直流接触器高绝缘性能辅助触点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，包括：屏蔽壳体以及设置在所述屏蔽壳体上的辅助静簧片、辅助动簧片和可上下活动的辅助绝缘推杆，所述辅助绝缘推杆能够由所述直流接触器中的动触组件推动向上运动以驱动所述辅助动簧片与所述辅助静簧片接触导通进行触发信号；所述辅助绝缘推杆围绕外周设置有环形的凹凸结构，用以在所述凹凸结构上沿其外侧边缘形成爬电路径。该直流接触器高绝缘性能辅助触点结构能够增大主触点与辅助动簧片、辅助静簧片之间的爬电距离，提高其绝缘性能，不会增加产品体积，避免影响客户使用，节省产品制造成本。节省产品制造成本。节省产品制造成本。

High insulation performance auxiliary contact structure of DC contactor

【技术实现步骤摘要】
直流接触器高绝缘性能辅助触点结构


[0001]本技术涉及直流接触器
，特别涉及一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构。

技术介绍

[0002]目前市场上的直流接触器包括有五大部分，分别是电磁部分、运动部分、接触部分、灭弧部分以及安装部分。电磁部分负责把电能转化成动能；运动部分负责电磁部分与接触部分之间的连接；接触部分负责接触器通断的执行；灭弧部分负责熄灭接触部分断开时产生的电弧；安装部分负责提供用户装配位置。其中，在部分直流接触器中，接触部分包括有主接触部分与辅助接触部分，辅助接触部分用以控制通断小电流，控制运行信号指示。
[0003]随着光伏太阳能产业的发展，电能传输功率与日俱增，必须增大传输电压，从200～300VDC慢慢发展到1500VDC，因此主触点与辅助触点之间的最小爬电距离的要求也越来越大。现有结构主要是利用绝缘推杆形成主触点与辅助触点间爬电距离，由于距离太小，而导致不能满足光伏太阳能领域1500VDC最小爬电距离的要求，如果增大爬电距离，需要增加绝缘推杆长度，造成产品体积大幅度增大，影响客户使用，不仅如此，产品制造成本也大幅度增大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，以克服现有直流接触器中主触点与辅助触点间爬电距离较小而无法满足绝缘性能要求的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，包括：屏蔽壳体以及设置在所述屏蔽壳体上的辅助静簧片、辅助动簧片和可上下活动的辅助绝缘推杆，所述辅助绝缘推杆能够由所述直流接触器中的动触组件推动向上运动以驱动所述辅助动簧片与所述辅助静簧片接触导通进行触发信号；所述辅助绝缘推杆围绕外周设置有环形的凹凸结构，用以在所述凹凸结构上沿其外侧边缘形成爬电路径。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述凹凸结构由所述辅助绝缘推杆围绕外周设置的至少一个环形凸台所形成。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述环形凸台的纵向截面呈方形。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述环形凸台设置有两个以上，相邻两个所述环形凸台呈间隔分布。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述环形凸台的纵向截面呈三角形。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述环形凸台设置有两个以上，相邻两个所述环形凸台呈间隔或连续分布。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述屏蔽壳体位于中部凹设有容置槽，所述辅助
绝缘推杆装设在该容置槽内。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述容置槽底部开设有一通孔，所述辅助绝缘推杆的下端穿插在所述通孔内并延伸至所述屏蔽壳体的内部。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述容置槽位于所述通孔的圆周外侧形成有用以对所述环形凸台进行止挡的限位底板。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述辅助绝缘推杆的上端中部向上凸起形成有凸点，该凸点位于所述辅助动簧片的一端部正下方。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，通过在辅助绝缘推杆上设置有环形的凹凸结构，该凹凸结构是沿辅助绝缘推杆围绕外周设置的至少一个环形凸台所形成，用以在凹凸结构上沿其外侧边缘形成主触点与辅助动簧片、辅助静簧片之间的爬电路径，进而增大主触点与辅助动簧片、辅助静簧片之间的爬电距离，提高其绝缘性能；同时，该结构也不会造成产品体积增大，避免影响客户使用，节省产品制造成本。
附图说明
[0016]图1为本技术直流接触器高绝缘性能辅助触点结构的立体图；
