一种易于散热的电缆冷却装置制造方法及图纸

技术编号:34302872 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-27 14:51
本实用新型专利技术公开了一种易于散热的电缆冷却装置,包括散热仓,所述散热仓左侧面设置有进线口,且所述散热仓右侧面安装有出线口;所述散热仓后侧面设置有散热板;所述散热仓前表面安装有第一进风口和第二进风口,且所述第一进风口中心处设置有左传动轴,所述左传动轴表面安装有左扇叶,且所述左传动轴表面设置有第一皮带和第二皮带;所述第一皮带底部连接有电机,所述第二皮带右端连接有右传动轴。该易于散热的电缆冷却装置通过电机和两条皮带的传动,使得两个扇叶转动吸收外界冷空气,将散热仓内降温,同时两个锥齿的转动,将电缆不断的缠绕在绕线轮上增大降温的表面积,解决现有的电缆冷却装置的降温效率底的问题。电缆冷却装置的降温效率底的问题。电缆冷却装置的降温效率底的问题。

A cable cooling device easy to dissipate heat

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的电缆冷却装置


[0001]本技术涉及电缆冷却
,具体为一种易于散热的电缆冷却装置。

技术介绍

[0002]电缆是保证我们正常生活的必须设备,由铜线和绝缘外壳组成,一般需要安装在地下和室外,所以电缆表面的绝缘材料会受到外界环境以及土壤中酸碱含量的腐蚀,电缆的表面绝缘材料都具有较高的检测要求。
[0003]现有的电缆在安装之后的使用年限很长,安装过程中需要准备的工序则较复杂,电缆表面温度较高时,则需要对电缆表面降温之后才能进行安装,就要使用到对电缆表面冷却装置,而该装置使用过程中最大的问题就是对电缆表面降温的效率太低以及不能及时散热。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供种一种易于散热的电缆冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的电缆冷却效率底的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易于散热的电缆冷却装置,包括散热仓,所述散热仓左侧面设置有进线口,且所述散热仓右侧面安装有出线口;所述散热仓后侧面设置有散热板。
[0006]所述散热仓前表面安装有第一进风口和第二进风口,且所述第一进风口中心处设置有左传动轴,所述左传动轴表面安装有左扇叶,且所述左传动轴表面设置有第一皮带和第二皮带;
[0007]所述第一皮带底部连接有电机,所述第二皮带右端连接有右传动轴。
[0008]优选的,所述进线口和所述出线口为大小形状都相同设置,且所述进线口和所述出线口关于所述散热仓轴对称分布;
[0009]所述散热仓两侧设置有与所述进线口和所述出线口面积相吻合的孔,同时所述出线口右侧设置有外接收线装置。
[0010]优选的,所述第一进风口和所述第二进风口直径相同,且所述第一进风口和所述第二进风口关于所述散热仓轴对称分布,且所述第一进风口和所述第二进风口分别与所述左传动轴和所述右传动轴轴承连接;
[0011]所述右传动轴表面安装有右扇叶,所述左传动轴表面安装有第一锥齿。
[0012]优选的,所述第一锥齿和第二锥齿齿数相同,且所述第一锥齿和所述第二锥齿转动方向相反;
[0013]所述第一锥齿和第二锥齿分别固定安装在所述左传动轴和所述竖轴杆上;
[0014]所述第一锥齿表面啮合连接有所述第二锥齿,所述第二锥齿安装在所述竖轴杆上。
[0015]优选的,所述绕线轮为“工”字形,且所述绕线轮固定安装在所述竖轴杆上,并且所
述竖轴杆与第二锥齿固定连接;
[0016]所述竖轴杆表面安装有所述绕线轮,并且所述绕线轮表面缠绕有电缆。
[0017]优选的,所述散热板为矩形板,且所述散热板固定安装在所述散热仓上;
[0018]所述散热板表面均匀设置有多边形孔,同时所述散热板表面多边形孔边长是所述左传动轴直径的二分之一。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该易于散热的电缆冷却装置通过电机和两条皮带的传动,使得两个扇叶转动吸收外界冷空气,将散热仓内降温,同时两个锥齿的转动,将电缆不断的缠绕在绕线轮上增大降温的表面积,解决现有的电缆冷却装置的降温效率底的问题。
[0020]1、通过电机带动第一皮带的运动,使得左传动轴开始转动,则左扇叶开始转动,通过第一进风口能将外界的冷空气迅速的吸收进散热仓内,右扇叶被第二皮带带动一起转动,两个扇叶同时转动对散热仓内进行迅速降温;
