一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，包括：立架，所述立架的一端底部安装有驱动电机，且立架的顶部等间隔设置有辊筒，并且辊筒的一端设置有皮带轮，所述驱动电机的输出端通过第一皮带与皮带轮相连接，且相邻所述皮带轮之间连接有第二皮带；挡环，套接在所述辊筒的两端外侧。该抛丸机用具有限位功能的进料辊道，拧松旋钮，然后左右滑动挡环带动垫套和滑套移动，挡环的位置确定之后，拧紧旋钮辊筒完成定位，通过挡环限制输送的物料即可使进料辊道具有限位功能，通过圆台形挡块的辅助即可达到便于运输管状物料的效果，导向板会对物料进行导向，使其向辊筒中部移动，从而达到便于居中输送的效果。而达到便于居中输送的效果。而达到便于居中输送的效果。

A feeding roller table with limit function for shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道


[0001]本技术涉及抛丸机辅助设备
，具体为一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效的优点，进料辊道是抛丸机的进料辅助装置，通过电机驱动辊筒将物料输送到抛丸机位置进行抛丸，能大幅节省人力，然而现在的抛丸机进料辊道还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN201120361802.7一种钢管抛丸机辊道输送装置，在主动斜向调节装置与从动斜向调节装置之间以及相邻两从动斜向调节装置之间分别设置一连接杆使其相连，使滚轮的斜向调节更方便，且能保证一排的滚轮斜向一致，减小了滚轮与输送钢管的摩擦阻力；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、进料辊道不具有限位功能；
[0006]2、进料辊道不便于输送管状物料；
[0007]3、进料辊道不便于居中输送；
[0008]因此要对现在的抛丸机用进料辊道进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的进料辊道不具有限位功能，进料辊道不便于输送管状物料和进料辊道不便于居中输送的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，包括：
[0011]立架，所述立架的一端底部安装有驱动电机，且立架的顶部等间隔设置有辊筒，并且辊筒的一端设置有皮带轮，所述驱动电机的输出端通过第一皮带与皮带轮相连接，且相邻所述皮带轮之间连接有第二皮带；
[0012]挡环，套接在所述辊筒的两端外侧，且挡环的一端连接有垫套，并且挡环的另一端连接有滑套，所述辊筒的外壁开设有限位槽，且限位槽的内部设置有与挡环相连接的限位块，并且旋钮贯穿滑套与限位槽进行对接。
[0013]优选的，所述垫套的内部直径与辊筒的直径相匹配，且垫套与辊筒之间呈滑动连接，垫套可以辅助防止物料。
[0014]优选的，所述限位块关于挡环的轴心线呈等夹角分布，且限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相匹配，通过限位块在限位槽内部的滑动可以使限位块平稳移动。
[0015]优选的，所述辊筒靠近垫套的内侧连接有限位块，且限位块的形状呈圆台形，并且
限位块的最大直径与垫套的高度相匹配，通过圆台形挡块的辅助即可达到便于运输管状物料的效果。
[0016]优选的，所述立架的顶端边缘固定有侧板，且侧板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴，且转块的一端与转轴进行活动连接，并且转块的另一端与导向板进行固定，所述导向板的一侧开设有缓冲槽，且螺纹杆与侧板贯穿连接，并且螺纹杆的一端设置有推块，而且推块与缓冲槽相对接，螺纹杆推动导向板可以使导向板绕着转轴进行旋转。
[0017]优选的，所述侧板关于立架呈对称分布，所述导向板通过转块与转轴之间构成旋转结构，导向板会对物料进行导向，使其向辊筒中部移动，从而达到便于居中输送的效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抛丸机用具有限位功能的进料辊道，拧松旋钮，然后左右滑动挡环带动垫套和滑套移动，挡环的位置确定之后，拧紧旋钮辊筒完成定位，通过挡环限制输送的物料即可使进料辊道具有限位功能，通过圆台形挡块的辅助即可达到便于运输管状物料的效果，导向板会对物料进行导向，使其向辊筒中部移动，从而达到便于居中输送的效果。
