一种氮杂类化合物生产用冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:34305931 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-27 16:26
本申请公开了一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,属于冷凝处理技术领域,包括冷凝箱,所述冷凝箱的底面安装有水平支撑板,冷凝箱的内底壁安装有循环水管,循环水管的输出端和循环水管的输入端均贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部,循环水管的输出端连通有冷却出水管。该氮杂类化合物生产用冷凝装置,通过设置有冷凝箱、水平支撑板、循环水管、冷却出水管、制冷装置、冷凝水泵和冷却进水管的配合,能够利用循环水管在水平支撑板上固定的冷凝箱内,使流通过循环水管,使氮杂类化合物生产产生的气体通过循环水管上方时,能够遇冷凝结成水,起到方便利用该节能环保并降低能耗的循环冷凝装置来冷凝氮杂类化合物生产产生气体的作用。来冷凝氮杂类化合物生产产生气体的作用。来冷凝氮杂类化合物生产产生气体的作用。

A condensing device for the production of nitrogen compounds

【技术实现步骤摘要】
一种氮杂类化合物生产用冷凝装置


[0001]本申请属于冷凝处理
,尤其涉及一种氮杂类化合物生产用冷凝装置。

技术介绍

[0002]氮杂类化合物,存在于骨焦油、煤焦油、煤气、页岩油和石油中,氮杂类化合物在工业上可用作变性剂、助染剂、以及合成一系列产品,包括药品、消毒剂和染料等的原料,化学性质易燃溶于水。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:现有的氮杂类化合物生产用冷凝装置不能够较好地对氮杂类化合物生产产生的气体进行冷凝,容易冷凝不充分排放至大气中,污染空气,且人类和动物吸收后造成较大伤害,且耗费大量的人力物力,才能够将该氮杂类化合物生产产生的气体更完全地冷凝。
[0004]为此,我们提出来一种氮杂类化合物生产用冷凝装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,不能够较好地对氮杂类化合物生产产生的气体进行冷凝,污染空气,且耗费大量的人力物力的问题,而提出的一种氮杂类化合物生产用冷凝装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,包括冷凝箱,所述冷凝箱的底面安装有水平支撑板,所述冷凝箱的内底壁安装有循环水管,所述循环水管的输出端和循环水管的输入端均贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部,所述循环水管的输出端连通有冷却出水管,所述冷却出水管的输出端连通有制冷装置,所述制冷装置的底面与水平支撑板的上表面固定连接,所述制冷装置的输出端连通有冷凝水泵,所述冷凝水泵的底面与水平支撑板的上表面固定连接,所述冷凝水泵的输出端连通有冷却进水管,所述冷却进水管的输出端与循环水管的输入端固定连通。
[0008]通过设置制冷装置和冷凝水泵,实现了利用制冷装置来将从循环水管流出的热水降温,利用冷凝水泵来为循环水系统提供动力,起到方便利用循环水系统来对产生气体制冷的作用。
[0009]优选的,所述循环水管的上方放置有冷凝管,所述冷凝管的输出端和冷凝管的输入端均贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部。
[0010]通过设置冷凝管,实现了使氮杂类化合物生产产生的气体通过冷凝管,遇到循环水管提供温度较低的环境,来达到液化冷凝的目的。
[0011]优选的,所述冷凝管的外表面安装有等距离排列的固定块,每个所述固定块的底面均与循环水管的外表面固定连接。
[0012]通过设置固定块,实现了使冷凝管固定,并且使循环水管固定,起到稳固整个冷凝装置的作用。
[0013]优选的,所述冷凝管的输入端连通有进气阀,所述进气阀的输入端连通有进气管。
[0014]通过设置进气阀和进气管,实现了将进气管与氮杂类化合物生产产生的气体管道连接,通过进气阀来控制气体的进气量,达到方便控制氮杂类化合物生产产生气体的目的。
[0015]优选的,所述冷凝管的输出端连通有连通管,所述连通管的输出端连通有储液筒,所述储液筒的底面与水平支撑板的上表面固定连接。
[0016]通过设置连通管和储液筒,实现了通过连通管与储液筒连接,使冷凝管内冷凝的液体通过储液筒收集,起到方便对冷凝的液体进行收集的作用。
[0017]优选的,所述储液筒的上表面和储液筒的外表面分别连通有收集管和出液管,所述制冷装置的上表面连通有加水管。
[0018]通过设置加水管、收集管和出液管,实现了利用加水管向整个冷凝装置内加水,并且利用收集管和出液管对气体和液体收集,达到方便使整个装置更加完整的目的。
[0019]优选的,所述冷凝箱的右侧面连通有循环水泵,所述循环水泵的底面与水平支撑板的上表面固定连接。
[0020]通过设置循环水泵,实现了利用循环水泵提供动力,使冷凝箱内的水能够循环利用,起到来吸收泄露气体的作用。
[0021]优选的,所述循环水泵的输出端连通有喷水管,所述喷水管的输出端连通有连接管,所述连接管的输出端连通有喷头,所述喷头的底面与冷凝箱的上表面固定连接。
[0022]通过设置喷水管、连接管和喷头,实现了利用连接管来连接喷水管和喷头,达到方便利用喷头向冷凝箱内喷水的目的。
[0023]综上所述,本申请的技术效果和优点:该氮杂类化合物生产用冷凝装置,通过设置有冷凝箱、水平支撑板、循环水管、冷却出水管、制冷装置、冷凝水泵和冷却进水管的配合,能够利用循环水管在水平支撑板上固定的冷凝箱内,使温度降低的水流通过循环水管,使冷凝箱内的热量通过热传导传给水流,从而将冷凝箱内的热量带出,达到降低冷凝箱内温度的目的;
[0024]利用制冷装置的制冷作用,使循环水管内的水一直是温度较低的状态,通过循环水管温度较高的水流向冷却出水管,冷却出水管内的水流向制冷装置,通过制冷变成温度较低的水,然后流向冷凝水泵,由冷凝水泵提供动使水流向冷却进水管,最终通过冷却进水管流进循环水管,使氮杂类化合物生产产生的气体通过循环水管上方时,能够遇冷凝结成水,起到方便利用该节能环保并降低能耗的循环冷凝装置来冷凝氮杂类化合物生产产生气体的作用。
附图说明
[0025]图1为本申请水平支撑板立体的结构示意图;
[0026]图2为本申请冷凝箱剖视图立体的结构示意图;
[0027]图3为本申请循环水泵后视图立体的结构示意图;
[0028]图4为本申请储液筒剖视图立体的结构示意图。
[0029]图中:1、水平支撑板;2、冷凝箱;3、进气管;4、进气阀;5、冷却出水管;6、制冷装置;7、加水管;8、冷却进水管;9、储液筒;10、出液管;11、收集管;12、喷水管;13、连接管;14、喷头;15、冷凝管;16、循环水管;17、固定块;18、循环水泵;19、连通管;20、冷凝水泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1

