一种防堆叠的花环填料制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堆叠的花环填料，涉及金属填料技术领域，包括安装组件，所述安装组件包括安装杆、螺纹槽、光杆部和流通孔，所述安装杆的侧壁居中处活动连接有安装圈，所述安装圈的外侧壁固定连接有花瓣架，所述花瓣架的外侧固定连接有固定外环，所述花瓣架的顶面固定连接有顶部安装环，采用在安装圈和固定外环之间固定连接有花瓣架，且花瓣架由弧形的连接条固定连接而成，且固定外环为圆环形，多个花环填料在使用时相互之间不容易出现卡住的现象，导致多个填料之间容易堆叠，填料在使用时分布更加均匀，安装圈与安装杆之间为活动连接，且通过限位母片对安装圈进行限位，使得安装圈在安装杆的侧壁会发生转动，提高了填料的使用效率。使用效率。使用效率。

An anti stacking garland packing

【技术实现步骤摘要】
一种防堆叠的花环填料


[0001]本技术涉及金属填料
，尤其涉及一种防堆叠的花环填料。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN209828304U，一种雪花型花环管金属填料，包括外环和连接圆环，所述外环的内侧固定安装有幅板，且外环通过幅板与内环固定连接，并且内环的外壁上预留有贯通孔，所述外环的内壁上开设有出液孔，且出液孔设置于幅板和外环的连接处之间，并且外环的内壁边角处固定安装有压板，所述连接圆环位于2个外环之间，且连接圆环与外环之间通过固定件相互连接，所述压板的中部开设有定位孔，且定位孔的内部连接有压舌板的一端。该雪花型花环管金属填料，能够较大的增大金属填料的气液接触面，使得气体和液体之间的相互交换更加畅通，提高金属填料的传质效率，同时填料本身的机械强度高，不容易发生使用时的下压沉降变形，维持填料本身的结构特点。
[0003]上述一种雪花型花环管金属填料，外环与连接圆环之间为分层式的结构，当多个填料共同使用时，多个填料的外环与连接圆环之间容易出现卡住的现象，导致多个填料之间容易堆叠，导致填料之间分布不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堆叠的花环填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防堆叠的花环填料，包括安装组件，所述安装组件包括安装杆、螺纹槽、光杆部和流通孔，所安装杆的侧壁居中处活动连接有安装圈，所述安装圈的外侧壁固定连接有花瓣架，所述花瓣架的外侧固定连接有固定外环，所述花瓣架的顶面固定连接有顶部安装环，所述花瓣架的底面固定连接有底部安装环，所述安装杆的侧壁位于安装圈的顶部和底部均连接有限位母片，所述花瓣架包括四个连接条。
[0006]优选的，所述安装杆的侧壁居中处设有光杆部，所述安装杆的侧壁位于光杆部的顶部和底壁均开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述安装杆的表面圆周阵列开设有流通孔，且流通孔在安装杆的表面贯穿开设而成。
[0008]优选的，所述限位母片与安装杆之间为螺纹连接，且限位母片的内壁开设有与螺纹槽相匹配的螺纹。
[0009]优选的，所述花瓣架由四个连接条固定连接而成，且连接条为弧形，且四个连接条之间圆周阵列等间距固定连接。
[0010]优选的，所述固定外环、顶部安装环和底部安装环均为圆环形，且固定外环、顶部安装环和底部安装环在水平面的圆心投影相重合。
[0011]优选的，所述顶部安装环和底部安装环的半径相等，且固定外环的半径为顶部安
装环和底部安装环的两倍。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过在安装圈和固定外环之间固定连接有花瓣架，且花瓣架由弧形的连接条固定连接而成，且固定外环为圆环形，多个花环填料在使用时相互之间不容易出现卡住的现象，导致多个填料之间容易堆叠，填料在使用时分布更加均匀。
[0014]本技术中，安装圈与安装杆之间为活动连接，且通过限位母片对安装圈进行限位，使得安装圈在安装杆的侧壁会发生转动，提高了填料的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构图；
