一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于核电站废气处理技术领域，具体涉及一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，样品入口连接三通阀，三通阀一路连接抽气泵，另一路连接减压调节阀，两路汇总连接至就地压力表，就地压力表连接过滤器，过滤器下游分三路：第一路连接旁路针型阀，旁路针型阀连接至截止阀；第二路连接氢表入口针型阀，氢表入口针型阀连接氢表，氢表连接氢表压力传感器，氢表压力传感器连接氢表流量计，氢表流量计连接至截止阀；第三路连接氧表入口针型阀，氧表入口针型阀连接氧表，氧表连接氧表压力传感器，氧表压力传感器连接氧表流量计，氧表流量计连接至截止阀；截止阀连接样品排放口。可减少放射性气体取样过程中的排放，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

A sampling and measuring device for hydrogen and oxygen content of radioactive waste gas in nuclear power plant

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置


[0001]本技术属于核电站废气处理
，具体涉及一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，为M310及华龙一号压水堆核电站废气处理系统专用。

技术介绍

[0002]当前福清核电核岛化学实验室针对废气处理等系统气体中氢气、氧气含量的测量，采用的是人工取样、气相色谱分析的方式，存在以下问题。
[0003]1、化学人员每周会测量接收箱放射性废气氧气含量(运行技术规范要求OTS参数)，经衰变、排空后的新接收箱投运初期压力在0.02MPa左右，为防止放射性报警，废气排放扫往废气系统头箱。头箱压力0.02
‑
0.25Mpa，会出现接收罐体压力＜扫气头箱压力，则测量罐体样品代表性不能保证。
[0004]2、采用气相色谱测量，开机稳定等时间消耗较长(30min以上)，机组上下行期间，频繁罐体吹扫，切换罐体，耗费大量人力、物力，且仪器检测范围有限。
[0005]3、人员存在内照射风险：由于分析的是核电厂放射性废气，因此在分析样品过程中存在放射性气体外泄人员误吸入导致内照射风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，为提高废气体中各氢、氧气体含量分析的准确性，优化测量的方式，减少放射性气体取样过程中的排放、提高安全性，保障工作人员的安全，在现有的“三废气体”收集装置进行改造，增加有动力装置的移动式放射性氢、氧气体含量在线测量装置。
[0007]为达到上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0008]一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，样品入口连接三通阀，三通阀一路连接抽气泵，另一路连接减压调节阀，两路汇总连接至就地压力表，就地压力表连接过滤器，过滤器下游分三路：第一路连接旁路针型阀，旁路针型阀连接至截止阀；第二路连接氢表入口针型阀，氢表入口针型阀连接氢表，氢表连接氢表压力传感器，氢表压力传感器连接氢表流量计，氢表流量计连接至截止阀；第三路连接氧表入口针型阀，氧表入口针型阀连接氧表，氧表连接氧表压力传感器，氧表压力传感器连接氧表流量计，氧表流量计连接至截止阀；截止阀连接样品排放口。
[0009]氢表压力传感器与触摸屏连接。
[0010]氧表压力传感器与触摸屏连接。
[0011]氢表与触摸屏连接。
[0012]氧表与触摸屏连接。
[0013]抽气泵为防爆抽气泵。
[0014]就地压力表为圆盘式传感压力表。
[0015]过滤器孔径为0.025um。
[0016]氢表流量计为浮子流量计。
[0017]氧表流量计为浮子流量计。
[0018]本技术所取得的有益效果为：
[0019]利用工艺系统中的压力差使待分析气体进入在线测量装置，待测气体经过滤器过滤后分别进入装置中的氢表和氧表流通池进行分析，分析后的样品气体排至电厂气体回收罐(废气系统头箱)。分析装置中设置汽水分离装置，防止管线冷凝水影响氢、氧含量测量。在待分析气体罐中压力过低时，启动防爆抽气泵将罐体的压力抽至取样分析系统。由于启动防爆抽气泵抽气时的取样管线压力会比较大，多余的气体从旁路排出至电厂气体回收罐。