[0019]1、该抛丸机用具有限位功能的进料辊道，拧松旋钮，然后左右滑动挡环，通过限位槽对限位块的限制，挡环可以平稳带动垫套和滑套左右移动，挡环的位置确定之后，拧紧旋钮贯穿限位槽挤压辊筒完成定位，通过挡环限制输送的物料即可使进料辊道具有限位功能；
[0020]2、该抛丸机用具有限位功能的进料辊道，在输送如管道类的物料时，将物料放置到辊筒的两个挡块之间，圆台形的挡块可以充分对物料进行限制，防止物料滚动，通过挡块的辅助即可达到便于运输管状物料的效果；
[0021]3、该抛丸机用具有限位功能的进料辊道，旋转螺纹杆，使螺纹杆一端的推块推动导向板绕着转轴进行旋转，两个导向板相互靠近会减小辊筒的输送通道，并且倾斜的导向板会对物料进行导向，使其向辊筒中部移动，从而达到便于居中输送的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0024]图3为本技术俯视截面结构示意图；
[0025]图4为本技术辊筒的左视结构示意图。
[0026]图中：1、立架；2、驱动电机；3、辊筒；4、皮带轮；5、第一皮带；6、第二皮带；7、挡环；8、垫套；9、滑套；10、限位槽；11、限位块；12、旋钮；13、挡块；14、侧板；15、凹槽；16、转轴；17、转块；18、导向板；19、缓冲槽；20、螺纹杆；21、推块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机用具有限位功能的进料
辊道，包括：立架1，立架1的一端底部安装有驱动电机2，且立架1的顶部等间隔设置有辊筒3，并且辊筒3的一端设置有皮带轮4，驱动电机2的输出端通过第一皮带5与皮带轮4相连接，且相邻皮带轮4之间连接有第二皮带6，挡环7，套接在辊筒3的两端外侧，且挡环7的一端连接有垫套8，并且挡环7的另一端连接有滑套9，辊筒3的外壁开设有限位槽10，且限位槽10的内部设置有与挡环7相连接的限位块11，并且旋钮12贯穿滑套9与限位槽10进行对接。
[0029]垫套8的内部直径与辊筒3的直径相匹配，且垫套8与辊筒3之间呈滑动连接；限位块11关于挡环7的轴心线呈等夹角分布，且限位块11的截面尺寸与限位槽10的截面尺寸相匹配。
[0030]拧松旋钮12，然后左右滑动挡环7，通过限位槽10对限位块11的限制，挡环7可以平稳带动垫套8和滑套9左右移动，挡环7的位置确定之后，拧紧旋钮12贯穿限位槽10挤压辊筒3完成定位，通过挡环7限制输送的物料即可使进料辊道具有限位功能。
[0031]辊筒3靠近垫套8的内侧连接有限位块11，且限位块11的形状呈圆台形，并且限位块11的最大直径与垫套8的高度相匹配。
[0032]在输送如管道类的物料时，将物料放置到辊筒3的两个挡块13之间，圆台形的挡块13可以充分对物料进行限制，防止物料滚动，通过挡块13的辅助即可达到便于运输管状物料的效果
[0033]立架1的顶端边缘固定有侧板14，且侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，其特征在于，包括：立架（1），所述立架（1）的一端底部安装有驱动电机（2），且立架（1）的顶部等间隔设置有辊筒（3），并且辊筒（3）的一端设置有皮带轮（4），所述驱动电机（2）的输出端通过第一皮带（5）与皮带轮（4）相连接，且相邻所述皮带轮（4）之间连接有第二皮带（6）；挡环（7），套接在所述辊筒（3）的两端外侧，且挡环（7）的一端连接有垫套（8），并且挡环（7）的另一端连接有滑套（9），所述辊筒（3）的外壁开设有限位槽（10），且限位槽（10）的内部设置有与挡环（7）相连接的限位块（11），并且旋钮（12）贯穿滑套（9）与限位槽（10）进行对接。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，其特征在于：所述垫套（8）的内部直径与辊筒（3）的直径相匹配，且垫套（8）与辊筒（3）之间呈滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有限位功能的进料辊道，其特征在于：所述限位块（11）关于挡环（7）的轴心线呈等夹角分布，且限位块（11）的截面尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伦勇，
申请(专利权)人：济南安美效阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：