一种切丝刀筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切丝刀筒结构，包括刀筒本体，所述刀筒本体装配于切丝设备的切丝口处，其特征在于，所述刀筒本体的弧形侧面设有若干切丝刀条，所述切丝刀条包括若干并排的矩形刀片，相邻两个所述矩形刀片通过弧形片连接，且所述矩形刀片向上拱起，而所述弧形片向下弯曲。本实用新型专利技术的刀筒结构的切丝刀条设有矩形刀片，且矩形刀片与弧形片的朝向相反，使得矩形刀片的切口高度较大，实现切出来的丝状食材较厚，具有一定的韧性，解决了现有刀筒切出的丝状食材易糊锅的问题；本实用新型专利技术的切丝刀条由矩形刀片和弧形片相间排列组成，提升了切丝刀条的韧性，且切出来的丝均匀饱满，口感较好。较好。较好。

A structure of cutting tool barrel

【技术实现步骤摘要】
一种切丝刀筒结构


[0001]本技术涉及切丝厨具领域，具体的说，是涉及一种切丝刀筒结构。

技术介绍

[0002]切丝设备，是一种用于切割蔬菜或水果的厨具，通过对刀筒上的刀片，将蔬菜或水果切成丝状。现有的切丝设备采用的刀筒结构，切出来的丝太细、太单薄，没有光泽，质地偏软、没有韧性，也容易断，因此放入锅中炒时极易糊锅，导致做出来的食材口感不好。
[0003]如何设计刀筒结构，对刀片进行改良，使得切出来的丝有一定的韧性，成为业内亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的问题，本技术提供一种切丝刀筒结构。
[0005]本技术技术方案如下所述：
[0006]一种切丝刀筒结构，包括刀筒本体，所述刀筒本体装配于切丝设备的切丝口处，其特征在于，所述刀筒本体的弧形侧面设有若干切丝刀条，所述切丝刀条包括若干并排的矩形刀片，相邻两个所述矩形刀片通过弧形片连接，且所述矩形刀片向上拱起，而所述弧形片向下弯曲。
[0007]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述刀筒本体还包括支撑固定架和刀条固定板，所述支撑固定架的侧面设有安装槽口，所述刀条固定板与所述安装槽口可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述支撑固定架顶部中心设有用于连接切丝设备的插接口。
[0009]更进一步的，所述插接口呈六芒星状，且该插接口的六个顶角设有弧形倒角。
[0010]进一步的，所述刀条固定板设有若干排安装孔，每排安装孔的数量与所述切丝刀条的矩形刀片的数量相等。
[0011]更进一步的，所述安装孔的边侧设有卡接板，所述卡接板用于固定所述矩形刀片，使得矩形刀片与所述刀条固定板之间形成一夹角。
[0012]更进一步的，相邻两个所述安装孔之间的条状柱设有用于穿设所述弧形片的缝隙。
[0013]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述刀筒本体为圆台状或圆柱状。
[0014]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0015]本技术的刀筒结构的切丝刀条设有矩形刀片，且矩形刀片与弧形片的朝向相反，使得矩形刀片的切口高度较大，实现切出来的丝状食材较厚，具有一定的韧性，解决了现有刀筒切出的丝状食材易糊锅的问题；本技术的切丝刀条由矩形刀片和弧形片相间排列组成，提升了切丝刀条的韧性，且切出来的丝均匀饱满，口感较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构分解图；
[0018]图3为图2中A部分的放大图；
[0019]图4为本技术中切丝刀条的结构示意；
[0020]图5为本技术俯视视角的示意图。
[0021]在图中，1、支撑固定架；11、安装槽口；12、插接口；2、刀条固定板；21、安装孔；211、卡接板；212、缝隙；3、切丝刀条；31、矩形刀片；32、弧形片。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本技术的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
[0025]如图1～图4所示，一种切丝刀筒结构，包括刀筒本体，刀筒本体装配于切丝设备的切丝口处，其特征在于，所述刀筒本体的弧形侧面设有若干切丝刀条3，所述切丝刀条3包括若干并排的矩形刀片31，相邻两个所述矩形刀片31通过弧形片32连接，且所述矩形刀片31向上拱起，而所述弧形片32向下弯曲。
[0026]本技术的刀筒结构的切丝刀条3设有矩形刀片31，且矩形刀片31与弧形片32的朝向相反，使得矩形刀片31的切口高度较大，实现切出来的丝状食材较厚，具有一定的韧性，解决了现有刀筒切出的丝状食材易糊锅的问题；本技术的切丝刀条3由矩形刀片31和弧形片32相间排列组成，提升了切丝刀条3的韧性，且切出来的丝均匀饱满，口感较好。
[0027]在本实施例中，刀筒本体还包括支撑固定架1和刀条固定板2，支撑固定架1的侧面设有安装槽口11，刀条固定板2与安装槽口11可拆卸连接，实现简易、快速更换切丝刀条3，且更换时，整版刀条固定板2更换，可避免用户触碰刀片而划伤，提升了安全性。
[0028]如图5所示，在本实施例中，支撑固定架1顶部中心设有用于连接切丝设备的插接口12，插接口12呈六芒星状，且该插接口12的六个顶角设有弧形倒角。通过该技术方案，刀筒本体与切丝设备连接紧固，且弧形倒角实现易于安装刀筒本体，避免粗暴安装损坏设备。
[0029]如图2所示，在本实施例中，刀条固定板2设有若干排安装孔21，每排安装孔21的数量与切丝刀条3的矩形刀片31的数量相等。安装孔21的边侧设有卡接板211，卡接板211用于固定矩形刀片31，使得矩形刀片31与刀条固定板2之间形成一夹角。切丝刀条3设于安装孔21的边侧，且与刀条固定板2的夹角设计，使得另一侧留有较大的出料口，切出来的丝能够顺利掉落，避免出料口堵塞，食材越切越小。
[0030]在本实施例中，相邻两个安装孔21之间的条状柱设有用于穿设弧形片32的缝隙212，切丝刀条3通过多个缝隙212牢牢地固定在刀条固定板2处，防止工作过程中，切丝刀条3松脱而产生噪音，或者影响食材切出来的形状。
[0031]在本实施例中，刀筒本体为圆台状或圆柱状，根据切丝设备出料口的形状而定。
[0032]综上所述，本技术实现切出来的丝状食材较厚，具有一定的韧性，解决了现有刀筒切出的丝状食材易糊锅的问题。
[0033]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝刀筒结构，包括刀筒本体，所述刀筒本体装配于切丝设备的切丝口处，其特征在于，所述刀筒本体的弧形侧面设有若干切丝刀条，所述切丝刀条包括若干并排的矩形刀片，相邻两个所述矩形刀片通过弧形片连接，且所述矩形刀片向上拱起，而所述弧形片向下弯曲。2.根据权利要求1所述的一种切丝刀筒结构，其特征在于，所述刀筒本体还包括支撑固定架和刀条固定板，所述支撑固定架的侧面设有安装槽口，所述刀条固定板与所述安装槽口可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种切丝刀筒结构，其特征在于，所述支撑固定架顶部中心设有用于连接切丝设备的插接口。4.根据权利要求3所述的一种切丝刀筒结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志荣，梅运兵，
申请(专利权)人：广东辉骏科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：