一种前端模块安装板用移动焊接夹具制造技术

技术编号:34302647 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-27 14:44
本实用新型专利技术属于汽车钣金件生产技术领域,公开了一种前端模块安装板用移动焊接夹具,包括底座和设置在底座上用于固定工件的夹持机构,所述安装板包括第一安装板和第二安装板,所述底座上分别设有用于定位第一安装板的第一定位模块和用于定位第二安装板的第二定位模块;所述第一定位模块设置在底座远离夹持机构的一端,所述第二定位模块包括相对设置在底座两侧的高位定位块和低位定位块;所述高位定位块和低位定位块上均贯穿有供外设的定位柱插入的定位孔。本实用新型专利技术结构简单,通过特殊设计的第一定位模块和第二定位模块,将第一安装板和第二安装板准确定位,并且通过定位柱和定位孔的配合,将第二安装板固定,防止焊接过程中出现焊偏。程中出现焊偏。程中出现焊偏。

A mobile welding fixture for front-end module mounting plate

【技术实现步骤摘要】
一种前端模块安装板用移动焊接夹具


[0001]本技术属于汽车钣金件生产
,具体涉及一种前端模块的安装板用移动焊接夹具。

技术介绍

[0002]前端模块,简称FEM,是集成汽车前端零部件的系统零件。主要通过专门的骨架,集成诸如机舱锁、散热器、冷凝器、中冷器、防撞梁、缓冲块、传感器、前大灯、保险杠甚至翼子板等零件,而专门的骨架,行业上一般称为前端模块安装板或者前端模块安装板总成。
[0003]广汽蔚来GN01的“前端模块安装板总成”分别需要焊两个点,根据产品形状特点和客户打点位置要求,无法在固定焊机上焊接,因此考虑在移动焊机上点焊生产。
[0004]前端模块安装板分为第一安装板和第二安装板,而点焊就是需要在特定的打点位置上,将第一安装板和第二安装板焊接好;实际生产中,在移动焊机上点焊生产安装板时,需要专门设计一种适配该前端模块安装板用的移动焊接夹具,要求具有定位准确,固定性好,减少焊偏的几率,并且能够方便移动焊机点焊生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种前端模块的安装板用移动焊接夹具,该夹具定位准确,并且针对产品形状特点将安装板固定防止安装板在焊接过程中变形。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种前端模块安装板用移动焊接夹具,包括底座和设置在底座上用于固定工件的夹持机构,所述安装板包括第一安装板和第二安装板,所述底座上分别设有用于定位第一安装板的第一定位模块和用于定位第二安装板的第二定位模块;
[0008]所述第一定位模块设置在底座远离夹持机构的一端,所述第二定位模块包括相对设置在底座两侧的高位定位块和低位定位块;所述高位定位块和低位定位块上均贯穿有供外设的定位柱插入的定位孔。
[0009]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述第一定位模块包括第一定位块和设置在第一定位块中部的用于顶住第一安装板防止第一安装板与第二安装板焊接过程中变形的顶块。
[0010]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述第一定位块的顶面为一适配第一安装板的顶板的倾斜度的第一倾斜面。
[0011]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述高位定位块设置在所述第一倾斜面的高处一侧,所述低位定位块设置在所述第一倾斜面的低处一侧。
[0012]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述高位定位块和低位定位块的顶面均为适配第二安装板两侧的顶板的倾斜度的第二倾斜面。
[0013]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述夹持机构包括支撑杆、用于驱动支撑杆靠近或远离待固定夹持的第二安装板的手柄、分别设置在支撑杆两端的用于压在
第二安装板两侧的顶板表面的第一压紧块和第二压紧块。
[0014]在上述的前端模块安装板用移动焊接夹具中,所述底座上还设置有用于顶住第二安装板底面用于防止第二安装板变形的支撑座,所述支撑杆中部还设置有用于配合支撑座固定第二安装板的第三压紧块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单,通过特殊设计的第一定位模块和第二定位模块,将第一安装板和第二安装板准确定位,并且通过定位柱和定位孔的配合,将第二安装板固定,防止焊接过程中出现焊偏。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例的立体图1;
[0017]图2为本技术的实施例的立体图2(第一安装板、第二安装板和定位柱未示出);
[0018]图3为本技术的实施例的俯视图1(第一安装板、第二安装板和定位柱未示出);
[0019]图4为本技术的实施例的正视图(第一安装板、第二安装板和定位柱未示出);
[0020]图5为本技术的实施例的右视图(第一安装板、第二安装板未示出);
[0021]图6为本技术的实施例的俯视图2;
[0022]图7为本技术的实施例的安装板的背视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参照图1

