一种滚道分离式转盘轴承制造技术

本实用新型专利技术适用于转盘轴承技术领域，提供了一种滚道分离式转盘轴承，包括外圈、内圈、定位柱、滚道块和安装板，所述外圈的内部设置有内圈，所述滚道块朝向支撑块的一侧外表面开设有限位槽，所述外圈的上表面设置有安装板，所述安装板通过固定螺栓与外圈构成拆卸安装结构，所述安装板的上表面设置有润滑油箱，所述安装板的下表面设置有与润滑油箱相连通的漏油孔，所述安装板的下表面固定有压块。该滚道分离式转盘轴承，通过可拆卸的滚道块，使得滚道块上的滚柱再因为异常而产生损坏时，可以通过单独更换滚道块的方式实现对滚道的维修，不用整体更换，不仅降低了维修的成本，还降低了维修所需要的时间和难度。维修所需要的时间和难度。维修所需要的时间和难度。

A raceway separated rotary table bearing

【技术实现步骤摘要】
一种滚道分离式转盘轴承


[0001]本技术属于转盘轴承
，尤其涉及一种滚道分离式转盘轴承。

技术介绍

[0002]转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，转盘轴承常用与起重运输和工程机械中的大型回转设备上，通过转盘轴承的轴向负荷和径向负荷使得各种大型设备能够稳定高效的运转且不易损坏，但是现有的转盘轴承在使用时仍存在一些问题，就比如现有的转盘轴承的滚道往往是与轴承固定连接，一旦滚道的一处因为异常磨损而损坏，就需要对转盘轴承整个更换，维修起来十分的麻烦，同时现有的转盘轴承需要定期向滚道中注入润滑油，以降低滚道在正常工作过程中所产生的磨损，但是大型机械在运作时对于润滑油的消耗速度是十分快的，往往很短的时间就需要添加一次润滑油，而添加润滑油的过程中为了保证安全，必须要在机械停止运作的情况下进行操作，不利于整体工作效率的提升。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种滚道分离式转盘轴承，旨在解决大的滚道更换麻烦和润滑油需频繁添加的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种滚道分离式转盘轴承，包括外圈、内圈、定位柱、滚道块和安装板，所述外圈的内部设置有内圈，所述外圈的内侧表面固定有支撑块，所述外圈的内部固定有定位柱，所述外圈的内侧表面嵌入式安装有滚道块，所述滚道块朝向支撑块的一侧外表面开设有限位槽，所述外圈的上表面设置有安装板，所述安装板通过固定螺栓与外圈构成拆卸安装结构，所述安装板的上表面设置有润滑油箱，所述安装板的下表面设置有与润滑油箱相连通的漏油孔，所述安装板的下表面固定有压块。
[0005]优选的，所述支撑块的一侧外表面嵌入式安装有滑动的限位杆，所述限位杆与支撑块之间连接有复位弹簧。
[0006]采用上述技术方案，使得限位杆不受顶杆挤压时能够在复位弹簧的支撑下滑动解除对滚道块的限位。
[0007]优选的，所述限位杆的一端为直角梯形设计，且限位杆直角梯形设计一端的斜面向远离内圈圆心的方向朝上设计。
[0008]采用上述技术方案，使得限位杆受顶杆挤压时能够滑动并压缩复位弹簧。
[0009]优选的，所述定位柱与滚道块为卡合连接，所述滚道块朝向内圈的一侧外表面安装有滚柱。
[0010]采用上述技术方案，使得滚道块为能够通过与定位柱的卡合使得滚柱正好位于与内圈相贴合的位置。
[0011]优选的，所述滚柱均匀分布在滚道块的内侧表面，所述滚柱的外表面与内圈的外
侧表面相贴合。
[0012]采用上述技术方案，使得外圈能够通过滚柱相对与内圈进行转动。
[0013]优选的，所述安装板的下表面均匀设置有顶杆，所述顶杆的下端贯穿支撑块的外表面。
[0014]采用上述技术方案，使得顶杆能够在安装板的带动下穿过支撑块挤压限位杆。
[0015]优选的，所述顶杆的下端为直角梯形设计，所述顶杆下端直角梯形设计一端的斜面向靠近内圈圆心的方向朝下设计。
[0016]采用上述技术方案，使得顶杆可以通过斜面挤压限位杆使得限位杆滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种滚道分离式转盘轴承：
[0018]1.通过可拆卸的滚道块，使得滚道块上的滚柱再因为异常而产生损坏时，可以通过单独更换滚道块的方式实现对滚道的维修，不用整体更换，不仅降低了维修的成本，还降低了维修所需要的时间和难度；
[0019]2.通过润滑油箱在轴承不断转动的过程中缓慢的向外圈与内圈之间漏入润滑油的方式，降低在转盘轴承工作过程中需要添加润滑油的频率，同时也降低了在工作过程中突然失去润滑导致的轴承损坏的可能；
[0020]3.通过安装板带动顶杆下滑挤压限位杆的方式，使得限位杆能够与限位槽卡合并对滚道块进行横向的限位，限位杆通过与定位柱的配合将滚道块牢牢固定在外圈的内侧表面，从而降低因为分离式设计对滚道块获得外圈支撑强度的影响。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体俯剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的整体正剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术的整体侧剖视结构示意图。