[0016]图2为本技术安装组件的主体结构图。
[0017]图例说明：
[0018]1、安装组件；101、安装杆；102、螺纹槽；103、光杆部；104、流通孔； 2、花瓣架；3、固定外环；4、底部安装环；5、顶部安装环；6、安装圈；7、限位母片；8、连接条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
‑
2，一种防堆叠的花环填料，包括安装组件1，安装组件1包括安装杆101、螺纹槽102、光杆部103和流通孔104，安装杆101的侧壁居中处活动连接有安装圈6，安装圈6的外侧壁固定连接有花瓣架2，花瓣架2的外侧固定连接有固定外环3，花瓣架2的顶面固定连接有顶部安装环5，花瓣架2的底面固定连接有底部安装环4，安装杆101的侧壁位于安装圈6的顶部和底部均连接有限位母片7，花瓣架2包括连接条8，安装杆101的侧壁居中处设有光杆部103，安装杆101的侧壁位于光杆部103的顶部和底壁均开设有螺纹槽102，安装杆101的表面圆周阵列开设有流通孔104，且流通孔104 在安装杆101的表面贯穿开设而成，流通孔104用于维持填料使用时的气液接触面，提高传质效率，限位母片7与安装杆101之间为螺纹连接，且限位母片 7的内壁开设有与螺纹槽102相匹配的螺纹，限位母片7与安装杆101之间为螺纹连接，通过限位母片7可以对安装圈6的顶部和底部进行限位，避免安装圈6从安装杆101的两端脱落，花瓣架2由四个连接条8固定连接而成，且连接条8为弧形，且四个连接条8之间圆周阵列等间距固定连接，连接条8为弧形可以避免填料之间发生卡住的现象，同时在使用时抗压强度高，提高填料本身的使用机械强度，固定外环3、顶部安装环5和底部安装环4均为圆环形，且固定外环3、顶部安装环5和底部安装环4在水平面的圆心投影相重合，顶部安装环5和底部安装环4的半径相等，且固定外环3的半径为顶部安装环5 和底部安装环4的两倍。
[0023]本技术的工作原理：通过在安装圈6和固定外环3之间固定连接有花瓣架2，且
花瓣架2由弧形的连接条8固定连接而成，且固定外环3为圆环形，多个花环填料在使用时相互之间不容易出现卡住的现象，花瓣架2由四个连接条8固定连接而成，且连接条8为弧形，且四个连接条8之间圆周阵列等间距固定连接，连接条8为弧形可以避免填料之间发生卡住的现象，导致多个填料之间容易堆叠，填料在使用时分布更加均匀，同时在使用时抗压强度高，提高填料本身的使用机械强度，安装圈6与安装杆101之间为活动连接，且通过限位母片7对安装圈6进行限位，使得安装圈6在安装杆101的侧壁会发生转动，提高了填料的使用效率。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堆叠的花环填料，包括安装组件(1)，其特征在于：所述安装组件(1)包括安装杆(101)、螺纹槽(102)、光杆部(103)和流通孔(104)，所安装杆(101)的侧壁居中处活动连接有安装圈(6)，所述安装圈(6)的外侧壁固定连接有花瓣架(2)，所述花瓣架(2)的外侧固定连接有固定外环(3)，所述花瓣架(2)的顶面固定连接有顶部安装环(5)，所述花瓣架(2)的底面固定连接有底部安装环(4)，所述安装杆(101)的侧壁位于安装圈(6)的顶部和底部均连接有限位母片(7)，所述花瓣架(2)包括四个连接条(8)。2.根据权利要求1所述的一种防堆叠的花环填料，其特征在于：所述安装杆(101)的侧壁居中处设有光杆部(103)，所述安装杆(101)的侧壁位于光杆部(103)的顶部和底壁均开设有螺纹槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种防堆叠的花环填料，其特征在于：所述安装杆(101)的表面圆周阵列开设有流通孔(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宝宁，甘维俊杰，颜军，甘维俊，
申请(专利权)人：湖北江汉石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：