一种便于升降的振动盘制造技术

本申请涉及一种便于升降的振动盘，属于上料设备的领域，其包括工作台和置于所述工作台上表面的振动盘本体，所述工作台的四角处均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆外均滑动套接有导向座，四个所述导向座之间固定连接有升降控制台，所述升降控制台上设置有用于驱动所述支撑杆升降的升降机构。本申请中，升降机构可驱动支撑杆升降，支撑杆升降带动工作台升降，工作台升降带动振动盘本体升降，在需要往振动盘本体内投放物料时，通过控制升降机构降低工作台的位置，工作台的位置下降，连带着振动盘本体的高度降低，在振动盘本体的高度位于便于操作人员进行操作的高度时，再往振动盘本体内投料，为操作人员进行物料的投放提供了便利。为操作人员进行物料的投放提供了便利。为操作人员进行物料的投放提供了便利。

A vibrating disk convenient for lifting

【技术实现步骤摘要】
一种便于升降的振动盘


[0001]本申请涉及上料设备的领域，尤其是涉及一种便于升降的振动盘。

技术介绍

[0002]在批量加工物料时，需要将各物料逐一运输至生产线上，在进行物料运输时经常用到振动盘，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，在工业自动化设备供料上占据一定的地位。
[0003]振动盘本体主要由料斗、底盘和送料器组成，料斗内设置有螺旋状的轨道，且料斗的底部设置有使料斗作垂直方向的振动的脉冲电磁铁，将需要进行输送的物料放在料斗内，打开控制器，料斗就会发生振动，料斗内的零件在振动的作用下会沿螺旋轨道上升，直至送到出料口。
[0004]在使用振动盘本体进行物料的运输前，需要将物料先放在料斗内，而生产线上振动盘本体所处的高度不确定，当振动盘所处位置较高时，进行运输物料的投放就比较困难。

