一种托板组件及智能穿戴设备制造技术

本申请公开了一种托板组件及智能穿戴设备，托板组件用于连接穿戴设备的主机，该托板组件包括托板、托板内置件和转轴组件，所述托板内置件设于所述托板内，所述托板内置件用于加强所述托板的强度；所述转轴组件包括转轴与转轴支架，所述转轴支架用于连接所述主机，所述转轴与所述转轴支架可转动连接，所述转轴的一端伸入所述托板内且与所述托板内置件固定连接。该方案能够减少零件的数量及装配步骤，并且避免了外露零件的表面处理工艺。并且避免了外露零件的表面处理工艺。并且避免了外露零件的表面处理工艺。

A bracket component and intelligent wearable device

【技术实现步骤摘要】
一种托板组件及智能穿戴设备


[0001]本申请涉及智能穿戴设备
，尤其涉及一种托板组件及智能穿戴设备。

技术介绍

[0002]在科技创新的时代，消费者对智能穿戴设备的需求也日益增加。其中，智能手表的功能除指示时间之外，还具有拍摄、提醒、导航、校准、监测等其中一种或者多种功能，因此受到了消费者的青睐。智能手表在实现了具备拍摄功能的前提下也能够满足人们多角度拍摄的需求，要实现在多角度的可旋转拍摄，则需要确保智能穿戴设备的主机在旋转时，与转动部连接的底部托板具有高强度，如此才能保证在进行多角度旋转拍摄时托板不易断裂。
[0003]在塑胶底部托板内部内置金属片既可降低加工难度，又能保证底部托板与转动部的连接处的强度较高，以使底部托板在使用过程中不易断裂。但是，当底部托板未与转动部可转动连接时，则需借助额外的旋转下支架支撑转动部，从而通过旋转下支架将转动部与底部托板连接起来。由此，旋转下支架外露，需进行PVD(Physical Vapor Deposition，物理气相沉积)处理；且旋转下支架需要通过螺丝与底部托板内的金属片固定，因此需要使用2pcs塑胶装饰件及双面胶对螺丝的外露部分进行隐藏。

