一种转炉炉体裙板制造技术

技术编号:34304205 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-27 15:33
本实用新型专利技术公开了一种转炉炉体裙板,涉及转炉设备技术领域。该转炉炉体裙板,包括炉体,所述固定环的左右两侧固定连接有轴承防护块,所述轴承防护块远离固定环的一端固定连接有转轴,所述轴承防护块的上侧设置有防护装置,所述炉体的外壁固定连接有上防护裙板,所述上防护裙板的外壁设置有分流机构,所述轴承防护块的内部设置有拆卸机构。该转炉炉体裙板通过上防护裙板外壁上的分流机构对喷溅的钢水进行分流,避免喷溅的钢水对炉体两侧轴承进行烧伤和侵蚀,通过固定装置和拆卸机构的配合使用,使下防护裙板便于更换和安装,在工作结束后对可能烧伤的下防护裙板和半圆板进行维修更换,保证后续工作的正常进行。保证后续工作的正常进行。保证后续工作的正常进行。

A skirt of converter body

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉体裙板


[0001]本技术涉及转炉设备
,具体为一种转炉炉体裙板。

技术介绍

[0002]转炉炉体是转炉的重要组成部分之一,主要用于冶炼时承载铁水、废钢、及冶炼用生产辅料,完成顶底复吹炼钢、加料、出钢、折渣等一系列转炉,转炉炉体主要由水冷炉口、炉壳、托圈、耳轴、裙板、冷却水系统及氩气底吹系统等部分组成,其中裙板安装在炉体上部,成伞状结构,主要作用是保护炉壳炉帽段及托圈等设备在冶炼过程中避免喷溅的钢水、钢渣烧伤和侵蚀,保证转炉及其附属设备的安全运转。
[0003]目前,转炉裙板结构较为单一,在转炉生产吹炼过程中,自炉口溢出大量温度约在1000℃左右的高温液体钢渣沿炉体四周裙板缓慢流下,不可避免地滑落堆积在炉体耳轴上方两侧轴承隔热板与托圈间的狭小空间内,经常会出现发现不及时、停炉处理不及时的情况,使得在转动炉体出钢、加料、折渣时,耳轴轴承隔热板和炉体冷却水管路受到堆积的钢渣挤压作用,发生耳轴轴承隔热板挤压开焊变,因此,我们提出了一种转炉炉体裙板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种转炉炉体裙板,解决了上述背景中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种转炉炉体裙板,包括炉体,所述炉体外壁固定连接有固定环,所述固定环的左右两侧固定连接有轴承防护块,所述轴承防护块远离固定环的一端固定连接有转轴,所述轴承防护块的上侧设置有防护装置,所述炉体的外壁固定连接有上防护裙板,所述上防护裙板的外壁设置有分流机构,所述轴承防护块的内部设置有拆卸机构。
[0008]优选的,所述分流机构包括分流板,所述分流板的表面设置有分流槽,所述分流板的中部外壁固定连接有挡板。
[0009]优选的,所述轴承防护块的外壁固定连接有扭簧,所述扭簧远离轴承防护块外壁的一端固定连接有定位块,所述轴承防护块的内壁固定连接有第一弹性伸缩杆,所述第一弹性伸缩杆外壁套接有第一卡块,所述轴承防护块凹口外壁固定连接有弹簧。
[0010]优选的,所述防护装置包括下防护裙板,所述下防护裙板靠近炉体的一侧设置有半圆板,所述半圆板通过螺栓固定在下防护裙板外壁上,所述下防护裙板的下侧固定连接有固定装置。
[0011]优选的,所述固定装置包括固定块,所述固定块的左右两侧设置有开口,所述固定块的底部内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两侧固定连接有第二弹性伸缩杆,所述第二弹性伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有第二卡块。
[0012]优选的,所述拆卸机构包括液压装置,所述液压装置靠近第一卡块的一端活塞连接有卡杆,所述液压装置远离卡杆的一端活塞连接有按钮杆。
[0013]优选的,所述防护装置设置有两组,且两组防护装置以炉体的中心线为对称轴对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种转炉炉体裙板。具备以下有益效果:
[0016](1)、该转炉炉体裙板通过上防护裙板外壁上的分流机构对喷溅的钢水进行分流,避免喷溅的钢水对炉体两侧轴承进行烧伤和侵蚀,避免因轴承损坏而导致的工作停止,增加该装置工作效率。
[0017](2)、该转炉炉体裙板通过防护装置中的下防护裙板和半圆板,进一步防止喷溅的钢水对下防护裙板后面的轴承的烧伤和侵蚀,并且通过固定装置和拆卸机构的配合使用,使下防护裙板便于更换和安装,在工作结束后对可能烧伤的下防护裙板和半圆板进行维修更换,保证后续工作的正常进行。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术分流机构结构示意图;
