一种自动调焦切割头制造技术

本实用新型专利技术属于激光切割领域，特别涉及到了一种自动调焦切割头，该切割头包括有主体、光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴，光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴由上至下依次设置在主体上；准直镜片模块内设置有准直镜片，聚焦镜片模块内设置有聚焦镜片；主体内设置有光路通道；聚焦镜片模块包括有聚焦镜筒，调焦镜片设置在聚焦镜筒内，聚焦镜筒活动设置在主体的光路通道内，主体一侧固定设置有电机调焦驱动组件，电机调焦驱动组件与聚焦镜筒驱动连接，以驱动聚焦镜筒在光路通道内上下活动。在本实用新型专利技术中，相较于现有的手动驱动调焦，可以保证每次调焦的精度；且人工成本更低，效率更高。效率更高。效率更高。

An automatic focusing cutting head

【技术实现步骤摘要】
一种自动调焦切割头


[0001]本技术属于激光切割领域，特别涉及到了一种激光切割头。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。其中，激光切割头起到了对激光束进行聚焦，以使激光束照射到工件表面的作用。
[0003]现有的激光切割的切割头通过调整聚焦镜片的高度，以调节焦距，进而调节焦点的正负值；但是现有的多采用聚焦镜聚焦旋钮进行手动调节，但是该种人工手动调节，精度受到工人经验的影响，无法确保每次调节的精度都合格；而且人工成本更高，效率更低。如在先申请的对比文件一种三维五轴3D激光切割机的激光切割头(申请号为CN202011587714.9)，包括激光切割头本体、防护盖板、喷嘴本体和密封挡板，所述激光切割头本体上螺栓安装有聚焦镜聚焦旋钮，且激光切割头本体上转动连接有固定轴，所述滑动板上活动连接有密封挡板，且密封挡板上栓接有连接线，并且连接线的顶端栓接在激光切割头本体上，所述密封挡板上螺钉连接有橡胶绳，且橡胶绳的顶端螺钉连接在滑动板上。该对比文件即具有上述现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种自动调焦切割头，该切割头可以进行自动调焦，以保证每次调焦的精度。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种自动调焦切割头，使用该调焦头的机床在进行切割时，人工成本更低，效率更高。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0007]一种自动调焦切割头，该切割头包括有主体、光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴，所述光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴由上至下依次设置在主体上；所述准直镜片模块内设置有准直镜片，所述聚焦镜片模块内设置有聚焦镜片；所述主体内设置有光路通道，所述光路通道由上至下依次贯穿光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴，所述准直镜片和聚焦镜片均位于光路通道内；其特征在于，所述聚焦镜片模块包括有聚焦镜筒，所述调焦镜片设置在聚焦镜筒内，所述聚焦镜筒活动设置在主体的光路通道内，所述主体一侧固定设置有用于自动控制聚焦镜筒在光路通道内活动的电机调焦驱动组件，所述电机调焦驱动组件与聚焦镜筒驱动连接，以驱动聚焦镜筒在光路通道内上下活动。激光光束透过聚焦模块后，形成聚焦能量焦点；可通过电机调焦驱动组件驱动聚焦镜筒在光路通道内上下活动，以调整聚焦镜片的高度，进而调节焦点正负值，来应用切割不同厚度尺寸的板材。该电机调焦驱动组件通过自动驱动的方式，相较于现有的手动驱动调焦，可以保证每次调焦的精度；且人工成本更低，效率更
高。
[0008]进一步的，所述主体另一侧还设置有视窗盖板，所述视窗盖板上设置有透视板，所述透视板与聚焦镜筒位置对应。透视板的设置，可以实时观察聚焦镜筒，用于辅助聚焦镜筒的调焦。
[0009]进一步的，所述视窗盖板可拆卸式设置在主体另一侧上。上述设计，可以更加方便拆装聚焦镜筒。
[0010]进一步的，所述电机调焦驱动组件包括有电机、传动组件，所述电机固定设置在主体一侧处，所述电机的输出轴与传动组件驱动连接，所述主体一侧设置有驱动通孔，所述驱动通孔与聚焦镜筒对应；所述传动组件穿过驱动通孔与聚焦镜筒连接，所述电机通过传动组件驱动聚焦镜筒上下活动。
[0011]进一步的，所述传动组件包括有螺母座和连接件，所述螺母座活动套接在电机的输出轴上，所述连接件一端固定在螺母座上，所述连接件另一端穿过驱动通孔与聚焦镜筒连接。具体的，电机的输出轴为带螺纹的轴，转动时带动螺母座运动。具体的，连接件另一端与聚焦镜筒通过螺丝连接。
[0012]进一步的，所述主体一侧固定设置有电机座，所述电机固定设置在电机座内，所述螺母座位于电机座内；所述电机座下侧与驱动通孔两端的主体侧面之间均形成有导向空腔，所述连接件下端固定有导向块，所述导向块两端分别位于两个导向空腔内。导向块和导向块两端的导向空腔的设置，在电机驱动螺母座运动进而带动连接件运动时，起到导向的作用。
