一种折弯机的物料支撑平台制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，具体公开了一种折弯机的物料支撑平台，包括支撑台，支撑台表面等距开设有凹槽，支撑台表面等距固定安装有导轮组，支撑台的表面两侧固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有气动推杆，气动推杆底部可拆卸安装有压条板，支撑台两侧固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过支撑台表面可放置待折弯的板材，支撑台表面设置的导轮组便于板材的进料，通过电动推杆推动固定架移动，由固定架夹持板材两侧，保证板材进料时的笔直性，缩短调整板材笔直所需的时间，固定架的压辊体可在凹槽内移动，解决了板材面积小于压条板面积时不方便对板材两侧进行限位的问题。对板材两侧进行限位的问题。对板材两侧进行限位的问题。

A material support platform for bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的物料支撑平台


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机的物料支撑平台。

技术介绍

[0002]折弯机通过液压机构记忆折弯结构组成，通过折弯头与下模座特定的凹槽对板材进行定型折弯，是一种快速成型的生产方法，折弯机一般会对板材进行多次折弯，板材体积较大需要支撑平台，现有的支撑平台功能较为单一，所以我们提出一种折弯机的物料支撑平台。
[0003]现有专利(公告号：CN210788966U)，一种折弯机的物料支撑平台，包括沿水平方向滑动连接于折弯机本体入料口下方处的支撑架、设置于所述支撑架顶部的至少一个支撑台，所述支撑台的运动方向平行于多个压头的排列方向，折弯机本体侧壁设置有与所述支撑架连接的导向组件，折弯机本体侧壁设置有用于驱动所述支撑架运动的水平驱动件。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置对板材两侧进行夹持限位时，若板材面积小于支撑平台面积时，限位装置在移动过程中会受到万向球体的阻挡，无法对板材进行夹持限位。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种折弯机的物料支撑平台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机的物料支撑平台，包括支撑台，支撑台表面等距开设有凹槽，支撑台表面等距固定安装有导轮组，支撑台的表面两侧固定安装有安装架，安装架顶部固定安装有气动推杆，气动推杆底部可拆卸安装有压条板，支撑台两侧固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有电动推杆，电动推杆内侧固定安装有安装板，安装板内壁表面固定安装有压力传感器，安装板内壁表面两侧固定安装有弹簧组，安装板表面贯穿安装有滑杆架，滑杆架内侧固定安装有固定架，固定架底部等距转动安装有压辊体。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，压辊体与凹槽的安装位置位于同一水平线上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，压辊体到凹槽内壁底部的距离为 3cm。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，压力传感器到固定架的距离为 4cm。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，压力传感器与电动推杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过支撑台表面可放置待折弯的板材，支撑台表面设置的导轮组便于板材的进料，通过电动推杆推动固定架移动，由固定架夹持板材两侧，保证板材进料时的笔直性，缩短调整板材笔直所需的时间，固定架的压辊体可在凹槽内移动，解决了板材面积小于压条板面积时不方便对板材两侧进行限位的问题。
[0013]2.本技术通过压力传感器设立压力值，压力传感器受到的力超过设定值时，电动推杆遍停止运动，防止压辊体对板材两侧夹持压力过大，板材被折弯时可通过气动推杆降下压条板对板材进行压制，保证板材在被折弯时的稳定性，减少板材的残次率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种折弯机的物料支撑平台的俯视图；
[0016]图2为本技术一种折弯机的物料支撑平台的侧视图。
[0017]图中：1、安装板；2、滑杆架；3、支撑架；4、电动推杆；5、压力传感器；6、弹簧组；7、固定架；8、压辊体；9、安装架；10、气动推杆； 11、压条板；12、支撑台；13、导轮组；14、凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种折弯机的物料支撑平台，包括支撑台12，支撑台12表面等距开设有凹槽14，支撑台12表面等距固定安装有导轮组13，支撑台12的表面两侧固定安装有安装架9，安装架9顶部固定安装有气动推杆10，气动推杆10底部可拆卸安装有压条板 11，支撑台12两侧固定安装有支撑架3，支撑架3顶部固定安装有电动推杆 4，电动推杆4内侧固定安装有安装板1，安装板1内壁表面固定安装有压力传感器5，安装板1内壁表面两侧固定安装有弹簧组6，安装板1表面贯穿安装有滑杆架2，滑杆架2内侧固定安装有固定架7，固定架7底部等距转动安装有压辊体8。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，通过支撑台12表面可放置待折弯的板材，支撑台12表面设置的导轮组13便于板材的进料，通过电动推杆4推动固定架7移动，由固定架8夹持板材两侧，保证板材进料时的笔直性，缩短调整板材笔直所需的时间，固定架7的压辊体8可在凹槽14内移动，解决了板材面积小于压条板11面积时不方便对板材两侧进行限位的问题，压力传感器5设立压力值，压力传感器5受到的力超过设定值时，电动推杆4遍停止运动，防止压辊体8对板材两侧夹持压力过大，板材被折弯时可通过气动推杆10降下压条板11对板材进行压制，保证板材在被折弯时的稳定性，减少板材的残次率。
[0023]本实施例中，压辊体8与凹槽14的安装位置位于同一水平线上，保证压辊体8能在凹槽14内移动。
[0024]本实施例中，压辊体8到凹槽14内壁底部的距离为3cm，防止压辊体8 与凹槽14发生摩擦磨损。
[0025]本实施例中，压力传感器5到固定架7的距离为4cm，保证弹簧组6先缓冲压缩，随后固定架7再与压力传感器5接触，可对压力传感器5进行保护。
[0026]本实施例中，压力传感器5与电动推杆4电性连接，压力传感器5受到的力超过设定值时，电动推杆4遍停止运动。
[0027]工作原理：在一种折弯机的物料支撑平台使用的时候，通过支撑台12 表面可放置待折弯的板材，板材与导轮组13接触便于板材的移动，通过电动推杆4推动安装板1移动，从而固定架7移动，固定架7的压辊体8可在凹槽14内移动，直至压辊体8与板材两侧接触，可对板材两侧进行夹持限位，随后弹簧组6压缩，滑杆架2在安装板1内移动，固定架7外侧会对压力传感器5进行施压，压力传感器5受到的力超过设定值时，电动推杆4遍停止运动，防止压辊体8对板材两侧夹持压力过大，板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的物料支撑平台，包括支撑台(12)，其特征在于：所述支撑台(12)表面等距开设有凹槽(14)，所述支撑台(12)表面等距固定安装有导轮组(13)，所述支撑台(12)的表面两侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)顶部固定安装有气动推杆(10)，所述气动推杆(10)底部可拆卸安装有压条板(11)，所述支撑台(12)两侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)内侧固定安装有安装板(1)，所述安装板(1)内壁表面固定安装有压力传感器(5)，所述安装板(1)内壁表面两侧固定安装有弹簧组(6)，所述安装板(1)表面贯穿安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在春，
申请(专利权)人：扬州润实机械有限公司，
类型：新型
国别省市：