一种气泡膜自动成袋封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气泡膜自动成袋封口机，其技术方案是：包括底座，底座内部顶部设有封压机构，底座底部固定连接有传动盒，传动盒前侧固定连接有电机，封压机构包括第一转轴，第一转轴固定连接在电机输出端，第一转轴延伸至传动盒内部，传动盒内部嵌设有往复丝杆，往复丝杆固定套设在第一转轴外侧，往复丝杆外侧套设有滑动块，滑动块顶部固定连接有连杆，底座顶部开设有第一空腔，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提高了对零散气泡袋进行封口的效率，同时减少了人工对封口的干预，减少了人力的损耗，另外，本装置方便使用者操作，简单易懂，从而降低了封口所需要的时间，从而提高了封口的工作效率。提高了封口的工作效率。提高了封口的工作效率。

An automatic bag forming and sealing machine for bubble film

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜自动成袋封口机


[0001]本技术涉及气泡膜生产
，具体涉及一种气泡膜自动成袋封口机。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经 230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。
[0003]现有的气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，但是现有的气泡袋需要进行封口，现有的封口装置一般是使用连续封口机进行封压，但是现有的封口机一般是批量工作，因此零散的气泡袋不方便使用封口机进行操作。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种气泡膜自动成袋封口机，通过使用者将气泡袋夹持在两个夹板之间，启动电机工作，电机工作带动两个封压板对气泡袋口进行封压，以解决现有的封口机一般是批量工作，因此零散的气泡袋不方便使用封口机进行操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡膜自动成袋封口机，包括底座，所述底座内部顶部设有封压机构，所述底座底部固定连接有传动盒，所述传动盒前侧固定连接有电机；
[0006]所述封压机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述第一转轴延伸至传动盒内部，所述传动盒内部嵌设有往复丝杆，所述往复丝杆固定套设在第一转轴外侧，所述往复丝杆外侧套设有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有连杆，所述底座顶部开设有第一空腔，所述第一空腔与传动盒相连接，所述连杆顶端延伸至第一空腔内部，所述连杆顶端固定连接有齿板，所述齿板顶部设有齿轮，所述齿板与齿轮啮合连接，所述齿轮内部固定嵌设有第二转轴，所述第一空腔两侧均开设有第二空腔，所述第二转轴两端分别延伸至两个第二空腔内部，所述底座顶部固定连接有两个支撑架，两个所述第二空腔分别延伸至两个支撑架内部，两个所述第二空腔内部均嵌设有第三转轴，两个所述第二空腔内部均嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第二转轴和第三转轴外侧。
[0007]优选的，两个所述第三转轴内端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有套筒，所述螺纹杆与套筒通过螺纹连接。
[0008]优选的，两个所述套筒内端均固定连接有封压板。
[0009]优选的，所述底座顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆内侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧内侧均固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述滑动块底部固定连接有限位块，所述传动盒内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
[0011]优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
[0012]优选的，所述底座底部固定连接有两个支架，两个所述支架分别位于传动盒两侧。
[0013]优选的，所述第一转轴与传动盒连接处通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴与底座连接处通过滚动轴承活动连接，两个所述第三转轴与支撑架连接处均通过滚动轴承活动连接。
[0014]优选的，所述往复丝杆与滑动块连接处通过滚珠丝杠副连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过使用者将气泡袋夹持在两个夹板之间，启动电机工作，电机工作带动两个封压板对气泡袋口进行封压，以解决现有的封口机一般是批量工作，因此零散的气泡袋不方便使用封口机进行操作的问题，本技术提高了对零散气泡袋进行封口的效率，同时减少了人工对封口的干预，减少了人力的损耗，另外，本装置方便使用者操作，简单易懂，从而降低了封口所需要的时间，从而提高了封口的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的主视图剖视图；