[0017]图2为本技术直流接触器高绝缘性能辅助触点结构与静触点及动触组件的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术辅助绝缘推杆的主视图；
[0020]图5为本技术辅助绝缘推杆另一实施方式的主视图；
[0021]图6为本技术辅助绝缘推杆再一实施方式的主视图；
[0022]其中，图4中箭头所示为爬电路径。
[0023]结合附图，作以下说明：
[0024]1——屏蔽壳体；
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101——容置槽；
[0025]102——通孔；
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103——限位底板；
[0026]2——辅助静簧片；
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3——辅助动簧片；
[0027]4——辅助绝缘推杆；
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401——环形凸台；
[0028]402——凸点；
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5——主触点；
[0029]6——动触片。
具体实施方式
[0030]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0031]参阅图1，本技术提供一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，包括：屏蔽壳体1以及设置在屏蔽壳体1上的辅助静簧片2、辅助动簧片3和辅助绝缘推杆4。辅助静簧片2和辅助动簧片3各自的一端均固定在屏蔽壳体1的顶部靠近外周处，其各自的另一端延伸至屏蔽壳体1的顶部中心位置，且辅助动簧片3的该端部位于辅助静簧片2的该端部的正下方。其中，辅助动簧片3具有一定的弹性形变能力，可上下摆动一定距离从而与辅助静簧片2进行接触导通或分离断开。
[0032]参阅2至图4，辅助绝缘推杆4可上下活动的安装在屏蔽壳体1的顶部中心位置，且位于辅助动簧片3相应一端的正下方。屏蔽壳体1位于辅助绝缘推杆4的两侧对称固定安装有两个主触点5，直流接触器中的动触组件在电磁驱动装置的驱动下，由动触组件中的推杆带动动触片6在屏蔽壳体1内上下往复运动，使得动触片6与两个主触点5接触导通工作回路或分离断开工作回路。在动触组件向上运动的同时，能够推动辅助绝缘推杆4向上运动以驱动辅助动簧片3与辅助静簧片2接触导通进行触发信号；在动触组件向下运动的同时，辅助绝缘推杆4在自身重力以及辅助动簧片3的复位弹力作用下向下运动，辅助动簧片3与辅助静簧片2分离断开。辅助绝缘推杆4围绕外周设置有环形的凹凸结构，用以在凹凸结构上沿其外侧边缘形成主触点5与辅助动簧片3、辅助静簧片2之间的爬电路径，进而能够增加爬电路径的长度，即增大主触点5与辅助动簧片3、辅助静簧片2之间的爬电距离，提高其绝缘性能，因此无需增加辅助绝缘推杆4的长度即可满足要求，避免增加产品体积影响客户使用，节省产品制造成本。
[0033]需要进一步说明的是，在直流接触器闭合状态下，动触片6及其上的安装支架均是带电的，主触点5与辅助动簧片3、辅助静簧片2之间的爬电距离，实际上为该安装支架与辅助动簧片3、辅助静簧片2之间的爬电距离。
[0034]具体的，参阅图4，凹凸结构是由辅助绝缘推杆4围绕外周设置的至少一个环形凸台401所形成。在本申请中，环形凸台401的纵向截面可以是呈方形，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，包括屏蔽壳体(1)以及设置在所述屏蔽壳体(1)上的辅助静簧片(2)、辅助动簧片(3)和可上下活动的辅助绝缘推杆(4)，所述辅助绝缘推杆(4)能够由所述直流接触器中的动触组件推动向上运动以驱动所述辅助动簧片(3)与所述辅助静簧片(2)接触导通进行触发信号；其特征在于：所述辅助绝缘推杆(4)围绕外周设置有环形的凹凸结构，用以在所述凹凸结构上沿其外侧边缘形成爬电路径。2.根据权利要求1所述的直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，其特征在于：所述凹凸结构由所述辅助绝缘推杆(4)围绕外周设置的至少一个环形凸台(401)所形成。3.根据权利要求2所述的直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，其特征在于：所述环形凸台(401)的纵向截面呈方形。4.根据权利要求3所述的直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，其特征在于：所述环形凸台(401)设置有两个以上，相邻两个所述环形凸台(401)呈间隔分布。5.根据权利要求2所述的直流接触器高绝缘性能辅助触点结构，其特征在于：所述环形凸台(401)的纵向截面呈三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志坪，刘天杰，杨鑫，顾春朋，陈建华，李康，
申请(专利权)人：昆山国力源通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：