一种大功率电机变频控制柜的散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率电机变频控制柜的散热机构，包括控制柜主体，所述控制柜主体内设置有水冷循环结构，所述控制柜主体的侧壁设置有进风除尘结构，所述控制柜主体上方设置有防尘排风组件，本实用新型专利技术涉及变频控制柜技术领域，利用水冷循环结构对控制柜主体的内部空间进行主动降温，同时在控制柜主体侧部设置进风除尘结构，利用进风除尘结构对吸入的风流进行除尘净化后再进入到控制柜主体内，洁净风流对水冷循环结构附近的低温空气进行扰动，使得低温气体对柜体内的电气元件进行换热降温，换热后的气体在气压与风流作用下，从而柜体上方排出，气体流动速度快，降温效果好。降温效果好。降温效果好。

A heat dissipation mechanism of high-power motor frequency conversion control cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电机变频控制柜的散热机构


[0001]本技术涉及变频控制柜
，具体为一种大功率电机变频控制柜的散热机构。

技术介绍

[0002]现有变频控制柜散热机构，大都通过在壳体表面开设散热窗口，进行气体的流通，同时加设气泵或风机机构加速气体流通，目前大多数散热窗口位置较为固定，因此只能对变频控制柜内部部分区域进行散热，极容易造成散热不均匀的现象，造成设备局部损坏，因此散热机构适用性较低，且散热效果不佳，申请号为CN202022323187.2的中国专利申请，公开了一种大功率电机变频控制柜的散热机构，通过组合式的出风管的设置可以解决变频控制柜内散热效果不均匀的问题，实现整体散热，但是该方案中，仍采用风冷的降温方式，当外部环境温度较高时，降温效果明显下降，同时在降温过程中容易将外部灰尘吸入到柜体内，影响柜内各类电气元件的使用寿命，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率电机变频控制柜的散热机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大功率电机变频控制柜的散热机构，包括控制柜主体，所述控制柜主体内设置有水冷循环结构，所述控制柜主体的侧壁设置有进风除尘结构，所述控制柜主体上方设置有防尘排风组件；
[0005]所述水冷循环结构包括：夹套水冷组件、水箱、半导体制冷片以及循环导水组件，所述夹套水冷组件设置于控制柜主体内侧壁面上，所述水箱设置于控制柜主体侧壁上，所述半导体制冷片嵌装于水箱侧壁上且制冷面位于水箱内侧，所述循环导水组件一端与水箱相连通、另一端与夹套水冷组件相连通；
[0006]所述进风除尘结构包括：安装环、负压风机以及除尘过滤组件，所述控制柜主体侧壁下部开设有圆形通孔，所述安装环焊接于圆形通孔内，所述负压风机装配于安装环上，所述除尘过滤组件旋接于负压风机的进风端上。
[0007]优选的，所述夹套水冷组件包括：隔温板、导热管以及换热片，所述隔温板贴装于控制柜主体内侧壁面上，所述导热管呈S型设置于隔温板侧壁上且一端与循环导水组件相连通、另一端与水箱相连通，所述换热片贴装于导热管外侧壁面上。
[0008]优选的，所述循环导水组件包括：循环泵、进水管以及排水管，所述循环泵设置于水箱上，所述进水管一端与循环泵的进水端相连通、另一端伸入到水箱内，所述排水管一端与循环泵的出水端相连通、另一端与导热管相连通。
[0009]优选的，所述除尘过滤组件包括：环形座、圆形盖板以及净化除尘构件，所述环形座设置于负压风机的进风端上，所述环形座外侧壁面上开设有外螺纹，所述圆形盖板螺旋套装于环形座上，所述净化除尘构件设置于圆形盖板一端上。
[0010]优选的，所述净化除尘构件包括：栅格过滤网以及海绵过滤网，所述栅格过滤网固设于圆形盖板的一端上，所述海绵过滤网嵌装于圆形盖板内且与环形座相贴。