[0020]图3为本技术轴承防护块与防护装置剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A剖视结构示意图;
[0022]图5为本技术拆卸机构的俯视剖视结构示意图;
[0023]图6为本技术拆卸机构的正视剖视结构示意图。
[0024]图中:1、炉体;2、固定环;3、轴承防护块;4、转轴;5、防护装置;6、上防护裙板;7、分流机构;8、拆卸机构;31、扭簧;32、定位块;33、第一弹性伸缩杆;34、第一卡块;35、弹簧;51、下防护裙板;52、半圆板; 53、螺栓;54、固定装置;541、固定块;542、开口;543、支撑板;544、第二弹性伸缩杆;545、第二卡块;71、分流板;72、分流槽;73、挡板;81、液压装置;82、卡杆;83、按钮杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种转炉炉体裙板,包括炉体1,炉体1外壁固定连接有固定环2,固定环2的左右两侧固定连接有轴承防护块3,轴承防护块3的外壁固定连接有扭簧31,扭簧31远离轴承防护块3外壁的一端固定连接有定位块32,轴承防护块3的内壁固定连接有第一弹性伸缩杆33,第一弹性伸缩杆33外壁套接有第一卡块34,轴承防护块3凹口外壁固定连接有弹簧35,当定位块32转动结束后,通过扭簧31进行复位工作,通过第一弹性伸缩杆33使第一卡块34能够被压缩,轴承防护块3远离固定环2的一端固定连接有转轴4,轴承防护块3的上侧设置有防护装置5,防护装置5设置有两组,且两组防护
装置5以炉体1的中心线为对称轴对称设置,下防护裙板51,下防护裙板51靠近炉体1的一侧设置有半圆板 52,半圆板52通过螺栓53固定在下防护裙板51外壁上,下防护裙板51的下侧固定连接有固定装置54,通过下防护裙板51和半圆板52,进一步防止喷溅的钢水对下防护裙板51后面的转轴4的烧伤和侵蚀,通过螺栓53,使半圆板52方便固定在下防护裙板51的外壁上。固定装置54包括固定块541,固定块541的左右两侧设置有开口542,固定块541的底部内壁固定连接有支撑板543,支撑板543的左右两侧固定连接有第二弹性伸缩杆544,第二弹性伸缩杆544远离支撑板543的一端固定连接有第二卡块545,通过定位块32 的定位,再固定块541下移的过程中,使第二卡块545对准第一弹性伸缩杆 33,当第二卡块545下移至第一弹性伸缩杆33位置时,第一弹性伸缩杆33 被压缩,当第二卡块545通过后,第一弹性伸缩杆33卡进第二卡块545的凹槽中,使下防护裙板51被固定。
[0027]本实施例中,炉体1的外壁固定连接有上防护裙板6,上防护裙板6的外壁设置有分流机构7,分流板71,分流板71的表面设置有分流槽72,分流板 71的中部外壁固定连接有挡板73,通过分流机构7对喷溅的钢水进行分流,避免喷溅的钢水对炉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉体裙板,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)外壁固定连接有固定环(2),所述固定环(2)的左右两侧固定连接有轴承防护块(3),所述轴承防护块(3)远离固定环(2)的一端固定连接有转轴(4),所述轴承防护块(3)的上侧设置有防护装置(5),所述炉体(1)的外壁固定连接有上防护裙板(6),所述上防护裙板(6)的外壁设置有分流机构(7),所述轴承防护块(3)的内部设置有拆卸机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种转炉炉体裙板,其特征在于:所述分流机构(7)包括分流板(71),所述分流板(71)的表面设置有分流槽(72),所述分流板(71)的中部外壁固定连接有挡板(73)。3.根据权利要求1所述的一种转炉炉体裙板,其特征在于:所述轴承防护块(3)的外壁固定连接有扭簧(31),所述扭簧(31)远离轴承防护块(3)外壁的一端固定连接有定位块(32),所述轴承防护块(3)的内壁固定连接有第一弹性伸缩杆(33),所述第一弹性伸缩杆(33)外壁套接有第一卡块(34),所述轴承防护块(3)凹口外壁固定连接有弹簧(35)。4.根据权利要求1所述的一种转炉炉体裙板,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞清华
申请(专利权)人:无锡致馨超声波科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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