一种润滑泵电机的滤波碳刷架制造技术

一种润滑泵电机的滤波碳刷架，其包括电路板，电路板上设有第一碳刷盒、第二碳刷盒及抗电磁干扰组件，抗电磁干扰组件包括第一电容，第一电感、第二电感、第二电容及第三电容，第一电容和第一电感分别设置第一碳刷盒和第二碳刷盒的一侧，第一电感的两端设置在第一铜皮导电层和第二铜皮导电层上，第一电容的两端设置在第三铜皮导电层和第四铜皮导电层上，第二电容、第二电感及第三电容分别设置在第一碳刷盒和第二碳刷盒的另一侧，第二电容的两端设置在第五铜皮导电层和第六铜皮导电层上，第二电感的两端设置在第五铜皮导电层和第七铜皮导电层上，第二电容的两端设置在第六铜皮导电层和第八铜皮导电层上，本实施例具有较强抗电磁干扰能力。扰能力。扰能力。

A filter brush holder for lubricating pump motor

【技术实现步骤摘要】
一种润滑泵电机的滤波碳刷架


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种润滑泵电机的滤波碳刷架。

技术介绍

[0002]目前，润滑泵电机在制造和使用的过程中存在电机杂波对外部电子元件的电磁干扰，如何降低电机的电磁干扰，解决电机抗电磁干扰能力。使电机电磁干扰等级达到医用EN55011级别，以确保电机对外界电子元器件无电磁干扰是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有抗电磁干扰的润滑泵电机的滤波碳刷架，旨在解决现有的润滑泵电机在制造和使用的过程中存在电机杂波对外部电子元件的电磁干扰的缺点
[0004]本技术是这样实现的，提供一种润滑泵电机的滤波碳刷架，所述润滑泵电机包括电机本体和与所述电机本体连接的蜗轮减速箱，所述电机本体内设有一由所述电机本体驱动的电机轴，所述电机轴穿设所述电机本体的前端盖且伸入所述蜗轮减速箱的部分形成一蜗杆，所述蜗轮减速箱中设有一与所述蜗杆啮合连接的塑料齿轮，所述电机轴上紧配一换向器，所述换向器上设有转子，所述电机轴带动所述换向器转动，所述转子随所述换向器转动而转动，所述滤波碳刷架设置在所述电机本体的前端盖内，所述滤波碳刷架包括一套设在所述换向器上的环状电路板，所述电路板上设有对称设置的第一碳刷盒和第二碳刷盒，所述第一碳刷盒和第二碳刷盒内分别设有一碳刷，所述电路板上设有抗电磁干扰组件，所述抗电磁干扰组件包括第一电容，第一电感、第二电感、第二电容及第三电容，所述第一电容和所述第一电感分别设置所述第一碳刷盒和所述第二碳刷盒的一侧，所述第一电感的两端分别设置在第一铜皮导电层和第二铜皮导电层上，所述第二铜皮导电层邻近第一碳刷盒，所述第一电容的两端分别设置在第三铜皮导电层和第四铜皮导电层上，所述第三铜皮导电层与所述第一铜皮导电层相邻，所述第三铜皮导电层远离第一铜皮导电层的一端邻近第二碳刷盒，所述第二电容、第二电感及第三电容分别设置在所述第一碳刷盒和所述第二碳刷盒的另一侧，所述第二电感及第三电容分别设置在第二电容的两侧，所述第二电容的两端分别设置在第五铜皮导电层和第六铜皮导电层上，所述第二电感的两端分别设置在所述第五铜皮导电层和第七铜皮导电层上，所述第七铜皮导电层邻近第二碳刷盒，所述第三电容的两端分别设置在第六铜皮导电层和第八铜皮导电层上，所述第六铜皮导电层远离所述第五铜皮导电层的一端邻近所述第一碳刷盒。
[0005]进一步地，所述第一铜皮导电层上设有一接电源负极的第一电线，所述第一电线通过镀锡导电层与所述第一铜皮导电层连接，所述第三铜皮导电层与所述第一铜皮导电层相邻的一侧设有一接电源正极的第二电线，所述第二电线通过镀锡导电层与所述第三铜皮导电层连接。
[0006]进一步地，所述第一电线通过镀锡导电层与所述第一铜皮导电层连接，所述第二
电线通过镀锡导电层与所述第三铜皮导电层连接。
[0007]进一步地，所述第一碳刷盒两侧的固定板分别通过镀锡导电层设置在所述第二铜皮导电层和所述第六铜皮导电层上，所述第二碳刷盒两侧的固定板分别通过镀锡导电层设置在所述第三铜皮导电层和所述第七铜皮导电层上。
[0008]进一步地，所述第一电感的两端分别通过镀锡导电层设置在所述第一铜皮导电层和所述第二铜皮导电层上，所述第一电容的两端分别通过镀锡导电层设置在所述第三铜皮导电层和所述第四铜皮导电层上。
[0009]进一步地，所述第二电容的两端分别通过镀锡导电层设置在所述第五铜皮导电层和所述第六铜皮导电层上，所述第二电感的两端分别通过镀锡导电层设置在所述第五铜皮导电层和所述第七铜皮导电层上，所述第二电容的两端分别通过镀锡导电层设置在所述第六铜皮导电层和所述第八铜皮导电层上。