[0021]2、通过左传动轴的转动带动第一锥齿的转动,使得第二锥齿跟着转动,带动绕线轮的转动,使得电缆不断的被缠绕在绕线轮上,延长电缆在散热仓内停留的时间,对电缆表面进行降温。
附图说明
[0022]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0023]图2为本技术散热仓俯视结构示意图;
[0024]图3为本技术散热仓后视结构示意图;
[0025]图4为本实用新左传动轴侧视结构示意图。
[0026]图中:1、散热仓;2、进线口;3、出线口;4、第一进风口;5、第二进风口;6、左传动轴;7、左扇叶;8、第一皮带;9、电机;10、第二皮带; 11、右传动轴;12、右扇叶;13、第一锥齿;14、第二锥齿;15、竖轴杆;16、绕线轮;17、电缆;18、散热板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种易于散热的电缆冷却装置,包括散热仓1,散热仓1左侧面设置有进线口2,且散热仓1右侧面安装有出线口3;散热仓1后侧面设置有散热板18。
[0029]散热仓1前表面安装有第一进风口4和第二进风口5,且第一进风口4中心处设置有左传动轴6,左传动轴6表面安装有左扇叶7,且左传动轴6表面设置有第一皮带8和第二皮带10;
[0030]第一皮带8底部连接有电机9,第二皮带10右端连接有右传动轴11。
[0031]进线口2和出线口3为大小形状都相同设置,且进线口2和出线口3关于散热仓1轴对称分布;
[0032]散热仓1两侧设置有与进线口2和出线口3面积相吻合的孔,同时出线口3右侧设置有外接收线装置。
[0033]第一进风口4和第二进风口5直径相同,且第一进风口4和第二进风口5 关于散热仓1轴对称分布,且第一进风口4和第二进风口5分别与左传动轴6 和右传动轴11轴承连接;
[0034]右传动轴11表面安装有右扇叶12,左传动轴6表面安装有第一锥齿13。
[0035]第一锥齿13和第二锥齿14齿数相同,且第一锥齿13和第二锥齿14转动方向相反;
[0036]第一锥齿13和第二锥齿14分别固定安装在左传动轴6和竖轴杆15上;
[0037]第一锥齿13表面啮合连接有第二锥齿14,第二锥齿14安装在竖轴杆15 上。
[0038]绕线轮16为“工”字形,且绕线轮16固定安装在竖轴杆15上,并且竖轴杆15与第二锥齿14固定连接;
[0039]竖轴杆15表面安装有绕线轮16,并且绕线轮16表面缠绕有电缆17。
[0040]散热板18为矩形板,且散热板18固定安装在散热仓1上;
[0041]散热板18表面均匀设置有多边形孔,同时散热板18表面多边形孔边长是左传动轴6直径的二分之一。
[0042]工作原理:当需要对电缆17进行表面降温或者快速散热时,则需要使用散热仓1,将安装好电缆17的绕线轮16安装在竖轴杆15上之后,将电缆17 的另一端从出线口3内伸出,与外接的收线装置相连,开始对电缆17表面降温;
[0043]启动电机9之后,带动第一皮带8的运动,第一皮带8的运动带动左传动轴6的转动,左传动轴6的转动带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的电缆冷却装置,其特征在于:包括散热仓,所述散热仓左侧面设置有进线口,且所述散热仓右侧面安装有出线口;所述散热仓后侧面设置有散热板所述散热仓前表面安装有第一进风口和第二进风口,且所述第一进风口中心处设置有左传动轴,所述左传动轴表面安装有左扇叶,且所述左传动轴表面设置有第一皮带和第二皮带;所述第一皮带底部连接有电机,所述第二皮带右端连接有右传动轴。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的电缆冷却装置,其特征在于:所述进线口和所述出线口为大小形状都相同设置,且所述进线口和所述出线口关于所述散热仓轴对称分布;所述散热仓两侧设置有与所述进线口和所述出线口面积相吻合的孔,同时所述出线口右侧设置有外接收线装置。3.根据权利要求1所述的一种易于散热的电缆冷却装置,其特征在于:所述第一进风口和所述第二进风口直径相同,且所述第一进风口和所述第二进风口关于所述散热仓轴对称分布,且所述第一进风口和所述第二进风...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪生
申请(专利权)人:博西源线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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