[0019]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术提供的齿轮与齿板立体结构示意图；
[0021]图中：1底座、2传动盒、3电机、4第一转轴、5往复丝杆、6滑动块、7 连杆、8第一空腔、9齿板、10齿轮、11第二转轴、12第二空腔、13支撑架、 14第三转轴、15第一链轮、16第二链轮、17螺纹杆、18套筒、19封压板、20 支撑杆、21弹簧、22夹板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种气泡膜自动成袋封口机，包括底座1，底座1内部顶部设有封压机构，底座1底部固定连接有传动盒2，传动盒2前侧固定连接有电机3；
[0024]封压机构包括第一转轴4，第一转轴4固定连接在电机3输出端，第一转轴 4延伸至传动盒2内部，传动盒2内部嵌设有往复丝杆5，往复丝杆5固定套设在第一转轴4外侧，往复丝杆5外侧套设有滑动块6，滑动块6顶部固定连接有连杆7，底座1顶部开设有第一空腔8，第一空腔8与传动盒2相连接，连杆7 顶端延伸至第一空腔8内部，连杆7顶端固定连接有齿板9，齿板9顶部设有齿轮10，齿板9与齿轮10啮合连接，齿轮10内部固定嵌设有第二转轴11，第一空腔8两侧均开设有第二空腔12，第二转轴11两端分别延伸至两个第二空腔 12内部，底座1顶部固定连接有两个支撑架13，两个第二空腔12分别延伸至两个支撑架13内部，两个第二空腔12内部均嵌设有第三转轴14，两个第二空腔 12内部均嵌设有第一链轮15和第二链轮16，第一链轮15和第二链轮16分别固定套设在第二转轴11和第三转轴14外侧；
[0025]两个第三转轴14内端均固定连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17外侧均套设有套筒18，螺纹杆17与套筒18通过螺纹连接，两个套筒18内端均固定连接有封压板19，底座1顶部
固定连接有两个支撑杆20，两个支撑杆20内侧均固定连接有弹簧21，两个弹簧21内侧均固定连接有夹板22；
[0026]本实施方案中，通过使用者将气泡袋夹持在两个夹板22之间，使用者启动电机3工作，电机3工作带动第一转轴4和往复丝杆5转动，往复丝杆5转动带动滑动块6移动，滑动块6移动带动连杆7和齿板9移动，齿板9移动带动齿轮10转动，齿轮10转动带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动两个第一链轮15转动，第一链轮15转动带动第二链轮16和第三转轴14转动，第三转轴14转动带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动套筒18移动，套筒18移动带动两个封压板19移动，两个封压板19移动对气泡膜袋进行封口；
[0027]其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑动块6 底部固定连接有限位块，传动盒2内部开设有限位槽，限位块与限位槽相匹配；
[0028]其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一链轮 15和第二链轮16外侧套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜自动成袋封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部顶部设有封压机构，所述底座(1)底部固定连接有传动盒(2)，所述传动盒(2)前侧固定连接有电机(3)；所述封压机构包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)固定连接在电机(3)输出端，所述第一转轴(4)延伸至传动盒(2)内部，所述传动盒(2)内部嵌设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)固定套设在第一转轴(4)外侧，所述往复丝杆(5)外侧套设有滑动块(6)，所述滑动块(6)顶部固定连接有连杆(7)，所述底座(1)顶部开设有第一空腔(8)，所述第一空腔(8)与传动盒(2)相连接，所述连杆(7)顶端延伸至第一空腔(8)内部，所述连杆(7)顶端固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)顶部设有齿轮(10)，所述齿板(9)与齿轮(10)啮合连接，所述齿轮(10)内部固定嵌设有第二转轴(11)，所述第一空腔(8)两侧均开设有第二空腔(12)，所述第二转轴(11)两端分别延伸至两个第二空腔(12)内部，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑架(13)，两个所述第二空腔(12)分别延伸至两个支撑架(13)内部，两个所述第二空腔(12)内部均嵌设有第三转轴(14)，两个所述第二空腔(12)内部均嵌设有第一链轮(15)和第二链轮(16)，所述第一链轮(15)和第二链轮(16)分别固定套设在第二转轴(11)和第三转轴(14)外侧。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜自动成袋封口机，其特征在于：两个所述第三转轴(14)内端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱娟，钮明江，杨永亚，
申请(专利权)人：苏州光大塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：