[0020]气体中氢、氧气体含量在线测量装置中配备了动力装置，能保证在废气接收罐压力不足时通过动力泵的运行产生一定的取气流量，满足取样要求。装置实现了对放射性气体氢、氧含量的在线测量，缩短了测量时间，由人工分析的半小时每个数据缩短至1min/个测量数据，提高了分析效率。取样测量过程中实现了全部在密封设备中进行，减少人员放射性内照射风险。仪器设置了人工取样点，定期比对，也能保障在线表准确性。
附图说明
[0021]图1为一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置示意图；
[0022]图中：101—氢表流量计；102
‑
氧表流量计；201—就地压力表；202—氢表压力传感器；203—氧表压力传感器；3—氢表；4—氧表；501—旁路针型阀；502—氢表入口针型阀；503—氧表入口针型阀；601—减压调节阀；602—截止阀；7—过滤器；8—抽气泵；9—触摸屏；10
‑
三通阀；11
‑
样品排放口；12
‑
样品入口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0024]该移动式放射性气体氢、氧含量在线测量装置的进气口通过管线与待测的废气罐连接，出气口连接至废气头箱，测量时开启废气接收罐连接至测量装置的阀门，同时开启装置连接至废气头箱的阀门，通过压力差使待测气体经该测量装置后排至废气头箱。若压差不足，则启动动力装置进行抽取。待测气体经汽水分离装置后脱去水分，进入过滤器，过滤相关杂质后分别进入氢、氧含量测量管线，经测量装置后通过连接管线排至废气头箱。从装置的显示屏幕上读取氢、氧含量数值，装置的主要部件为便携式氢、氧表、取样泵以及与系统连接的专用管道和接口。目前氢、氧气体含量使用便携式仪表测量技术已较为成熟，国内部分化学仪表厂商可以根据需求来设计和生产成套设备。
[0025]如图1所示，样品入口12连接三通阀10，三通阀10一路连接抽气泵8，另一路并联连接减压调节阀601，两路汇总连接至就地压力表201，就地压力表201连接过滤器7，过滤器7下游分三路：第一路连接旁路针型阀501，旁路针型阀501连接至截止阀602；第二路连接氢表入口针型阀502，氢表入口针型阀502连接氢表3，氢表3连接氢表压力传感器202，氢表压力传感器202连接氢表流量计101，氢表流量计101连接至截止阀602；第三路连接氧表入口针型阀503，氧表入口针型阀503连接氧表4，氧表4连接氧表压力传感器203，氧表压力传感器203连接氧表流量计102，氧表流量计102连接至截止阀602；截止阀602连接样品排放口
11；氢表压力传感器202、氧表压力传感器203、氢表3、氧表4均与触摸屏9连接。
[0026]图1中连接方式都为不锈钢管焊接，承压≥1.0Mpa。样品排放口11、样品入口12都为1/4”MNPT*3/8”MNPT(304SS)母头。抽气泵8为防爆抽气泵，承压≥1.0MPa，电源为：AC 100～240V，50Hz。就地压力表201为圆盘式传感压力表(范围0.01
‑
2.5Mpa.a)。过滤器7孔径为0.025um。触摸屏9为集成触摸屏，内有操作系统，设置电机启动单元。三通阀10有单向功能。氢表流量计101、氧表流量计102为浮子流量计，显示0
‑
400mL/min。氢表3精度为
±
0.3％(0.1～10％H2)，
±
1％(10～100％H2)，承压≤1.0MPa；测量范围：0.1％～100％，响应时间小于1min，检测限为0.1％。氧表4精度为
±
0.1％，承压≤1.0MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，其特征在于：样品入口连接三通阀，三通阀一路连接抽气泵，另一路连接减压调节阀，两路汇总连接至就地压力表，就地压力表连接过滤器，过滤器下游分三路：第一路连接旁路针型阀，旁路针型阀连接至截止阀；第二路连接氢表入口针型阀，氢表入口针型阀连接氢表，氢表连接氢表压力传感器，氢表压力传感器连接氢表流量计，氢表流量计连接至截止阀；第三路连接氧表入口针型阀，氧表入口针型阀连接氧表，氧表连接氧表压力传感器，氧表压力传感器连接氧表流量计，氧表流量计连接至截止阀；截止阀连接样品排放口。2.根据权利要求1所述的核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，其特征在于：氢表压力传感器与触摸屏连接。3.根据权利要求1所述的核电厂放射性废气氢气和氧气含量取样测量装置，其特征在于：氧表压力传感器与触摸屏连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，张静，张丞，黄成，姜锋，陈勇，刘闯，修璐倩，程修，陆伟，万攀，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：