一种变压器用初次级线圈组件制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈技术领域，具体公开了一种变压器用初次级线圈组件,包括上连接臂、上连接臂下端所设的线圈组与线圈组下端所设的下连接臂，所述上连接臂的中间设有C型管状结构的上连接臂管，且在上连接臂管的上端设有防护栏I，所述防护栏I的中间固定安装有进风机，所述线圈组的左右两侧对称设有管状结构的立柱管I，且在两个立柱管I的外侧分别绕设有初级线圈与次级线圈，且在立柱管I的内壁上固定嵌配有制冷片；本实用新型专利技术中，通过上连接臂、线圈组与下连接臂分体式结构，降低大型变压器线圈组件的制作难度与运输难度；通过制冷片对立柱管I内壁冷却调温，进而完成对初级线圈与次级线圈的冷却调温，避免线圈过热产生烧毁。避免线圈过热产生烧毁。避免线圈过热产生烧毁。

A primary coil assembly for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用初次级线圈组件


[0001]本技术涉及线圈
，具体为一种变压器用初次级线圈组件。

技术介绍

[0002]线圈是一种呈环形的绕线组，通常应用在马达、电感、变压器和环形天线上，初次级线圈是变压器用的一种线圈结构，现有技术中的变压器用初次级线圈，结构简单，能够满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：
[0003]1.现有技术中的变压器用初次级线圈，应用于大型变压器初次级线圈结构时，整体加工与运输难度大，提高加工与运输成本；
[0004]2.现有技术中的变压器用初次级线圈，应用于大型变压器初次级线圈结构时，工作中产生大量热量，自身散热能力差，容易烧毁线圈。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变压器用初次级线圈组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器用初次级线圈组件,包括上连接臂、上连接臂下端所设的线圈组与线圈组下端所设的下连接臂，所述上连接臂的中间设有C型管状结构的上连接臂管，且在上连接臂管的上端设有防护栏I，所述防护栏I的中间固定安装有进风机，所述线圈组的左右两侧对称设有管状结构的立柱管I，且在两个立柱管I的外侧分别绕设有初级线圈与次级线圈，且在立柱管I的内壁上固定嵌配有制冷片，所述下连接臂的中间设有C型管状结构的下连接臂管，且在下连接臂管的下端设有防护栏，所述防护栏的中间固定安装有出风机。
[0007]优选的，所述上连接臂管左右两侧的下端向外对称设有连接板I，所述立柱管I的上下两端向外对称设有连接板II，所述下连接臂管左右两侧的上端向外对称设有连接板III，所述立柱管I上端的连接板II与连接板I通过螺栓固定连接，所述立柱管I下端的连接板II与连接板III通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述防护栏I的中间且在上连接臂管的上端开设有进风孔，所述进风机固定安装在进风孔的孔口处，所述防护栏I的侧面壁体上开设有过气孔I。
[0009]优选的，所述防护栏的中间且在下连接臂管的下端开设有出风孔，所述出风机固定安装在出风孔的孔口处，所述防护栏的侧面壁体上开设有过气孔II。
[0010]优选的，所述立柱管I的上下两端口分别与上连接臂管、下连接臂管的左右两端口相连通，且在立柱管I的内壁上环向开设有卡槽，所述制冷片固定嵌配在卡槽内。
[0011]优选的，所述防护栏I的内侧并且在上连接臂管的上端面上螺接有集线管接头，所述制冷片通过导向相电性连接，且制冷片所引出的导线沿立柱管I、上连接臂管的内壁与集线管接头相穿配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性
强，具有以下优点：
[0013]1.本技术中，通过上连接臂、线圈组与下连接臂分体式结构，降低大型变压器线圈组件的制作难度与运输难度；
[0014]2.本技术中，通过制冷片对立柱管I内壁冷却调温，进而完成对初级线圈与次级线圈的冷却调温，避免线圈过热产生烧毁。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构轴侧视图；
[0016]图2为本技术整体结构主视图；
[0017]图3为图2中A
‑
A处剖面结构轴侧视图；
[0018]图4为图2中C
‑
C处剖面结构视图；
[0019]图5为本技术整体结构左视图；
[0020]图6为图5中B
‑
B处剖面结构轴侧视图。