[0013]进一步的，所述螺母座与电机座之间设置有导轨结构，二者通过导轨结构活动连接。导轨结构的设置，使得螺母座的运动更加平顺。导轨结构为现有技术。
[0014]进一步的，主体内设置有第一循环冷却通道，所述主体上还设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口和第一出水口均与第一循环冷却通道接通。第一循环冷却通道的设置，可对主体进行降温，防止其温度过高。
[0015]进一步的，所述光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴由上至下依次可拆卸式设置在主体上。在该切割头中，通过光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴由上至下依次可拆卸式设置在主体上，使得该切割头更加便于拆装，生产加工更加方便。且该切割头在后期的维护、更换配件等操作上，更加方便。聚焦镜片模块在进行拆除时，可以先将视窗盖板从主体上拆除；然后再将聚焦镜筒从连接件上拆除。
[0016]在该切割头中，光纤激光器接口模块用于外接固定光纤激光器，由光纤内部发出激光，激光从光路通道内依次通过准直镜片模块内的准直镜片、聚焦镜片模块内的聚焦镜片后，从喷嘴处射出进行切割。
[0017]进一步的，所述主体上还可拆卸式设置有准直保护模块，所述准直保护模块设置在光纤激光器接口模块、准直镜片模块之间，所述准直保护模块内设置有准直保护镜片，所述准直保护镜片位于光路通道内，且准直保护镜片位于准直镜片上方。准直保护镜片侧边贴合有密封圈。准直保护镜片的设置，可以防止外部的灰尘从光纤激光器接口模块处进入、落在准直镜片上，避免准直镜片受污染，具有密封防尘的效果。
[0018]进一步的，所述主体上还可拆卸式设置有聚焦保护模块，所述聚焦保护模块设置在聚焦镜片模块、喷嘴之间，所述聚焦保护模块内设置有聚焦保护镜片，所述聚焦保护镜片
位于光路通道内，且聚焦保护镜片位于聚焦镜片下方。聚焦保护镜片侧边贴合有密封圈。聚焦保护镜片的设置，可以防止外部的灰尘从喷嘴处进入、落在聚焦镜片上，避免聚焦镜片受污染，具有密封防尘的效果。
[0019]进一步的，所述主体侧边还可拆卸式设置有温控电路板，所述温控电路板上设置有温度传感器，所述主体对应温度传感器设置有测温通孔，所述温度传感器通过测温通孔与聚焦保护镜片对应。温控电路板和聚焦保护模块分别设置在主体两个不同的侧面处。温控电路板上的温度传感器通过测温通孔实时测量聚焦保护镜片的温度，防止聚焦保护镜片上聚集灰尘过多，而导致其温度过高。
[0020]进一步的，所述主体上还设置有温控显示灯模块，所述温控显示灯模块与温控电路板连接。
[0021]进一步的，所述聚焦保护模块内设置有两块聚焦保护镜片，两块聚焦保护镜片均位于光路通道内，且均位于聚焦镜片下方。两块聚焦保护镜片的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调焦切割头，该切割头包括有主体、光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴，所述光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴由上至下依次设置在主体上；所述准直镜片模块内设置有准直镜片，所述聚焦镜片模块内设置有聚焦镜片；所述主体内设置有光路通道，所述光路通道由上至下依次贯穿光纤激光器接口模块、准直镜片模块、聚焦镜片模块、喷嘴，所述准直镜片和聚焦镜片均位于光路通道内；其特征在于，所述聚焦镜片模块包括有聚焦镜筒，所述聚焦镜片设置在聚焦镜筒内，所述聚焦镜筒活动设置在主体的光路通道内，所述主体一侧固定设置有用于自动控制聚焦镜筒在光路通道内活动的电机调焦驱动组件，所述电机调焦驱动组件与聚焦镜筒驱动连接，以驱动聚焦镜筒在光路通道内上下活动。2.根据权利要求1所述的一种自动调焦切割头，其特征在于，所述主体另一侧还设置有视窗盖板，所述视窗盖板上设置有透视板，所述透视板与聚焦镜筒位置对应。3.根据权利要求2所述的一种自动调焦切割头，其特征在于，所述视窗盖板可拆卸式设置在主体另一侧上。4.根据权利要求1所述的一种自动调焦切割头，其特征在于，所述电机调焦驱动组件包括有电机、传动组件，所述电机固定设置在主体一侧处，所述电机的输出轴与传动组件驱动连接，所述主体一侧设置有驱动通孔，所述驱动通孔与聚焦镜筒对应；所述传动组件穿过驱动通孔与聚焦镜筒连接，所述电机通过传动组件驱动聚焦镜筒上下活动。5.根据权利要求4所述的一种自动调焦切割头，其特征在于，所述传动组件包括有螺母座和连接件，所述螺母座活动套接在电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何天助，陈文军，
申请(专利权)人：深圳市睿法智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：