一种冷却机构冷却速度快的注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却机构冷却速度快的注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定板与模具，所述固定板的外壁通过螺栓固定安装有油缸，所述油缸的下油封端通过螺栓固定安装有压板。本实用新型专利技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机，本装置设计有冷却组件，在原有模具的基础上增设有冷却箱，并且通过使用卡板来进行卡合预先安装，这样的设计不但可以进行辅助冷却，还在安装前能够先进行定位预紧安装，从而可以提高本装置的冷却效果，同时还设计有调控机构，旋转转盘使得转盘内的槽口与挡板内的通孔进行相互重合，四个通孔的大小不相同，因此用户可根据不同的下料要求来自由的调节控制通孔的大小，以便于进行不同孔径的注塑下料。注塑下料。注塑下料。

An injection molding machine with fast cooling speed of cooling mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种冷却机构冷却速度快的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种冷却机构冷却速度快的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，一般在生产塑料产品时都需要使用到注塑机来进行注塑成型工作。
[0003]目前市场上的注塑机在工作使用中存在，注塑机的下料口多为固定化的一体化，用户不能根据注塑的要求来自由的调节控制下料口的孔径大小，并且注塑机的模具内都设有冷却机构，但是往往存在冷却的效果不佳且冷却速度不快的问题。
[0004]因此，有必要提供一种冷却机构冷却速度快的注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种冷却机构冷却速度快的注塑机，解决了注塑机的下料口多为固定化的一体化，用户不能根据注塑的要求来自由的调节控制下料口的孔径大小，并且注塑机的模具内都设有冷却机构，但是往往存在冷却的效果不佳且冷却速度不快的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定板与模具，所述固定板的外壁通过螺栓固定安装有油缸，所述油缸的下油封端通过螺栓固定安装有压板，所述模具的外部安装有冷却组件，所述模具的外壁且位于冷却组件的下方固定有管道，所述工作台的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的一侧安装有连接座，所述连接座的外壁固定有挤出筒，所述挤出筒的外壁固定有下料管，所述挤出筒的上表面固定有料斗，所述管道与下料管的相对一侧安装有调控机构，所述调控机构包括固定与下料管内壁的挡板，所述挡板的外壁开设有通孔，且通孔的数量为四个，所述挡板的轴心处安装有转盘，所述转盘的外壁开设有槽口，所述下料管与管道的外壁固定有多个安装环，所述转盘的轴心处通过使用轴承与挡板的轴心处相连接，多个安装环均关于下料管与管道的轴心处等距阵列分布。
[0007]优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的一侧分别通过使用轴承与连接座相连接，所述压板的四角处均通过使用滑杆与贯穿于固定板与模具的内壁。
[0008]优选的，所述冷却组件包括安装与模具外壁的冷却箱，所述冷却箱的内部安装有冷凝管，所述冷却箱的外壁固定有连接板，且连接板的数量为四个，所述模具的外壁且位于四个所述连接板的一侧均固定有衔接板，四个所述衔接板与四个所述连接板的内部均开设有多个限位槽，四个所述衔接板与四个所述连接板的外部均卡合连接有卡板。
[0009]优选的，所述冷凝管通过使用多个半弧卡套与冷却箱的内壁固定安装，四个所述
连接板均通过使用螺栓与四个所述衔接板固定安装。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机具有如下有益效果：
[0011]本装置设计有冷却组件，在原有模具的基础上增设有冷却箱，并且通过使用卡板来进行卡合预先安装，这样的设计不但可以进行辅助冷却，还在安装前能够先进行定位预紧安装，从而可以提高本装置的冷却效果，同时还设计有调控机构，旋转转盘使得转盘内的槽口与挡板内的通孔进行相互重合，四个通孔的大小不相同，因此用户可根据不同的下料要求来自由的调节控制通孔的大小，以便于进行不同孔径的注塑下料。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0014]图3为图1所示冷却组件结构示意图；
[0015]图4为图1所示调控机构结构示意图。
