本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签模切机的上料机构，所述不干胶标签模切机包括相对而设的两立板，立板上设置有用于安装旋转轴的安装部，所述旋转轴上设置有不干胶标签模切机的原料，所述不干胶标签模切机的上料机构包括有连接两立板的上端的连接板，所述连接板上设置有第一链轮，第一链轮上安装有链条；所述旋转轴上固定设置有有可拆卸的连接机构，所述连接机构固定连接所述链条的一端；所述连接板上还设置有电机，所述电机与所述链轮之间通过传动机构相连，电机通过传动机构带动链轮旋转。本实用新型专利技术提供一种不干胶标签模切机的上料机构，能够达到便于不干胶标签模切机上料的效果。果。果。
Feeding mechanism of self-adhesive label die-cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签模切机的上料机构
[0001]本技术涉及不干胶模切领域，尤其涉及一种不干胶标签模切机的上料机构。
技术介绍
[0002]不干胶标签模切机用于将不干胶底纸模切成预定的形状。现有的不干胶模切机一般包括两立板，两立板之间设置旋转轴、传动轴、刀模等，不干胶底纸卷绕在滚筒上，滚筒套接在旋转轴上；底纸通过传动轴被传送至刀模处进行模切。底纸被传动轴拉动，使得滚筒具有旋转趋势，旋转轴协同旋转。不干胶标签模切机在上料，也就是安装带有底纸和滚筒的旋转轴时，为便于安装，通常在两立板侧边设置安装部，安装部上设置有放置旋转轴的两端的凹槽，凹槽上方还设置有可拆卸的轴限位机构，旋转轴的两端旋转活动设置在轴限位机构中。安装时，将轴限位机构拆卸，将卷绕有不干胶底纸的滚筒套接到旋转轴上，人力将旋转轴两端放置于凹槽上，随后安装轴限位机构以安装旋转轴。但目前的安装仍然十分不便，因为不干胶底纸、滚筒、旋转轴的重量可达上百公斤，而现有的人力提拉，容易滑脱，导致原料损坏、人员受伤。
技术实现思路
[0003]鉴于目前存在的不干胶标签模切机上料不便的问题，本技术提供一种不干胶标签模切机的上料机构，能够达到便于不干胶标签模切机上料的效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种不干胶标签模切机的上料机构，所述不干胶标签模切机包括相对而设的两立板，立板上设置有用于安装旋转轴的安装部，所述旋转轴上设置有不干胶标签模切机的原料，所述不干胶标签模切机的上料机构包括有连接两立板的上端的连接板，所述连接板上设置有第一链轮，第一链轮上安装有链条；所述旋转轴上固定设置有有可拆卸的连接机构，所述连接机构固定连接所述链条的一端；所述连接板上还设置有电机，所述电机与所述链轮之间通过传动机构相连，电机通过传动机构带动链轮旋转。
[0006]依照本技术的一个方面，所述连接板的一端设置有两个第一链轮，两个第一链轮上各自安装链条并通过连接机构连接至旋转轴的两端。
[0007]依照本技术的一个方面，所述连接机构为套环，所述套环套接在旋转轴的两端并固定连接所述链条。
[0008]依照本技术的一个方面，所述套环和旋转轴上均设置有销孔，所述套环通过插接在销孔内的固定销固定在旋转轴上。
[0009]依照本技术的一个方面，所述连接板的另一端设置有两个第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条连接，链条的另一端连接设置有配重块。
[0010]依照本技术的一个方面，所述两个第一链轮的中部通过连接轴相互连接；所述传动机构为皮带，所述电机的输出轴通过皮带带动连接轴转动，连接轴带动第一链轮转动。
[0011]本技术实施的优点：本技术通过在立板上设置连接板，在连接板上设置电机，用电机通过传动机构带动第一链轮旋转，第一链轮带动链条运动，链条通过连接机构与旋转轴相连，可达到通过电机拉动旋转轴的目的，因此本技术可直接通过电机拉动旋转轴来上料，达到便于不干胶标签模切机上料的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所述的一种不干胶标签模切机的结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的一种不干胶标签模切机的上料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1，现有不干胶标签模切机，所述不干胶标签模切机包括相对而设的两立板1，立板上设置有用于安装旋转轴2的安装部3，安装部具体为一体连接在立板的侧边的金属板件。所述旋转轴上设置有不干胶标签模切机的原料，原料为不干胶底纸，不干胶底纸卷绕在滚筒上形成不干胶底纸卷4，滚筒套接在旋转轴上。如图2，本实施例所述的不干胶模切机的上料机构设置在不干胶模切机上，具体而言，所述不干胶标签模切机的上料机构包括有连接两立板的上端的连接板5，所述连接板上设置有第一链轮，第一链轮6上安装有链条7；所述旋转轴上固定设置有有可拆卸的连接机构，所述连接机构固定连接所述链条的一端；所述连接板上还设置有电机8，所述电机与所述链轮之间通过传动机构相连，电机通过传动机构带动链轮旋转。
[0017]本技术通过在立板上设置连接板，在连接板上设置电机，用电机通过传动机构带动第一链轮旋转，第一链轮带动链条运动，链条通过连接机构与旋转轴相连，可达到通过电机拉动旋转轴的目的。
[0018]所述连接板的一端设置有两个第一链轮，两个第一链轮上各自安装链条并通过连接机构连接至旋转轴的两端。
[0019]所述连接机构为套环9，所述套环套接在旋转轴的两端并固定连接所述链条。
[0020]所述套环和旋转轴上均设置有销孔，所述套环通过插接在销孔内的固定销10固定在旋转轴上。
[0021]所述连接板的另一端设置有两个第二链轮11，第二链轮与第一链轮通过链条连接，链条的另一端连接设置有配重块12。两根链条各自连接有两个配重块，两个配重块的重量之和设置为旋转轴、滚筒、不干胶底纸卷的重量之和的一半。
[0022]所述两个第一链轮的中部通过连接轴13相互连接；所述传动机构为皮带14，所述
电机的输出轴通过皮带带动连接轴转动，连接轴带动第一链轮转动。具体而言，电机的输出轴和连接轴上均设置有皮带辊，皮带套接在皮带辊上，通过带动皮带辊运动带动连接轴转动。皮带辊的两端设置有限位盘15，两限位盘间的距离与皮带宽度相同。
[0023]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签模切机的上料机构，所述不干胶标签模切机包括相对而设的两立板，立板上设置有用于安装旋转轴的安装部，所述旋转轴上设置有不干胶标签模切机的原料，其特征在于，所述不干胶标签模切机的上料机构包括有连接两立板的上端的连接板，所述连接板上设置有第一链轮，第一链轮上安装有链条；所述旋转轴上固定设置有可拆卸的连接机构，所述连接机构固定连接所述链条的一端；所述连接板上还设置有电机，所述电机与所述链轮之间通过传动机构相连，电机通过传动机构带动链轮旋转。2.根据权利要求1所述的不干胶标签模切机的上料机构，其特征在于，所述连接板的一端设置有两个第一链轮，两个第一链轮上各自安装链条并通过连接机构连接至旋转轴的两端。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈繁，
申请(专利权)人：湖南纸帅信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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