[0021]图中：1、上连接臂；2、线圈组；3、下连接臂；101、上连接臂管；102、连接板I；103、防护栏I；104、进风机；105、集线管接头；201、立柱管I；202、连接板II；203、初级线圈；204、次级线圈；205、卡槽；206、制冷片；301、下连接臂管；302、连接板III；303、防护栏；304、出风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种变压器用初次级线圈组件,包括上连接臂1、上连接臂1下端所设的线圈组2与线圈组2下端所设的下连接臂3，上连接臂1的中间设有C型管状结构的上连接臂管101，且在上连接臂管101的上端设有防护栏I 103，防护栏I 103的中间固定安装有进风机104，线圈组2的左右两侧对称设有管状结构的立柱管I 201，且在两个立柱管I 201的外侧分别绕设有初级线圈203与次级线圈204，且在立柱管I 201的内壁上固定嵌配有制冷片206，下连接臂3的中间设有C型管状结构的下连接臂管301，且在下连接臂管301的下端设有防护栏303，防护栏303的中间固定安装有出风机304，其中，上连接臂1、线圈组2与下连接臂3这种分体式结构，便于大型变压器的制作与运输，降低了整个变压器线圈组件的加工难度，通过制冷片206对立柱管I 201内壁冷却降温，通过进风机104与出风机304协作使整个线圈组件内的热量向外排出，可以更有效的提高整个线圈组件的温度调节能力，避免其因过热导致烧毁。
[0024]进一步的，上连接臂管101左右两侧的下端向外对称设有连接板I 102，立柱管I 201的上下两端向外对称设有连接板II 202，下连接臂管301左右两侧的上端向外对称设有连接板III 302，立柱管I 201上端的连接板II 202与连接板I 102通过螺栓固定连接，立柱管I 201下端的连接板II 202与连接板III302通过螺栓固定连接，这种结构便于整个线圈各个部件之间的固定连接。
[0025]进一步的，防护栏I103的中间且在上连接臂管101的上端开设有进风孔，进风机104固定安装在进风孔的孔口处，防护栏I103的侧面壁体上开设有过气孔I，工作时，进风机104将风向上连接臂管101内腔两侧吹入，使整个线圈组件内部形成空气流，便于将热量带走。
[0026]进一步的，防护栏303的中间且在下连接臂管301的下端开设有出风孔，出风机304固定安装在出风孔的孔口处，防护栏303的侧面壁体上开设有过气孔II，通过出风机304将线圈组件内部腔体内的热气流向外引出，整个过程持续进行。
[0027]进一步的，立柱管I 201的上下两端口分别与上连接臂管101、下连接臂管301的左右两端口相连通，且在立柱管I 201的内壁上环向开设有卡槽205，制冷片206固定嵌配在卡槽205内，这种结构提高制冷片206在立柱管I 201安装的稳定性，工作时，制冷片206贴向立柱管I201内壁一侧产生制冷效果，进而使制冷片206与立柱管I 201之间进行热量交换，将立柱管I 201壁体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用初次级线圈组件,包括上连接臂(1)、上连接臂(1)下端所设的线圈组(2)与线圈组(2)下端所设的下连接臂(3)，其特征在于：所述上连接臂(1)的中间设有C型管状结构的上连接臂管(101)，且在上连接臂管(101)的上端设有防护栏I(103)，所述防护栏I(103)的中间固定安装有进风机(104)，所述线圈组(2)的左右两侧对称设有管状结构的立柱管I(201)，且在两个立柱管I(201)的外侧分别绕设有初级线圈(203)与次级线圈(204)，且在立柱管I(201)的内壁上固定嵌配有制冷片(206)，所述下连接臂(3)的中间设有C型管状结构的下连接臂管(301)，且在下连接臂管(301)的下端设有防护栏(303)，所述防护栏(303)的中间固定安装有出风机(304)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用初次级线圈组件，其特征在于：所述上连接臂管(101)左右两侧的下端向外对称设有连接板I(102)，所述立柱管I(201)的上下两端向外对称设有连接板II(202)，所述下连接臂管(301)左右两侧的上端向外对称设有连接板III(302)，所述立柱管I(201)上端的连接板II(202)与连接板I(102)通过螺栓固定连接，所述立柱管I(201)下端的连接板II(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：马仕兴，钱晓华，马文岱，钱子煜，
申请(专利权)人：江阴市千里马电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：