括控制器和人手感应单元,所述人手感应单元设在所述隔音箱的外侧,所述人手感应单元位于所述操作口的一侧,所述人手感应单元与所述控制器电性连接,所述控制器分别与所述超声波焊接装置以及所述直线驱动单元电性连接,当工作人员将待焊接的工件通过操作口放入到隔音箱内部时,人手能够触发位于操作口附近的人手感应单元,人手感应单元将相应的电信号传递至控制器,控制器将相应的电信号传递至超声波焊接装置,使超声波焊接装置始终处于停止工作的状态,控制器将相应的电信号传递至直线驱动单元,直线驱动单元使隔音板始终保持远离操作口的状态,即操作口始终处于开启的状态,防止未关闭超声波焊接装置时对工作人
员的生命安全造成威胁,也可以防止隔音板突然移动对工作人员造成伤害。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述人手感应单元为光栅传感器,所述光栅传感器的数量为两个,两个所述光栅传感器分别位于所述操作口的左侧和右侧,灵敏度更好,能够更加准确地检测到人手。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,超声波焊接机还包括按钮开关,所述按钮开关的数量为三个,其中两个为隔音板开关,另一个为焊接开关,三个所述按钮开关均与所述控制器电性连接,隔音板开关用于控制直线驱动单元,采用两个按钮开关控制直线驱动单元的开启与关闭,即工作人员需要使用两只手来控制直线驱动单元的开启与关闭,可以确保工作人员的双手已离开隔音箱后才能放下隔音板,另外一个按钮开关为焊接开关,用于控制超声波焊接装置,当隔音板放下后,即隔音板开关处于开启状态时,按下焊接开关才能启动超声波焊接装置,当隔音板不处于操作口时,即隔音板开关处于关闭状态时,按下焊接开关也无法启动超声波焊接装置,安全性更好。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述隔音箱的上方设有空气净化装置,所述空气净化装置包括净化箱和空气净化器,所述净化箱设在所述隔音箱的上方,所述净化箱的内部设有净化腔,所述空气净化器设在所述净化腔内,所述净化腔与所述放置腔连通,所述净化箱的上方设有排气孔,超声波焊接时,会产生轻微烟雾和异味,空气净化器会可以把烟雾和异味进行过滤后再排出到外部,防止污染环境,除此以外,超声波焊接时还会产生一定的热量,空气净化器还可以将一部分热量排出,起到一个散热的效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述隔音箱的内壁设有波峰隔音棉,隔音效果更好。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述隔音箱的下方设有机架,提高整个超声波焊接机的稳定性。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进,所述机架的底部设有支撑座,稳定性更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术实施例所提供的超声波焊接机的结构示意图;
[0018]图2是图1中A处的放大示意图。
[0019]图中:100、隔音箱;200、净化箱;300、隔音板;400、人手感应单元;500、隔音板开关;600、焊接开关;700、机架;800、脚轮;900、支撑座;910、底座;920、连接杆。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示,一种超声波焊接机,包括超声波焊接装置和隔音箱100,其中,超声波焊接装置为常用的超声波焊接装置,本实施例主要是在现有的超声波焊接装置的基础上加设了隔音箱100,以达到隔音的效果。
[0025]在本实施例中,隔音箱100的整体形状为长方体,在一些其他的实施例中,隔音箱100的整体形状也可以是圆柱体。
[0026]在本实施例中,隔音箱100的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机,其特征在于:包括超声波焊接装置和隔音箱;所述隔音箱的内部设有放置腔,所述超声波焊接装置位于所述放置腔内,所述隔音箱的侧面设有操作口,所述操作口与所述放置腔连通,所述操作口上设有隔音板,所述隔音板与所述隔音箱活动连接。2.根据权利要求1所述的超声波焊接机,其特征在于:所述隔音箱上设有直线驱动单元,所述直线驱动单元的输出端与所述隔音板连接,所述直线驱动单元用于驱使所述隔音板相对于所述操作口进行移动。3.根据权利要求2所述的超声波焊接机,其特征在于:所述直线驱动单元为直线气缸。4.根据权利要求2所述的超声波焊接机,其特征在于:还包括控制器和人手感应单元,所述人手感应单元设在所述隔音箱的外侧,所述人手感应单元位于所述操作口的一侧,所述人手感应单元与所述控制器电性连接,所述控制器分别与所述超声波焊接装置以及所述直线驱动单元电性连接。5.根据权利要求4所述的超声波焊接机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国柱梁敏生
申请(专利权)人:佛山市振嘉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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