6,本技术提供了一种技术方案:一种前端模块安装板用移动焊接夹具,包括底座1和设置在底座1上用于固定工件的夹持机构,所述安装板包括第一安装板11和第二安装板12,所述底座1上分别设有用于定位第一安装板11的第一定位模块和用于定位第二安装板12的第二定位模块;
[0026]所述第一定位模块设置在底座1远离夹持机构的一端,所述第二定位模块包括相对设置在底座1两侧的高位定位块2和低位定位块3;所述高位定位块2和低位定位块3上均贯穿有供外设的定位柱13插入的定位孔。
[0027]由于原本第二安装板12的两侧均设置有板孔,在此基础上,通过在高位定位块2和低位定位块3上设置与板孔适配的定位孔,从而通过定位柱13插入定位孔和板孔来固定第二安装板12与高位定位块2、低位定位块3的连接;在定位和固定第一安装板11和第二安装板 12从而方便第一安装板11和第二安装板12的移动焊接时,需要先将第一安装板11对应放置在第一定位模块上,然后再将第二安装板12对应高度放置在高位定位块2和低位定位块3上,此时第二安装板12的底部压在第一安装板11上,然后通过定位柱12固定第二安装板12,再通过夹持机构进一步固定第二安装板12,从而间接固定第一安装板11。
[0028]作为本实施例的优选方案,所述第一定位模块包括第一定位块4和设置在第一定位块4 中部的用于顶住第一安装板11防止第一安装板11与第二安装板12焊接过程中变形的顶块5。
[0029]在实际应用中,第一安装板11放置在第一定位块4上,而顶块5在焊接过程中可以顶住第一安装板11防止第一安装板的折弯处因焊接过程中产生的高温和压力而变形。
[0030]进一步地,所述第一定位块4的顶面为一适配第一安装板11的顶板的倾斜度的第一倾斜面,。
[0031]由于第一安装板11的形状设计,其顶板是一块具有一定倾斜度的钣金板,因此为了准确定位第一安装板11,第一定位块4的顶面需要适配第一安装板11的顶板的倾斜度,从而使得第一安装板11的定位准确。
[0032]作为本实施例的优选方案,所述高位定位块2设置在所述第一倾斜面的高处一侧,所述低位定位块3设置在所述第一倾斜面的低处一侧。
[0033]由于第二安装板12的形状设计,其两侧的顶板相连形成的延长线是与第一安装板11的顶板的延长线属于同一倾斜度的斜线,因此本实施例需要设置高位定位块2和低位定位块3 来对应定位第二安装板12的两侧的顶板,从而使得第二安装板12的定位更加准确,使得第一安装板11和第二安装板12的焊接定位点更加精确。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前端模块安装板用移动焊接夹具,包括底座和设置在底座上用于固定工件的夹持机构,所述安装板包括第一安装板和第二安装板,其特征在于,所述底座上分别设有用于定位第一安装板的第一定位模块和用于定位第二安装板的第二定位模块;所述第一定位模块设置在底座远离夹持机构的一端,所述第二定位模块包括相对设置在底座两侧的高位定位块和低位定位块;所述高位定位块和低位定位块上均贯穿有供外设的定位柱插入的定位孔。2.根据权利要求1所述的前端模块安装板用移动焊接夹具,其特征在于,所述第一定位模块包括第一定位块和设置在第一定位块中部的用于顶住第一安装板防止第一安装板与第二安装板焊接过程中变形的顶块。3.根据权利要求2所述的前端模块安装板用移动焊接夹具,其特征在于,所述第一定位块的顶面为一适配第一安装板的顶板的倾斜度的第一倾斜面。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佩杭邓水生高耀联林灿生
申请(专利权)人:广州市铁研汽车零件有限公司
类型:新型
国别省市:

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