一种网版印刷箱和丝网印刷机制造技术

本申请实施例提供一种网版印刷箱和丝网印刷机，涉及印刷领域。网版印刷箱包括印刷网版，印刷网版的边沿围设有围板，围板和印刷网版形成顶面具有开口的墨盒，墨盒内设有顶盖，顶盖、围板和印刷网版之间形成相对密封的储墨腔，顶盖能相对印刷网版上下浮动。本申请实施例中的网版印刷箱能保证储墨腔内的油墨受力均匀，印刷网版出墨均匀。装有本申请实施例网版印刷箱的丝网印刷机能准确的控制出墨量，快速完成印刷。速完成印刷。速完成印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种网版印刷箱和丝网印刷机


[0001]本申请涉及印刷领域，具体而言，涉及一种网版印刷箱和丝网印刷机。

技术介绍

[0002]传统的丝网印刷在印刷时将少量油墨倒在丝网印版的表面，用刮板对丝网印版表面的油墨部位来回施压，让油墨穿过丝网印版的网孔，从而印刷出特定的图案。但这种依靠刮板的移动完成印刷的方法速度太慢，而且为保证工作过程中刮板能正常工作，丝网印版的表面也不能添加过多的油墨，需要频繁地添加油墨。
[0003]为解决频繁地添加油墨的问题，专利201520941189.4公开了一种气压式丝网印刷装置，该装置通过密封腔体储墨，并向密封腔体内通气以完成印刷。但向密封腔体内通气会导致密封腔体内的油墨分布不均，以至于不能精确控制出墨量。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种网版印刷箱和丝网印刷机，该网版印刷箱能快速地完成印刷，而且可以准确的控制出墨量。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种网版印刷箱，其包括印刷网版，印刷网版的边沿围设有围板，围板和印刷网版形成墨盒，墨盒内设有顶盖，顶盖、围板和印刷网版之间形成相对密封的储墨腔，顶盖能相对印刷网版上下浮动。
[0006]在上述实现过程中，储墨腔内可以储藏油墨，极大地减少了加墨频率，能提高印刷效率；当印刷网版上方的顶盖向下移动时，储墨腔体积减小，气压增大，能够使得油墨快速地透过印刷网版，并形成相应的图案；本装置通过顶盖的移动，可以同时对储墨腔内对应印刷网版的每一处的油墨进行加压，保证储墨腔内的油墨受力均匀，印刷网版出墨均匀；相比于需要向密封腔体内通气的丝网印刷装置，本装置可以精确地控制出墨量。
[0007]在一种可能的实现方式中，储墨腔内设有搅拌装置。
[0008]在上述实现过程中，储墨腔内的搅拌装置能对油墨进行搅拌，一方面可以减少油墨分层的现象发生，另一方面能降低油墨粘度，使油墨能够更容易通过印刷网版完成印刷。
[0009]在一种可能的实现方式中，搅拌装置包括搅拌轴和至少两组搅拌叶片组，搅拌轴的两端分别与围板连接；搅拌叶片组沿搅拌轴的轴向等间距设置，且每组搅拌叶片组包括若干片沿搅拌轴的周向均匀设置的搅拌叶片。
[0010]在上述实现过程中，两组或两组以上的搅拌叶片组能作用整个储墨腔，保证腔内的油墨都能得到搅拌；每组搅拌叶片组包括若干片搅拌叶片，能增加搅拌的频率，极大地减少了油墨分层的现象发生。
[0011]在一种可能的实现方式中，顶盖的上方还连接有用于驱动顶盖上下浮动的第一气缸。
[0012]在上述实现过程中，第一气缸能外接动力机构，带动顶盖上下浮动。
[0013]在一种可能的实现方式中，网版印刷箱还包括用于装载印刷网版的网版承载框，
网版承载框位于围板的下方，且印刷网版嵌设于网版承载框内。
[0014]在上述实现过程中，网版承载框设置在围板的底部，能为印刷网版提供安装位置，承载印刷网版；而且网版承载框还可以为动力机构等其它组件提供安装位点。
[0015]第二方面，本申请实施例提供了一种丝网印刷机，其包括用于承托基膜的印刷台和上述的网版印刷箱，网版印刷箱位于印刷台的上方且能相对印刷台升降运动。
[0016]在上述实现过程中，印刷基膜时，先将基膜平铺在印刷台的上表面，然后将印刷台上方的网版印刷箱靠近基膜，再通过顶盖移动使油墨通过印刷网版并压到基膜表面，从而快速的完成印刷，同时也可以准确的控制出墨量。
[0017]在一种可能的实现方式中，丝网印刷机还包括传动机构，传动机构包括横梁和相对印刷台竖直设置的导轨，横梁设置于导轨上且能沿导轨滑动；横梁与网版印刷箱的墨盒连接。
[0018]在上述实现过程中，导轨可以保证横梁能相对印刷台上下运动；当横梁在导轨上滑动时，能带动网版印刷箱下滑动，从而完成对网版印刷箱高度的粗调。
[0019]在一种可能的实现方式中，横梁上安装有第二气缸，横梁通过第二气缸的驱动端与网版印刷箱的墨盒连接。
[0020]在上述实现过程中，第二气缸能控制网版印刷箱升降运动，方便对网版印刷箱的高度进行微调。
[0021]在一种可能的实现方式中，顶盖上设有第一气缸，第一气缸的驱动端与顶盖连接，另一端安装于横梁上。
[0022]在上述实现过程中，第一气缸的驱动端能控制顶盖的上下浮动，方便对网版印刷箱内的压强进行微调；同时横梁能为第一气缸提供固定位点。
[0023]在一种可能的实现方式中，印刷台上还设有烘干机，烘干机设置于网版印刷箱的一端，且烘干机的入口处靠近网版印刷箱。
[0024]在上述实现过程中，基膜表面印刷有图案后，能从烘干机的入口处进入，并在烘干机内快速烘干油墨，使油墨固化在基膜表面。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种网版印刷箱的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种丝网印刷机的结构示意图。
[0028]图标：001
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丝网印刷机；100
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网版印刷箱；110
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印刷网版；111
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网版承载框；120
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围板；130
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顶盖；131
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第一气缸；140
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储墨腔；150
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搅拌装置；151
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搅拌轴；152
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搅拌叶片组；200
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印刷台；210
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烘干机；211
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入口；300
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传动机构；310
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横梁；311
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第二气缸；320
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导轨；400
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放卷辊；410
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收卷辊；500
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控制器；600
‑
基膜。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网版印刷箱，其特征在于，其包括印刷网版，所述印刷网版的边沿围设有围板，所述围板和所述印刷网版形成墨盒，所述墨盒内设有顶盖，所述顶盖、所述围板和所述印刷网版之间形成相对密封的储墨腔，所述顶盖能相对所述印刷网版上下浮动。2.根据权利要求1所述的网版印刷箱，其特征在于，所述储墨腔内设有搅拌装置。3.根据权利要求2所述的网版印刷箱，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和至少两组搅拌叶片组，所述搅拌轴的两端分别与所述围板连接；所述搅拌叶片组沿所述搅拌轴的轴向等间距设置，且每组所述搅拌叶片组包括若干片沿所述搅拌轴的周向均匀设置的搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的网版印刷箱，其特征在于，所述顶盖的上方还连接有用于驱动所述顶盖上下浮动的第一气缸。5.根据权利要求1所述的网版印刷箱，其特征在于，其还包括用于装载所述印刷网版的网版承载框，所述网版承载框位于所述围板的下方，且所述印刷网版嵌设于所述网版承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨名浩，杨志方，邹李华，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：