技术实现思路

[0005]为了方便操作人员向振动盘本体内投放物料，本申请提供一种便于升降的振动盘。
[0006]本申请提供的一种便于升降的振动盘采用如下的技术方案：
[0007]一种便于升降的振动盘，包括工作台和置于所述工作台上表面的振动盘本体，所述工作台的四角处均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆外均滑动套接有导向座，四个所述导向座之间固定连接有升降控制台，所述升降控制台上设置有用于驱动所述支撑杆升降的升降机构。
[0008]通过采用上述技术方案，升降机构可驱动支撑杆升降，支撑杆升降带动工作台升降，工作台升降带动振动盘本体升降，在需要往振动盘本体内投放物料时，通过控制升降机构降低工作台的位置，工作台的位置下降，连带着振动盘本体的高度降低，在振动盘本体的高度位于便于操作人员进行操作的高度时，再往振动盘本体内投料，为操作人员进行物料的投放提供了便利。
[0009]可选的，所述升降机构包括固定连接于所述工作台的上表面的一对固定块和一对与所述固定块转动连接的连接杆，两个所述固定块相对设置，每个所述连接杆均依次穿过两个所述固定块，每个所述导向座的长度方向上均贯穿开设有导向槽，每个所述连接杆的两端均固定连接有与所述支撑杆相连并滑动插接于所述导向槽的连杆，所述升降控制台上设置有用于驱动所述连杆移动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动连杆移动，连杆在导向槽内滑动，连杆移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动工作台移动，工作台移动带动振动盘本体移动，进而完成振动盘本体的升降。
[0011]可选的，每个所述支撑杆的下表面均向内开设有安装槽，每个所述连杆上均贯穿
开设有移动槽，每个所述支撑杆上均固定连接有置于所述安装槽内且滑动连接于所述移动槽的中心杆。
[0012]通过采用上述技术方案，连杆在导向槽内移动，随着连杆的端部升高或降低，带动中心杆在移动槽内滑动，进而使支撑杆在滑动槽内滑动，完成对支撑杆移动的控制。
[0013]可选的，所述驱动组件包括蜗杆和与所述蜗杆相连的电机，每个所述连接杆上均固定连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
[0014]通过采用上述技术方案，电机的输出轴正转带动蜗杆正转，蜗杆正转带动蜗轮朝着靠近蜗杆的方向移动，蜗轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动连杆向上转动，连杆向上转动，即连杆远离固定块的一端上升，连杆的一端升高带动中心杆在移动槽内滑动，连杆始终顶着支撑杆在导向槽内向上移动，实现振动盘本体的上升。
[0015]电机的输出轴反转带动蜗杆反转，蜗杆反转带动蜗轮朝着远离蜗杆的方向移动，蜗轮转动带动连接杆转动，连接杆转动带动连杆向下转动，连杆向下转动，即连杆远离固定块的一端下降，连杆的端部下降带动支撑杆在导向槽内向下移动，实现振动盘本体的下降。
[0016]通过控制电机来实现振动盘本体的升降，操作过程比较方便。
[0017]可选的，所述工作台设置有用于围挡所述振动盘本体的防护组件。
[0018]通过采用上述技术方案，振动盘本体依靠振动进行物料的运输，在振动过程中，物料可能脱离振动盘本体掉落出来，掉落的物料可能会误伤工作人员，故设置用于围挡振动盘本体的防护组件能够有效保障操作人员的安全。
[0019]可选的，所述防护组件包括一对与所述工作台上表面固定连接的第一侧板和一对与所述工作台铰接的第二侧板，每个所述第二侧板均置于一对所述第一侧板之间，相邻的所述第一侧板和所述第二侧板之间均设置有用于将所述第二侧板固定的固定件。
[0020]通过采用上述技术方案，一对第一侧板和一对第二侧板可以对振动盘本体的四周进行围挡，从振动盘本体内掉落的物料受第一侧板和第二侧板的阻挡会掉落在工作台上，有效减少物料伤害操作人员。
[0021]将第二侧板设置为铰接便于操作人员进行振动盘本体的搬移以及物料的投放，操作人员在进行振动盘本体的搬移时，解除固定件对第二侧板的固定，转动第二侧板，使振动盘本体得以暴露出来，再进行物料的投放或振动盘本体的搬移，都比较方便。
[0022]可选的，每个所述第一侧板上均贯穿有固定孔，且每个所述第二侧板均开设有固定槽，所述固定件为固定杆，固定杆穿过固定孔并与固定槽插接。
[0023]通过采用上述技术方案，在进行第二侧板的固定时，将固定杆穿过固定孔插接于固定槽，固定杆将第一侧板与第二侧板连接起来，便完成了第二侧板的固定，固定过程比较方便。
[0024]可选的，所述工作台的上表面向内开设有放置槽，所述振动盘本体置于所述放置槽内。
[0025]通过采用上述技术方案，放置槽的开设用于放置振动盘本体，放置槽的内壁可以对振动盘本体进行围挡，可有效增加振动盘本体放置的稳定性。另一方面，操作人员需要进行振动盘本体的搬移时，直接将振动盘本体与放置槽分离即可，取拿振动盘本体的过程比较方便。
[0026]可选的，所述工作台上表面向内开设有用于承接从所述振动盘本体内掉落的物料
的承接槽，所述承接槽与所述放置槽之间固定连接有用于对掉落的零件进行导向的导向台。
[0027]通过采用上述技术方案，振动盘本体内的物料可能会因为振动掉落在工作台上表面，物料四散不便于操作人员对物料的收集，导向台可将掉落的物料导向至承接槽，便于操作人员对掉落的物料进行收集。
[0028]可选的，所述导向台的高度从中心向侧边逐渐降低。
[0029]通过采用上述技术方案，导向台的高度从中心向侧边逐渐降低，使掉落的物料进入承接槽的过程更加顺畅。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.通过设置升降机构，操作人员可通过升降机构进行振动盘本体的高度调整，将振动盘调整至适合操作的位置再进行物料的投放，提升了操作人员进行振动盘本体的物料投放的便捷性；
[0032]2.通过设置防护组件，可对振动盘本体进行围挡，减少振动盘本体内的物料伤害操作人员，提高操作人员的安全性。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0034]图2是本申请实施例突出显示中心杆的局部结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于升降的振动盘，其特征在于：包括工作台(1)和置于所述工作台(1)上表面的振动盘本体(2)，所述工作台(1)的四角处均固定连接有支撑杆(3)，每个所述支撑杆(3)外均滑动套接有导向座(4)，四个所述导向座(4)之间固定连接有升降控制台(5)，所述升降控制台(5)上设置有用于驱动所述支撑杆(3)升降的升降机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于升降的振动盘，其特征在于：所述升降机构(6)包括固定连接于所述工作台(1)的上表面的一对固定块(61)和一对与所述固定块(61)转动连接的连接杆(62)，两个所述固定块(61)相对设置，每个所述连接杆(62)均依次穿过两个所述固定块(61)，每个所述导向座(4)的长度方向上均贯穿开设有导向槽(41)，每个所述连接杆(62)的两端均固定连接有与所述支撑杆(3)相连并滑动插接于所述导向槽(41)的连杆(63)，所述升降控制台(5)上设置有用于驱动所述连杆(63)移动的驱动组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种便于升降的振动盘，其特征在于：每个所述支撑杆(3)的下表面均向内开设有安装槽(31)，每个所述连杆(63)上均贯穿开设有移动槽(631)，每个所述支撑杆(3)上均固定连接有置于所述安装槽(31)内且滑动连接于所述移动槽(631)的中心杆(32)。4.根据权利要求3所述的一种便于升降的振动盘，其特征在于：所述驱动组件(7)包括蜗杆(71)和与所述蜗杆(71)相连的电机(72)，每个所述连接杆(62)上均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张轩，
申请(专利权)人：天津华宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：