[0026]图中：1
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外圈、2
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内圈、3
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支撑块、4
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限位杆、5
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复位弹簧、6
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定位柱、7
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滚道块、8
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限位槽、9
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滚柱、10
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安装板、11
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润滑油箱、12
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压块、13
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顶杆、14
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固定螺栓。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种滚道分离式转盘轴承技术方案：包括外圈1、内圈2、支撑块3、限位杆4、复位弹簧5、定位柱6、滚道块7、限位槽8、滚柱9、安装板10、润滑油箱11、压块12、顶杆13和固定螺栓14；
[0029]在本实施方式中，外圈1的内部设置有内圈2，外圈1的内侧表面固定有支撑块3；
[0030]进一步的，支撑块3的一侧外表面嵌入式安装有滑动的限位杆4，限位杆4与支撑块3之间连接有复位弹簧5，限位杆4的一端为直角梯形设计，且限位杆4直角梯形设计一端的
斜面向远离内圈2圆心的方向朝上设计，通过限位杆4受压滑动拉伸复位弹簧5的方式，使得限位杆4能够与滚道块7卡合，防止滚道块7在外圈1内部移动；
[0031]在本实施方式中，外圈1的内部固定有定位柱6，外圈1的内侧表面嵌入式安装有滚道块7，滚道块7朝向支撑块3的一侧外表面开设有限位槽8；
[0032]进一步的，定位柱6与滚道块7为卡合连接，滚道块7朝向内圈2的一侧外表面安装有滚柱9，滚柱9均匀分布在滚道块7的内侧表面，滚柱9的外表面与内圈2的外侧表面相贴合，通过滚道块7与外圈1分体式的设计使得滚道块7损坏时能够快速更换；
[0033]在本实施方式中，外圈1的上表面设置有安装板10，安装板10通过固定螺栓14与外圈1构成拆卸安装结构，安装板10的上表面设置有润滑油箱11，安装板10的下表面设置有与润滑油箱11相连通的漏油孔，安装板10的下表面固定有压块12；
[0034]进一步的，安装板10的下表面均匀设置有顶杆13，顶杆13的下端贯穿支撑块3的外表面，顶杆13的下端为直角梯形设计，顶杆13下端直角梯形设计一端的斜面向靠近内圈2圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚道分离式转盘轴承，包括外圈（1）、内圈（2）、定位柱（6）、滚道块（7）和安装板（10），其特征在于：所述外圈（1）的内部设置有内圈（2），所述外圈（1）的内侧表面固定有支撑块（3），所述外圈（1）的内部固定有定位柱（6），所述外圈（1）的内侧表面嵌入式安装有滚道块（7），所述滚道块（7）朝向支撑块（3）的一侧外表面开设有限位槽（8），所述外圈（1）的上表面设置有安装板（10），所述安装板（10）通过固定螺栓（14）与外圈（1）构成拆卸安装结构，所述安装板（10）的上表面设置有润滑油箱（11），所述安装板（10）的下表面设置有与润滑油箱（11）相连通的漏油孔，所述安装板（10）的下表面固定有压块（12）。2.如权利要求1所述的一种滚道分离式转盘轴承，其特征在于：所述支撑块（3）的一侧外表面嵌入式安装有滑动的限位杆（4），所述限位杆（4）与支撑块（3）之间连接有复位弹簧（5）。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：危进才，万勤，段瑶，
申请(专利权)人：江苏心力量智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：