一种筛分式皮带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种筛分式皮带装置，包括机架和底板，皮带设置在所述机架的两端之间，所述皮带的中部开有若干出料孔，所述皮带包括上层皮带和下层皮带，所述上层皮带上传输的粒径小于所述出料孔的物料经过所述出料孔下落；所述底板位于所述下层皮带和所述上层皮带之间，所述底板的两端分别安装在所述机架的两端，所述底板相对于所述上层皮带倾斜设置，所述底板一边侧伸出所述上层皮带边侧，以使所述底板接收经过所述出料孔的所述物料后，所述物料在重力作用下沿所述底板滑出进行收集。通过单台皮带装置实现物料多次分级，节省财力，缩短安装工期。短安装工期。短安装工期。

A screening belt device

【技术实现步骤摘要】
一种筛分式皮带装置


[0001]本技术涉及皮带机
，尤其涉及一种筛分式皮带装置。

技术介绍

[0002]随着地方政府及相关部门对盾构渣土外排标准的提高，渣土分级处理被广泛应用于地铁站建设中，现目前经渣土分级设备处理后的产物主要为粗砂、细砂。对粗砂进行再分级，需要在振动筛出料口安装多条皮带机，导致整体设备成本高，安装周期长，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提出一种筛分式皮带装置，通过单台皮带装置实现物料多次分级，节省财力，缩短安装工期。
[0005]为达到上述目的，本技术提出的一种筛分式皮带装置，包括：
[0006]机架，皮带设置在所述机架的两端之间，所述皮带的中部开有若干出料孔，所述皮带包括上层皮带和下层皮带，所述上层皮带上传输的粒径小于所述出料孔的物料经过所述出料孔下落；
[0007]底板，所述底板位于所述下层皮带和所述上层皮带之间，所述底板的两端分别安装在所述机架的两端，所述底板相对于所述上层皮带倾斜设置，所述底板一边侧伸出所述上层皮带边侧，以使所述底板接收经过所述出料孔的所述物料后，所述物料在重力作用下沿所述底板滑出进行收集。
[0008]进一步地，还包括筛网，所述筛网位于所述上层皮带和所述底板之间，所述筛网的两端分别安装在所述机架的两端，所述筛网相对于所述上层皮带倾斜设置，所述筛网的一边侧伸出所述上层皮带的边侧，以使经过出料孔的所述物料下落至所述筛网上，粒径小于所述筛网的网孔的小颗粒物料下落至所述底板上并沿所述底板滑出进行收集，粒径大于等于所述筛网的网孔的大颗粒物料沿所述筛网滑出进行收集。
[0009]进一步地，所述小颗粒物料沿所述底板滑出的一端与所述大颗粒物料沿所述筛网滑出的一端分别位于所述上层皮带长度方向的两侧。
[0010]进一步地，还包括第一导料槽，所述第一导料槽倾斜设置在所述机架上，所述第一导料槽的倾斜方向与所述筛网的倾斜方向一致，所述第一导料槽位于所述筛网的下方，以使沿所述筛网滑出的大颗粒物料落至所述第一导料槽中并沿所述第一导料槽滑出进行收集。
[0011]进一步地，还包括第二导料槽，所述第二导料槽倾斜设置在所述机架上，所述第一导料槽和所述第二导料槽分别位于所述上层皮带长度方向的两侧，所述第二导料槽的倾斜方向与所述底板的倾斜方向一致，所述第二导料槽位于所述底板的下方，以使沿所述底板滑出的小颗粒物料落至所述第二导料槽中并沿所述第二导料槽滑出进行收集。
[0012]进一步地，还包括设置在所述第一导料槽和所述第二导料槽上的通气管，所述通
气管连接空气压缩机，以通过所述通气管向所述第一导料槽和所述第二导料槽上吹风，使得所述第一导料槽和所述第二导料槽上的物料加速排出。
[0013]进一步地，两个所述通气管分别沿所述上层皮带长度方向铺设固定在所述第一导料槽和所述第二导料槽上，两个所述通气管分别位于所述第一导料槽和所述第二导料槽与所述机架相接一端的顶部；
[0014]所述通气管的一端连接所述空气压缩机，另一端封堵，所述通气管的侧壁沿铺设方向开有若干出气口，以通过所述出气口向所述第一导料槽和所述第二导料槽上吹风。
[0015]进一步地，所述第一导料槽和所述第二导料槽的槽底的底面均设置有多个支柱，所述支柱支撑在地面上，以通过所述支柱对所述第一导料槽和所述第二导料槽进行支撑。
[0016]进一步地，所述支柱的底面设置有底座板，所述底座板通过螺栓安装在地面上。
[0017]进一步地，所述出料孔的孔径为10mm，所述筛网的网孔的孔径为6mm。
[0018]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术一实施例提出的筛分式皮带装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术筛分式皮带装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术筛分式皮带装置的结构示意图；
