一种金属拉丝工作台安全防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属拉丝工作台安全防护罩，防护罩本体的上端后侧壁对称焊接安装有弯杆；弯杆的端面焊接安装有滑块；升降轨道的左右侧壁对称开设加工有滑槽；两个滑块对称开设于两个滑槽内；升降轨道的前后侧壁正中间贯通开设加工有矩形槽；升降轨道的上端面竖直安装有驱动电机；驱动电机的传动端竖直安装有调节螺杆；防护罩本体的后侧壁水平焊接安装有连杆；连杆的端面焊接安装有螺母；螺母套接于调节螺杆上；防护罩本体的内部开设加工有收纳腔；防护罩本体的前端面贯通安装有升降门；本实用新型专利技术能够提供一种安全防护效果好以及采用升降式罩设操作简单的金属拉丝工作台安全防护罩。防护罩。防护罩。

A safety protective cover for metal wire drawing workbench

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝工作台安全防护罩


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种金属拉丝工作台安全防护罩。

技术介绍

[0002]在一些大型的拉丝机械加工厂内，拉丝机是常见的设备，在拉丝机的配合下将钢丝进行循序渐进的拉长、拉细，但是在拉丝过程中机械运作会存在一定的安全隐患，为了避免安全事故的发生通常会在设备的操作台上罩设有安全防护罩，从而以提高设备的安全防护性能。现有行业内的设备大多是采用翻转类型的防护罩，这种设备存在的弊端是，翻转起来后如果拉丝机震动，容易造成防护罩掉落，存在一定的安全隐患，如果想要避免，就必须使用一只手支撑起罩体，这样就会影响操作人员进行工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全防护效果好以及采用升降式罩设操作简单的金属拉丝工作台安全防护罩。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属拉丝工作台安全防护罩，包括防护罩本体和升降轨道；所述防护罩本体的上端后侧壁对称焊接安装有弯杆；所述弯杆的端面焊接安装有滑块；所述升降轨道的左右侧壁对称开设加工有滑槽；两个所述滑块对称开设于两个所述滑槽内；所述升降轨道的前后侧壁正中间贯通开设加工有矩形槽；所述升降轨道的上端面竖直安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端竖直安装有调节螺杆；所述防护罩本体的后侧壁水平焊接安装有连杆；所述连杆的端面焊接安装有螺母；所述螺母套接于所述调节螺杆上；所述防护罩本体的内部开设加工有收纳腔；所述防护罩本体的前端面贯通安装有升降门；所述收纳腔的上顶面与所述升降门的上表面之间间隔焊接安装有弹簧；所述升降门的前侧壁下端焊接安装有把手。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述把手的上端前侧壁水平贯通安装有插销杆。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述防护罩本体的上端前侧壁开设加工有定位孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述升降轨道的下端左右侧壁对称焊接安装有底板；所述底板上竖直贯通安装有固定螺杆。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述防护罩本体采用一体注塑的方式制作而成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案防护罩本体和升降轨道之间设置有弯杆、滑块、滑槽、驱动电机、调节螺杆、连杆和螺母，通过驱动电机的运作，实现螺母在螺杆上进行转动，从而实现防护罩本体的升降，相较于传统的翻转式防护罩而言，首先罩体不易掉落，安全系数更高，其次采用机械升降，可以降低操作人员的工作量；本技术方案防护罩本体上设置有收纳腔、升降门、弹簧、把手、插销杆和定位孔，首先小型升降门的安装可以便于使用人员通过开启升降门进行简单的操作设备，其次通过把手向上提拉升降
门，然后将插销杆通入定位孔内，从而可以实现升降门的固定，松开插销杆后，弹簧可以实现升降门的复位。
附图说明
[0010]图1为本技术的装配结构示意图。
[0011]图2为本技术的内部整体结构示意图。
[0012]图中：1、防护罩本体；2、升降轨道；3、弯杆；4、滑块；5、滑槽；6、矩形槽；7、驱动电机；8、调节螺杆；9、连杆；10、螺母；11、收纳腔；12、升降门；13、弹簧；14、把手；15、插销杆；16、定位孔；17、底板；18、固定螺杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种金属拉丝工作台安全防护罩，包括防护罩本体1和升降轨道2；防护罩本体起到安全防护的作用；升降轨道首先用于设备的安装，其次可以实现便于设备的滑动升降；防护罩本体1的上端后侧壁对称焊接安装有弯杆3；弯杆3的端面焊接安装有滑块4；升降轨道2的左右侧壁对称开设加工有滑槽5；两个滑块4对称开设于两个滑槽5内；滑块可以在滑槽内进行滑动，从而实现防护罩本体的升降；升降轨道2的前后侧壁正中间贯通开设加工有矩形槽6；升降轨道2的上端面竖直安装有驱动电机7；驱动电机7的传动端竖直安装有调节螺杆8；防护罩本体1的后侧壁水平焊接安装有连杆9；连杆9的端面焊接安装有螺母10；驱动电机对防护罩本体进行升降提供动力来源；螺母10套接于调节螺杆8上；防护罩本体1的内部开设加工有收纳腔11；防护罩本体1的前端面贯通安装有升降门12；收纳腔便于对升降门的收纳；收纳腔11的上顶面与升降门12的上表面之间间隔焊接安装有弹簧13；弹簧可以实现升降门的复位；升降门12的前侧壁下端焊接安装有把手14；把手便于提拉升降门；把手14的上端前侧壁水平贯通安装有插销杆15；防护罩本体1的上端前侧壁开设加工有定位孔16；升降轨道2的下端左右侧壁对称焊接安装有底板17；底板17上竖直贯通安装有固定螺杆18；防护罩本体1采用一体注塑的方式制作而成。
[0015]当需要更换整体的拉丝绕线盘时，开启驱动电机7，驱动电机7带动螺杆8进行转动，滑块4在滑槽5内进行滑动，从而实现防护罩本体1的升降，这时操作人员即可安全的进行更换线盘；当需要进行简单的调节内部产品时，通过把手14向上提拉升降门12，并将插销杆15插接于定位孔16内，从而实现对升降门15的固定，操作人员即可通过窗口进行工作。
[0016]以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝工作台安全防护罩，其特征在于：包括防护罩本体（1）和升降轨道（2）；所述防护罩本体（1）的上端后侧壁对称焊接安装有弯杆（3）；所述弯杆（3）的端面焊接安装有滑块（4）；所述升降轨道（2）的左右侧壁对称开设加工有滑槽（5）；两个所述滑块（4）对称开设于两个所述滑槽（5）内；所述升降轨道（2）的前后侧壁正中间贯通开设加工有矩形槽（6）；所述升降轨道（2）的上端面竖直安装有驱动电机（7）；所述驱动电机（7）的传动端竖直安装有调节螺杆（8）；所述防护罩本体（1）的后侧壁水平焊接安装有连杆（9）；所述连杆（9）的端面焊接安装有螺母（10）；所述螺母（10）套接于所述调节螺杆（8）上；所述防护罩本体（1）的内部开设加工有收纳腔（11）；所述防护罩本体（1）的前端面贯通安装有升降门（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙吉，
申请(专利权)人：张家港市三元泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：