技术实现思路

[0004]本申请公开了一种托板组件及智能穿戴设备，能够减少零件的数量及装配步骤，并且避免了外露零件的表面处理工艺。
[0005]为了实现上述目的，第一方面，本申请实施例公开了一种托板组件，用于连接穿戴设备的主机，包括：
[0006]托板；
[0007]托板内置件，所述托板内置件设于所述托板内，用于加强所述托板的强度；
[0008]转轴组件，所述转轴组件包括转轴与转轴支架，所述转轴支架用于连接所述主机，所述转轴与所述转轴支架可转动连接，所述转轴的一端伸入所述托板内且与所述托板内置件固定连接。
[0009]本申请实施例提供的托板组件，在托板内设有托板内置件，托板内置件一方面用于加强托板的强度，另一方面，用于连接转轴组件与托板，实现转轴组件相对于托板的转动。在此方案中，无需设置额外的零件连接转轴组件与托板，由此减少拆件；由于托板将托板内置件完全包裹，没有外露部分，因此无需进行表面处理；并且无需借助外部零件对连接转轴组件与托板的托板内置件进行固定，因此，能够减少零件的数量及装配步骤。
[0010]在第一方面可能的实现方式中，所述转轴伸入所述托板内的一端与所述托板内置件铆接。
[0011]由此，转轴与托板内置件之间不需要通过增加额外的零件即可实现高强度的连接。
[0012]在第一方面可能的实现方式中，所述托板包括板体以及设置于所述板体一端的第
一凸台，所述托板内置件包括固定连接的连接部与加强部，所述连接部设于所述第一凸台内，所述转轴与所述板体垂直，所述转轴的一端伸入所述第一凸台内且与所述连接部连接，所述加强部设于所述板体内，所述加强部用于加强所述板体的强度。
[0013]连接部与加强部分别加强了托板的第一凸台与板体的强度，并且，连接部还发挥了连接转轴与托板的作用。因此，能够减少零部件的数量，减少拆件。
[0014]在第一方面可能的实现方式中，所述连接部包括水平连接板与竖直连接板，所述水平连接板设置于所述第一凸台远离所述板体的端部内，所述竖直连接板用于连接所述水平连接板与所述加强部。
[0015]由此，转轴的长度更短，节省耗材。
[0016]在第一方面可能的实现方式中，所述水平连接板远离所述加强部的一面的中心位置设有第二凸台，所述第二凸台的中心处设有通孔，所述转轴的一端伸入所述通孔内，且与所述第二凸台之间能够传递扭矩。
[0017]因此，转轴与托板内置件的连接更稳定，且节省材料。
[0018]在第一方面可能的实现方式中，所述转轴上形成扁位，所述通孔设置为扁孔，所述转轴具有所述扁位的轴段穿设于所述扁孔内。
[0019]由此，通过扁位与扁孔配合即可实现转轴与第二凸台之间能够传递扭矩，简化了转轴与第二凸台的连接结构，便于拆卸。
[0020]在第一方面可能的实现方式中，所述托板内置件通过嵌件注塑成型工艺置于所述托板内，所述水平连接板上设有多个孔洞。
[0021]如此，无需借助外部零件，仅通过孔洞即可提高托板内置件与托板间的连接强度，避免拆件。
[0022]在第一方面可能的实现方式中，所述第二凸台远离所述水平连接板的一面设有多个润滑槽，所述润滑槽用于容纳润滑剂。
[0023]因此，通过借助润滑槽，能够储存大量的润滑剂，可在长时间内减小第二凸台与和第二凸台接触的零件之间的摩擦力，操作方便。
[0024]在第一方面可能的实现方式中，所述托板组件包括垫片，所述垫片设于所述转轴支架与所述第二凸台之间，所述垫片的一侧与所述转轴支架抵接，所述垫片的另一侧与所述第二凸台远离所述水平连接板的一面抵接。
[0025]由此，垫片能够分隔相互接触的两个零件，从而避免转轴支架与第二凸台直接接触造成的磨损。
[0026]在第一方面可能的实现方式中，所述托板由塑胶材质制成，所述托板内置件由金属制成。
[0027]因此，托板具有高强度，在使用过程中托板不易断裂。
[0028]第二方面，本申请实施例还公开了一种智能穿戴设备，包括第一方面的托板组件和主机，所述主机与所述转轴支架连接，使所述主机能够绕所述转轴旋转。
[0029]因此，一方面，能够减少零部件的使用，从而减少了安装步骤；另一方面，能够延长智能穿戴设备的使用寿命。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为一种托板组件的分解图；
[0032]图2为本技术实施例一提供的托板组件的结构示意图；
[0033]图3为本技术实施例一提供的托板组件的分解图；
[0034]图4为本技术实施例一提供的托板组件的剖视图；
[0035]图5为本技术实施例一提供的转轴与托板内置件的连接方式示意图；
[0036]图6为图5中A位置的局部放大图；
[0037]图7为本技术实施例一提供的托板内置件的结构示意图；
[0038]图8为本技术实施例一提供的转轴与通孔配合的结构示意图；
[0039]图9为本技术实施例一提供的托板的内部透视图；
[0040]图10为本技术实施例一提供的托板的结构示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]01
‑
底部托板；02
‑
金属件；03
‑
旋转下支架；04
‑
转轴组件；05
‑
螺丝；
[0043]1‑
托板；11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托板组件，用于连接穿戴设备的主机，其特征在于，包括：托板；托板内置件，所述托板内置件设于所述托板内，用于加强所述托板的强度；转轴组件，所述转轴组件包括转轴与转轴支架，所述转轴支架用于连接所述主机，所述转轴与所述转轴支架可转动连接，所述转轴的一端伸入所述托板内且与所述托板内置件固定连接。2.根据权利要求1所述的托板组件，其特征在于，所述转轴伸入所述托板内的一端与所述托板内置件铆接。3.根据权利要求1所述的托板组件，其特征在于，所述托板包括板体以及设置于所述板体一端的第一凸台，所述托板内置件包括固定连接的连接部与加强部，所述连接部设于所述第一凸台内，所述转轴与所述板体垂直，所述转轴的一端伸入所述第一凸台内且与所述连接部连接，所述加强部设于所述板体内，所述加强部用于加强所述板体的强度。4.根据权利要求3所述的托板组件，其特征在于，所述连接部包括水平连接板与竖直连接板，所述水平连接板设置于所述第一凸台远离所述板体的端部内，所述竖直连接板用于连接所述水平连接板与所述加强部。5.根据权利要求4所述的托板组件，其特征在于，所述水平连接板远离所述加强部的一面的中心位置设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗楠，
申请(专利权)人：广东小天才科技有限公司，
类型：新型
国别省市：