[0010]进一步地，所述电机本体内设有一用于安装所述电机轴的安装机构，所述安装机构包括设置在所述电机本体的尾端盖上的第一滚珠轴承及设置在所述电机本体的前端盖内的第二滚珠轴承，所述电机轴的一端间隙配合在所述第一滚珠轴承的内圈中，所述电机轴的另一端穿设于所述第二滚珠轴承的内圈并伸入所述蜗轮减速箱中与设置在所述蜗轮减速箱上的含油轴承间隙配合在一起。
[0011]进一步地，所述电机轴上套设一用于固定所述第一滚珠轴承的第一轴用挡圈，所述电机轴的外周边设有与所述第一轴用挡圈适配的第一环形凹槽，所述第一轴用挡圈套设在所述第一环形凹槽内，所述第一轴用挡圈的内圈与所述第一环形凹槽贴合，所述第一轴用挡圈的外周边延伸出所述电机轴的外周边。
[0012]进一步地，所述电机轴上套设一用于固定所述第二滚珠轴承的第二轴用挡圈，所述电机轴的外周边设有与所述第二轴用挡圈适配的第二环形凹槽，所述第二轴用挡圈套设在所述第二环形凹槽内，所述第二轴用挡圈的内圈与所述第二环形凹槽贴合，所述第二轴用挡圈的外周边延伸出所述电机轴的外周边。
[0013]进一步地，所述电路板的内圈与所述换向器的外周边保持一定的间隙。
[0014]本技术的有益效果为：本技术提供的润滑泵电机的滤波碳刷架，滤波碳刷架设置在电机本体的前端盖内，滤波碳刷架包括一套设在换向器上的环状电路板，电路板上设有对称设置的第一碳刷盒和第二碳刷盒，碳刷盒内分别设有一碳刷，电路板上设有抗电磁干扰组件，抗电磁干扰组件包括第一电容，第一电感、第二电感、第二电容及第三电容，第一电容和第一电感分别设置第一碳刷盒和第二碳刷盒的一侧，第一电感的两端分别设置在第一铜皮导电层和第二铜皮导电层上，第二铜皮导电层邻近第一碳刷盒，第一电容的两端分别设置在第三铜皮导电层和第四铜皮导电层上，第三铜皮导电层与第一铜皮导电层相邻，第三铜皮导电层远离第一铜皮导电层的一端邻近第二碳刷盒，第二电容、第二电感及第三电容分别设置在第一碳刷盒和第二碳刷盒的另一侧，第二电感及第三电容分别设置在第二电容的两侧，第二电容的两端分别设置在第五铜皮导电层和第六铜皮导电层上，第二电感的两端分别设置在第五铜皮导电层和第七铜皮导电层上，第七铜皮导电层邻近第二碳刷盒，第三电容的两端分别设置在第六铜皮导电层和第八铜皮导电层上，第六铜皮导电层远离第五铜皮导电层的一端邻近第一碳刷盒，这样，通过电路板将抗电磁干扰组件集成在一起，并且该滤波碳刷架设置在电机本体的前端盖内，使得电机具有抗电磁干扰能力，该
电机电磁干扰等级达到医用EN55011级别，以确保电机对外界电子元器件无电磁干扰，同时，通过电路板板布置铜皮导电层来简化焊接工艺，使得焊接更容易，更加美观，减少产品质量问题，有效地解决了润滑泵电机在制造和使用的过程中存在电机杂波对外部电子元件的电磁干扰的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一实施例提供的润滑泵电机的的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处放大示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑泵电机的滤波碳刷架，所述润滑泵电机包括电机本体和与所述电机本体连接的蜗轮减速箱，所述电机本体内设有一由所述电机本体驱动的电机轴，所述电机轴穿设所述电机本体的前端盖且伸入所述蜗轮减速箱的部分形成一蜗杆，所述蜗轮减速箱中设有一与所述蜗杆啮合连接的塑料齿轮，所述电机轴上紧配一换向器，所述换向器上设有转子，所述电机轴带动所述换向器转动，所述转子随所述换向器转动而转动，其特征在于，所述滤波碳刷架设置在所述电机本体的前端盖内，所述滤波碳刷架包括一套设在所述换向器上的环状电路板，所述电路板上设有对称设置的第一碳刷盒和第二碳刷盒，所述第一碳刷盒和第二碳刷盒内分别设有一碳刷，所述电路板上设有抗电磁干扰组件，所述抗电磁干扰组件包括第一电容，第一电感、第二电感、第二电容及第三电容，所述第一电容和所述第一电感分别设置所述第一碳刷盒和所述第二碳刷盒的一侧，所述第一电感的两端分别设置在第一铜皮导电层和第二铜皮导电层上，所述第二铜皮导电层邻近第一碳刷盒，所述第一电容的两端分别设置在第三铜皮导电层和第四铜皮导电层上，所述第三铜皮导电层与所述第一铜皮导电层相邻，所述第三铜皮导电层远离第一铜皮导电层的一端邻近第二碳刷盒，所述第二电容、第二电感及第三电容分别设置在所述第一碳刷盒和所述第二碳刷盒的另一侧，所述第二电感及第三电容分别设置在第二电容的两侧，所述第二电容的两端分别设置在第五铜皮导电层和第六铜皮导电层上，所述第二电感的两端分别设置在所述第五铜皮导电层和第七铜皮导电层上，所述第七铜皮导电层邻近第二碳刷盒，所述第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，高峰，
申请(专利权)人：深圳市优壹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：