[0016]图中标号：1、工作台；2、固定板；3、模具；4、油缸；5、压板；6、冷却组件；61、冷却箱；62、冷凝管；63、连接板；64、衔接板；65、限位槽； 66、卡板；7、管道；8、调控机构；81、挡板；82、通孔；83、转盘；84、槽口；85、安装环；9、电机；10、第一螺杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮； 13、第二螺杆；14、连接座；15、料斗；16、挤出筒；17、下料管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示侧视结构示意图；图3为图1所示冷却组件结构示意图；图4为图1所示调控机构结构示意图。一种冷却机构冷却速度快的注塑机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定板2与模具3，固定板2的外壁通过螺栓固定安装有油缸4，油缸4的下油封端通过螺栓固定安装有压板5，模具3的外部安装有冷却组件6，模具3的外壁且位于冷却组件6的下方固定有管道7，工作台1 的顶部通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出轴键槽连接有第一螺杆10，第一螺杆10的外壁键槽连接有第一齿轮11，第一齿轮11的一侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的轴心处键槽连接有第二螺杆13，第一螺杆10与第二螺杆13的一侧安装有连接座14，连接座14的外壁固定有挤出筒16，挤出筒16的外壁固定有下料管17，挤出筒16的上表面固定有料斗15，管道7 与下料管17的相对一侧安装有调控机构8，调控机构8包括固定与下料管17 内壁的挡板81，挡板81的外壁开设有通孔82，且通孔82的数量为四个，挡板81的轴心处安装有转盘83，转盘83的外壁开设有槽口84，下料管17与管道7的外壁固定有多个安装环85，转盘83的轴心处通过使用轴承与挡板81 的轴心处相连接，多个安装环85均关于下料管17与管道7的轴心处等距阵列分布，四个所述通孔82的直径依次叠加。
[0019]第一螺杆10与第二螺杆13的一侧分别通过使用轴承与连接座14相连接，压板5的四角处均通过使用滑杆与贯穿于固定板2与模具3的内壁。
[0020]冷却组件6包括安装与模具3外壁的冷却箱61，冷却箱61的内部安装有冷凝管62，冷却箱61的外壁固定有连接板63，且连接板63的数量为四个，模具3的外壁且位于四个连接板63的一侧均固定有衔接板64，四个衔接板64 与四个连接板63的内部均开设有多个限位槽65，四个衔接板64与四个连接板63的外部均卡合连接有卡板66。
[0021]冷凝管62通过使用多个半弧卡套与冷却箱61的内壁固定安装，四个连接板63均通过使用螺栓与四个衔接板64固定安装。
[0022]本技术提供的一种冷却机构冷却速度快的注塑机的工作原理如下：
[0023]首先用户在使用前需要把注塑的母粒原材料从料斗15内进行下料，然后用户在启动电机9带着第一螺杆10进行旋转运动，当第一螺杆10进行旋转时便可以使得第一齿轮11啮合使得第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却机构冷却速度快的注塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定板(2)与模具(3)，所述固定板(2)的外壁通过螺栓固定安装有油缸(4)，所述油缸(4)的下油封端通过螺栓固定安装有压板(5)，所述模具(3)的外部安装有冷却组件(6)，所述模具(3)的外壁且位于冷却组件(6)的下方固定有管道(7)，所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴键槽连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外壁键槽连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的一侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的轴心处键槽连接有第二螺杆(13)，所述第一螺杆(10)与第二螺杆(13)的一侧安装有连接座(14)，所述连接座(14)的外壁固定有挤出筒(16)，所述挤出筒(16)的外壁固定有下料管(17)，所述挤出筒(16)的上表面固定有料斗(15)，所述管道(7)与下料管(17)的相对一侧安装有调控机构(8)，所述调控机构(8)包括固定与下料管(17)内壁的挡板(81)，所述挡板(81)的外壁开设有通孔(82)，且通孔(82)的数量为四个，所述挡板(81)的轴心处安装有转盘(83)，所述转盘(83)的外壁开设有槽口(84)，所述下料管(17)与管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小海，
申请(专利权)人：青岛泽丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：