长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板制造技术

本实用新型专利技术涉及铝基覆铜板技术领域，具体的说是长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，包括固定板，所述固定板前表面上侧滑动安装有上压板，所述固定板前表买你下侧固定安装有下压板，所述上压板与下压板之间设置有铝基板，所述上压板一端设置有固定槽，所述下压板一端设置所述凹槽内壁之间转动安装有转动轴，转动轴侧面安装有固定块，所述固定块通过限位组件设置在固定槽内部，所述铝基板上表面设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层上表面设置有铜箔层，本实用新型专利技术将若干铝基板放置在上压板与下压板之间，从而能够对铝基板的周边起到固定的作用，从而能够防止在对铝基板运输的过程中，铝基板弯折过度而导致表面开裂、断裂，从而影响铝基板的使用。铝基板的使用。铝基板的使用。

Long life flexible ultra-thin insulating aluminum based copper clad laminate

【技术实现步骤摘要】
长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板


[0001]本技术涉及铝基覆铜板
，具体而言，涉及长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板。

技术介绍

[0002]铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，如申请号为CN201720119434.2的专利所提出的一种高耐电压铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体，所述铝基覆铜板本体上设置有通孔和电极片，且通孔位于电极片的四个拐角处，所述铝基覆铜板本体包括第一铜箔层、第一高导热粘结片、第一环氧树脂绝缘层、铝板、第二环氧树脂绝缘层、第二高导热粘结片、第二铜箔层和OPP保护膜，且第一高导热粘结片位于第一铜箔层和第一环氧树脂绝缘层之间，第一环氧树脂绝缘层位于第一高导热粘结片和铝板之间，铝板位于第一环氧树脂绝缘层和第二环氧树脂绝缘层之间，第二环氧树脂绝缘层位于铝板和第二高导热粘结片之间。上述技术设置了高导热粘结片和环氧树脂绝缘层，通过高导热粘结片将铜箔层和铝板固定连接起来。
[0003]但是上述的技术方案，在对铝基覆铜板进行运输的时候，由于铝基覆铜板轻薄柔韧，在对铝基覆铜板进行运输的过程中容易受到挤压的情况导致弯折过度，从而会导致铝基覆铜板出现开裂的情况，影响铝基覆铜板的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，包括固定板，所述固定板前表面上侧滑动安装有上压板，所述固定板前表面下侧固定安装有下压板，所述上压板与下压板之间设置有铝基板，所述上压板一端设置有固定槽，所述下压板一端设置有凹槽，所述凹槽内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴侧面安装有固定块，所述固定块通过限位组件设置在固定槽内部，所述铝基板上表面设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层上表面设置有铜箔层。
[0007]作为优选，所述固定板前表面设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块。
[0008]作为优选，所述上压板固定安装在滑块上。
[0009]作为优选，所述下压板上表面设置有限位孔，所述铝基板上设置有穿孔。
[0010]作为优选，所述上压板下表面安装有穿柱，所述穿柱穿过穿孔设置在限位孔内部。
[0011]作为优选，所述限位组件包括固定孔、限位槽，所述固定孔设置在固定块上，所述限位槽设置在固定槽侧面，所述限位槽上活动安装有限位柱，所述限位柱一端设置在固定孔内部。
[0012]作为优选，所述限位柱中部安装有支撑盘，所述限位槽内部表面安装有弹簧，所述
弹簧一端设置在支撑盘上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)将若干铝基板放置在上压板与下压板之间，从而能够对铝基板的周边起到固定的作用，从而能够防止在对铝基板运输的过程中，铝基板弯折过度而导致表面开裂、断裂，从而影响铝基板的使用，且通过将铝基板设置在上压板与下压板之间，也能够对铝基板起到限位的作用，防止在对铝基板进行运输的时候，出现散落的情况。
[0015](2)通过设置铜箔层能够提高铝基板的抗静电性能，也能够在增加铝基板的抗腐蚀能力，通过设置酚醛树脂层能够提高铝基板的绝缘性能。
附图说明