2,一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,包括冷凝箱2,冷凝箱2的底面安装有水平支撑板1,冷凝箱2的内底壁安装有循环水管16,循环水管16的输出端和循环水管16的输入端均贯穿冷凝箱2并延伸至冷凝箱2的外部,循环水管16的上方放置有冷凝管15,冷凝管15的输出端和冷凝管15的输入端均贯穿冷凝箱2并延伸至冷凝箱2的外部,通过设置冷凝管15,能够使氮杂类化合物生产产生的气体通过冷凝管15,进行冷凝液化产生液体,起到方便利用冷凝管15来收集冷凝液化气体的作用。
[0032]参照图2,冷凝管15的外表面安装有等距离排列的固定块17,每个固定块17的底面均与循环水管16的外表面固定连接,利用固定块17,来使冷凝管15能够更好的固定,并且使循环水管16与冷凝管15固定在一起,达到稳固整个冷凝装置来冷凝气体的目的。
[0033]参照图1

3,循环水管16的输出端连通有冷却出水管5,冷却出水管5的输出端连通有制冷装置6,制冷装置6的底面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,包括冷凝箱(2),其特征在于,所述冷凝箱(2)的底面安装有水平支撑板(1),所述冷凝箱(2)的内底壁安装有循环水管(16),所述循环水管(16)的输出端和循环水管(16)的输入端均贯穿冷凝箱(2)并延伸至冷凝箱(2)的外部,所述循环水管(16)的输出端连通有冷却出水管(5),所述冷却出水管(5)的输出端连通有制冷装置(6),所述制冷装置(6)的底面与水平支撑板(1)的上表面固定连接,所述制冷装置(6)的输出端连通有冷凝水泵(20),所述冷凝水泵(20)的底面与水平支撑板(1)的上表面固定连接,所述冷凝水泵(20)的输出端连通有冷却进水管(8),所述冷却进水管(8)的输出端与循环水管(16)的输入端固定连通。2.根据权利要求1所述的一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,其特征在于,所述循环水管(16)的上方放置有冷凝管(15),所述冷凝管(15)的输出端和冷凝管(15)的输入端均贯穿冷凝箱(2)并延伸至冷凝箱(2)的外部。3.根据权利要求2所述的一种氮杂类化合物生产用冷凝装置,其特征在于,所述冷凝管(15)的外表面安装有等距离排列的固定块(17),每个所述固定块(17)的底面均与循环水管(16)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓许金东李春柱
申请(专利权)人:常州优凯美医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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