一种数据线插头注塑用夹具制造技术

一种数据线插头注塑用夹具，包括下模具和上模具，下模具顶部一侧开设有下通用头槽和下插头槽，下模具靠近下通用头槽和下插头槽相反的两侧均贯通开设有线槽，线槽、下通用头槽和下插头槽内设有数据线本体，上模具相对下通用头槽和下插头槽的一侧设有上通用头槽和上插头槽，线槽内弧相对两侧均贯穿且滑动连接有夹持杆，通过对于数据线的通用插头和设备插头同时进行夹持注塑，进而能够同时对一根线进行快速的插头注塑，只需一次注塑完成，省时省力，生产效率高，降低了生产成本，解决了传统夹具需工作人员进行两次注塑，耗时耗力生产效率低，生产成本高的问题。生产成本高的问题。生产成本高的问题。

A clamp for injection molding of data line plug

【技术实现步骤摘要】
一种数据线插头注塑用夹具


[0001]本技术涉及数据线生产
，具体涉及一种数据线插头注塑用夹具。

技术介绍

[0002]数据线是一种我们生活中常使用的电子产品配件，主要用于电子产品之间的数据传输，以及为一些移动设备进行充电，随着智能设备的不断普及，数据线的传输技术也在不断的提升和发展。
[0003]数据线主要是通过线体和两端的电连接器组成，同时成品的数据线上，在电连接器外侧需要进行注塑加工出插头外壳，用以保证安全的使用，但是现在在数据线插头注塑生产的过程中，需要人工对两端的插头注塑分开进行夹持加工，因此使得工作较为麻烦且效率较低，同时现在在注塑时，线体缺少相对的夹具，因此容易造成线体的偏移，影响产品生产的品质。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的插头注塑效率较低，且人工的工作量较大，不利于生产需要。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种数据线插头注塑用夹具，包括下模具和上模具，所述下模具顶部一侧开设有下通用头槽和下插头槽，所述下模具靠近下通用头槽和下插头槽相反的两侧均贯通开设有线槽，所述线槽、下通用头槽和下插头槽内设有数据线本体，所述上模具相对下通用头槽和下插头槽的一侧设有上通用头槽和上插头槽，所述线槽内弧相对两侧均贯穿且滑动连接有夹持杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具顶部一侧焊接连接有定位柱，所述上模具相对定位柱的位置开设有定位槽，所述定位柱与定位槽啮合且插拔连接，方便进行定位注塑，保证注塑的高效和稳定。/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上通用头槽和上插头槽相互远离的一侧均固定连接有密封板，所述密封板贯穿开设有线孔，保证注塑溶液不会流入到线槽或是渗漏影响生产质量。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆贯穿线槽内壁的一端与其内壁之间焊接连接有弹簧，所述上模具远离上通用头槽的一侧插接连接有注塑管，所述上模具内槽与注塑管贯通开设有注塑槽，所述注塑槽与上通用头槽和上插头槽之间贯通开设有注塑口，方便进行批量高效的进行注塑加工，提升数据线的生产效率。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过对于数据线的通用插头和设备插头同时进行夹持注塑，进而能够同时对一根线进行快速的插头注塑，只需一次注塑完成，省时省力，生产效率高，降低了生产成本，解决了传统夹具需工作人员进行两次注塑，耗时耗力生产效率低，生产成本高的问题；通过多根夹持杆自适应不同粗细的线材，进而方便对线材进行夹持和固定，进而保证线槽在插头注
塑的过程中保持稳定，进而保证产品生产的质量和效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例下模具的俯视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例上模具的仰视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的侧剖视示意图。
[0014]附图标记说明：1、下模具；2、上模具；3、下通用头槽；4、下插头槽；5、线槽；6、数据线本体；7、上通用头槽；8、上插头槽；9、夹持杆；10、定位柱；11、定位槽；12、密封板；13、线孔；14、弹簧；15、注塑管；16、注塑槽；17、注塑口。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，一种数据线插头注塑用夹具，包括下模具1和上模具2，下模具1顶部一侧开设有下通用头槽3和下插头槽4，下模具1靠近下通用头槽3和下插头槽4相反的两侧均贯通开设有线槽5，线槽5、下通用头槽3和下插头槽4内设有数据线本体6，上模具2相对下通用头槽3和下插头槽4的一侧设有上通用头槽7和上插头槽8，线槽5内弧相对两侧均贯穿且滑动连接有夹持杆9，方便对数据线两端同时进行插头的注塑，进而提升生产的效率。
[0019]其中，线槽5靠近夹持杆9的两侧内壁焊接连接有弹簧14，弹簧14另一端与夹持杆9焊接连接，通过多根夹持杆9自动适应线材的直径，进而实现对数据线本体6的线材进行夹持固定保证其的稳定，进而使得注塑时线材不会产生偏移，上通用头槽7和上插头槽8均贯穿开设有注塑口17，注塑口17贯通连接有注塑槽16，注塑槽16开设于上模具2的内槽，注塑槽16顶部一侧插接连接有注塑管15，通过注塑管15和注塑槽16，进而方便快速的进行批量的两头插头注塑，降低人工的工作量的同时提升生产效率。
[0020]其中，上通用头槽7和上插头槽8靠近线槽5的两侧均设有密封板12，密封板12开设有线孔13，通过密封板12对线材和电连接器进行密封，进而保证注塑时，注塑溶液不会溢出。
[0021]其中，上模具2相对下模具1的一侧开设有定位槽11，定位槽11内壁啮合且插拔连
接有定位柱10，定位柱10与下模具1焊接连接，通过定位柱10和定位槽11的相互啮合插接，进而保证注塑生产的更加稳定。
[0022]工作原理：在生产加工时，先将数据线本体6的线材卡接到线槽5内，通过夹持杆9和弹簧14进行挤压适应，从而实现夹持杆9将线材夹紧，之后将电连接器端头放入到下插头槽4和下通用头槽3内，然后将上模具2盖到下模具1上方，通过定位柱10和定位槽11进行插接定位，之后上通用头槽7和上插头槽8与下插头槽4和下通用头槽3啮合密封，同时密封板12将线材和电连接器的前端通过线孔13进行卡接密封，之后将注塑的溶液通过注塑管15灌入，再由注塑槽16和注塑口17进入到数据线本体6的注塑位置完成注塑即可。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线插头注塑用夹具，其特征在于，包括：下模具(1)和上模具(2)，所述下模具(1)顶部一侧开设有下通用头槽(3)和下插头槽(4)，所述下模具(1)靠近下通用头槽(3)和下插头槽(4)相反的两侧均贯通开设有线槽(5)，所述线槽(5)、下通用头槽(3)和下插头槽(4)内设有数据线本体(6)，所述上模具(2)相对下通用头槽(3)和下插头槽(4)的一侧设有上通用头槽(7)和上插头槽(8)，所述线槽(5)内弧相对两侧均贯穿且滑动连接有夹持杆(9)。2.如权利要求1所述的一种数据线插头注塑用夹具，其特征在于，所述下模具(1)顶部一侧焊接连接有定位柱(10)，所述上模具(2)相对定位柱(10)的位置开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石与诚，孙强，
申请(专利权)人：无锡市鸿翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：