[0016]图1为本技术长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板的铝基板局部结构示意图；
[0018]图3为本技术长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板的下压板结构示意图；
[0019]图4为本技术长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板的上压板结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、铝基板；3、上压板；4、滑块；5、下压板；6、滑槽；7、限位组件；701、固定孔；702、限位槽；703、弹簧；704、支撑盘； 705、限位柱；8、固定块；9、凹槽；10、转动轴；11、限位孔；12、铜箔层； 13、酚醛树脂层；14、穿孔；15、穿柱；16、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，包括固定板1，固定板1前表面上侧滑动安装有上压板3，固定板1前表面下侧固定安装有下压板5，上压板3与下压板5之间设置有铝基板2，上压板3一端设置有固定槽16，下压板5一端设置有凹槽9，凹槽9内壁之间转动安装有转动轴10，转动轴 10侧面安装有固定块8，固定块8通过限位组件7设置在固定槽16内部，铝基板2上表面设置有酚醛树脂层13，酚醛树脂层13上表面设置有铜箔层12。
[0024]可以理解的是，固定板1前表面设置有滑槽6，滑槽6内部滑动安装有滑块4，上压板3固定安装在滑块4上,通过将上压板3安装在滑块4上，从而能够使上压板3为滑动状态，从而能够随意上下滑动上压板3。
[0025]在具体设置时，下压板5上表面设置有限位孔11，铝基板2上设置有穿孔14，上压板3下表面安装有穿柱15，穿柱15穿过穿孔14设置在限位孔11 内部，在将若干铝基板2放置在上压板3与下压板5之间，通过向下滑动上压板3，使上压板3紧紧压住铝基板2，从而能够将铝基板2设置在上压板3 与下压板5之间，能够对铝基板2起到限位的作用。
[0026]需要说明的是，限位组件7包括固定孔701、限位槽702，固定孔701设置在固定块8上，限位槽702设置在固定槽16侧面，限位槽702上活动安装有限位柱705，限位柱705一端设置在固定孔701内部，限位柱705中部安装有支撑盘704，限位槽702内部表面安装有弹簧
703，弹簧703一端设置在支撑盘704上，首先通过拉动限位柱705，使限位柱705一端设置在限位槽702 内部，此时通过转动固定块8，使固定块8设置在固定槽16内部，此时工作人员松掉限位柱705，通过弹簧703的弹性，从而能够使限位柱705进行复位，从而能够使限位柱705设置在固定孔701内部，从而能够将固定块8固定在固定槽16内部，从而能够将上压板3与下压板5连接在一起。
[0027]该长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板的工作原理：
[0028]使用时，首先将若干铝基板2放置在上压板3与下压板5之间，此时通过向下滑动上压板3，从而能够将上压板3压在铝基板2上表面，且通过穿柱 15穿过穿孔14设置在限位孔11内部，从而能够使铝基板2能够稳定设置在在上压板3与下压板5之间不会出现脱落的情况，且在将固定块8设置在固定槽16内部后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)前表面上侧滑动安装有上压板(3)，所述固定板(1)前表面下侧固定安装有下压板(5)，所述上压板(3)与下压板(5)之间设置有铝基板(2)，所述上压板(3)一端设置有固定槽(16)，所述下压板(5)一端设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁之间转动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)侧面安装有固定块(8)，所述固定块(8)通过限位组件(7)设置在固定槽(16)内部，所述铝基板(2)上表面设置有酚醛树脂层(13)，所述酚醛树脂层(13)上表面设置有铜箔层(12)。2.根据权利要求1所述的长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，其特征在于：所述固定板(1)前表面设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动安装有滑块(4)。3.根据权利要求1所述的长寿命柔韧超薄绝缘铝基覆铜板，其特征在于：所述上压板(3)固定安装在滑块(4)上。4.根据权利要求1所述的长寿...

【专利技术属性】
技术研发人员：季荣梅，曹小进，陈佳伟，何亚祥，
申请(专利权)人：深圳市鑫荣进绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：