[0011]优选的，所述防尘排风组件包括：排风管、支架以及伞形盖板，所述排风管一端插装于控制柜主体上端面上，所述支架设置于排风管上，所述伞形盖板设置于支架上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种大功率电机变频控制柜的散热机构。具备以下有益效果：该大功率电机变频控制柜的散热机构，对现有的控制柜主体进行改进，在控制柜主体内设置水冷循环结构，利用水冷循环结构对控制柜主体的内部空间进行主动降温，同时在控制柜主体侧部设置进风除尘结构，利用进风除尘结构对吸入的风流进行除尘净化后再进入到控制柜主体内，洁净风流对水冷循环结构附近的低温空气进行扰动，使得低温气体对柜体内的电气元件进行换热降温，换热后的气体在气压与风流作用下，从而柜体上方排出，气体流动速度快，降温效果好，解决了现有技术中，传统的风冷的降温方式，当外部环境温度较高时，降温效果明显下降，同时在降温过程中容易将外部灰尘吸入到柜体内，影响柜内各类电气元件使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的轴测结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的主视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的图3的局部放大结构示意图。
[0018]图5为本技术所述一种大功率电机变频控制柜的散热机构的防尘排风组件的轴测结构示意图。
[0019]图中：1、控制柜主体；2、水箱；3、半导体制冷片；4、安装环；5、负压风机；6、隔温板；7、导热管；8、换热片；9、循环泵；10、进水管；11、排水管；12、环形座；13、圆形盖板；14、栅格过滤网；15、海绵过滤网；16、排风管；17、支架；18、伞形盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种大功率电机变频控制柜的散热机构：
[0023]实施例：由说明书附图1
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5可知，本方案包括控制柜主体1，控制柜主体1内设置有水冷循环结构，控制柜主体1的侧壁设置有进风除尘结构，控制柜主体1上方设置有防尘排风组件，上述水冷循环结构包括：夹套水冷组件、水箱2、半导体制冷片3以及循环导水组件，其位置关系以及连接关系如下，夹套水冷组件设置于控制柜主体1内侧壁面上，水箱2设置于控制柜主体1侧壁上，半导体制冷片3嵌装于水箱2侧壁上且制冷面位于水箱2内侧，循环导水组件一端与水箱2相连通、另一端与夹套水冷组件相连通，使用时，利用半导体制冷片3对水箱2内的水体进行降温，并通过循环导水组件将低温冷却水导入到夹套水冷组件内，通过夹套水冷组件与控制柜主体1内的空气进行热量交换后，升温后的水体回流至水箱2内，实现冷却水的循环使用，同时有效的保证了降温效果，在具体实施过程中，上述进风除尘结构包括：安装环4、负压风机5以及除尘过滤组件，控制柜主体1侧壁下部开设有圆形通孔，安装环4焊接于圆形通孔内，负压风机5装配于安装环4上，除尘过滤组件旋接于负压风机5的进风端上，使用时，将负压风机5装配带安装环4上，启动负压风机5将外部空气吸入，利用除尘过滤组件对空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率电机变频控制柜的散热机构，包括控制柜主体（1），其特征在于，所述控制柜主体（1）内设置有水冷循环结构，所述控制柜主体（1）的侧壁设置有进风除尘结构，所述控制柜主体（1）上方设置有防尘排风组件；所述水冷循环结构包括：夹套水冷组件、水箱（2）、半导体制冷片（3）以及循环导水组件，所述夹套水冷组件设置于控制柜主体（1）内侧壁面上，所述水箱（2）设置于控制柜主体（1）侧壁上，所述半导体制冷片（3）嵌装于水箱（2）侧壁上且制冷面位于水箱（2）内侧，所述循环导水组件一端与水箱（2）相连通、另一端与夹套水冷组件相连通；所述进风除尘结构包括：安装环（4）、负压风机（5）以及除尘过滤组件，所述控制柜主体（1）侧壁下部开设有圆形通孔，所述安装环（4）焊接于圆形通孔内，所述负压风机（5）装配于安装环（4）上，所述除尘过滤组件旋接于负压风机（5）的进风端上。2.根据权利要求1所述的一种大功率电机变频控制柜的散热机构，其特征在于，所述夹套水冷组件包括：隔温板（6）、导热管（7）以及换热片（8），所述隔温板（6）贴装于控制柜主体（1）内侧壁面上，所述导热管（7）呈S型设置于隔温板（6）侧壁上且一端与循环导水组件相连通、另一端与水箱（2）相连通，所述换热片（8）贴装于导热管（7）外侧壁面上。3.根据权利要求2所述的一种大功率电机变频控制柜的散热机构，其特征在于，所述循环导水...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海涛，胡忠波，
申请(专利权)人：沈阳欧拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：