[0023]图中，1、机架；2、底板；3、上层皮带；4、下层皮带；5、筛网；6、第一导料槽；7、第二导料槽；8、通气管；9、支柱；10、底座板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0025]图1是本技术一实施例提出的一种筛分式皮带装置的结构示意图。
[0026]参见图1
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3，一种筛分式皮带装置，包括机架1和底板2，皮带设置在机架1的两端之间，皮带的中部开有若干出料孔，皮带包括上层皮带3和下层皮带4，以使上层皮带3上传输的粒径小于出料孔的物料经过出料孔下落，也就是说，可以在皮带中部宽度400mm的范围内沿皮带长度方向开设若干孔径为10mm的出料孔，不影响皮带正常输送物料，并且通过出料孔的设置能够保障物料从出料孔处进行第一次分级筛分，使得粒径小于10mm的物料晒下，粒径大于等于10mm的物料继续通过皮带运输。
[0027]另外，底板2位于下层皮带4和上层皮带3之间，底板的两端分别安装在机架1的两端，底板2相对于上层皮带3倾斜设置，底板2一边侧伸出上层皮带3边侧，以使底板2接收经过出料孔的物料后，物料在重力作用下沿底板2滑出进行收集，也就是说，在皮带长度方向
两端的机架1之间安装底板2，底板2可以设置为朝向上层皮带3的左侧倾斜，然后倾斜后的底板2的低端的边侧伸出上层皮带3的边侧，使得物料沿底板2滑出时能够滑出上层皮带3的范围，同时通过控制底板2的倾斜程度，使得其能够满足物料在重力作用下能够沿着自动沿底板2滑出即可。
[0028]在一些实施例中，为了进一步对物料进行不同粒径细分，还可以设置筛网5，筛网5位于上层皮带3和底板2之间，筛网5的两端分别安装在机架1的两端，筛网5相对于上层皮带3倾斜设置，筛网5的一边侧伸出上层皮带3的边侧，以使经过出料孔的物料下落至筛网5上，粒径小于筛网5的网孔的小颗粒物料下落至底板2上并沿底板2滑出进行收集，粒径大于等于筛网5的网孔的大颗粒物料沿筛网5滑出进行收集，进而实现物料通过皮带上的出料孔进行初级筛分然后通过筛网5的网孔进行二级筛分，得到不同细度的物料，并且通过控制筛网5的倾斜程度，使得其能够满足物料在重力作用下沿筛网5自动滑出，而由于在盾构施工过程中，物料中通常含有大量的水，因此下落至筛网5上的物料在水的冲击下也不会在筛网5上进行堆积，同理，在物料中水的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分式皮带装置，其特征在于，包括：机架，皮带设置在所述机架的两端之间，所述皮带的中部开有若干出料孔，所述皮带包括上层皮带和下层皮带，所述上层皮带上传输的粒径小于所述出料孔的物料经过所述出料孔下落；底板，所述底板位于所述下层皮带和所述上层皮带之间，所述底板的两端分别安装在所述机架的两端，所述底板相对于所述上层皮带倾斜设置，所述底板一边侧伸出所述上层皮带边侧，以使所述底板接收经过所述出料孔的所述物料后，所述物料在重力作用下沿所述底板滑出进行收集。2.如权利要求1所述的一种筛分式皮带装置，其特征在于，还包括筛网，所述筛网位于所述上层皮带和所述底板之间，所述筛网的两端分别安装在所述机架的两端，所述筛网相对于所述上层皮带倾斜设置，所述筛网的一边侧伸出所述上层皮带的边侧，以使经过出料孔的所述物料下落至所述筛网上，粒径小于所述筛网的网孔的小颗粒物料下落至所述底板上并沿所述底板滑出进行收集，粒径大于等于所述筛网的网孔的大颗粒物料沿所述筛网滑出进行收集。3.如权利要求2所述的一种筛分式皮带装置，其特征在于，所述小颗粒物料沿所述底板滑出的一端与所述大颗粒物料沿所述筛网滑出的一端分别位于所述上层皮带长度方向的两侧。4.如权利要求3所述的一种筛分式皮带装置，其特征在于，还包括第一导料槽，所述第一导料槽倾斜设置在所述机架上，所述第一导料槽的倾斜方向与所述筛网的倾斜方向一致，所述第一导料槽位于所述筛网的下方，以使沿所述筛网滑出的大颗粒物料落至所述第一导料槽中并沿所述第一导料槽滑出进行收集。5.如权利要求4所述的一种筛分式皮带装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡腾蛟，刘光鑫，高旭东，杨登慧，郑军，廖徐，任阳，杨荐中，李无忌，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：