一种网关功能测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网关功能测试机，包括：设备框架、移动模组、旋转摆臂、测试工装及视觉检测模组；移动模组设置在设备框架上，旋转摆臂设置在移动模组上，测试工装包括底板、定位区、压紧机构、接口测试机构、探针测试机构、光纤测试机构及导光机构，底板固定在设备框架上，网关在测试时放置在定位区内，视觉检测模设置在框架上，具有导光板及设置在导光板上方的相机；本实用新型专利技术通过移动模组及旋转摆臂移载网关，通过测试工装与视觉检测模组的配合实现网关接口的测试，从而取代人工测试，效率更高，可节约成本，节省空间。节省空间。节省空间。

A gateway function tester

【技术实现步骤摘要】
一种网关功能测试机


[0001]本技术涉及一种测试设备，属于自动化设备的
，特别是指一种网关功能测试机。

技术介绍

[0002]网关产品生产完成后，在包装之前需要进行各项接口、按键和光源的测试，其中以功能测试最多，这三样测试皆有涉及，其他测试都为接口测试。接口测试是将网关产品的外搭接口与测试仪器连通，验证接口以及其上按键是否可用。手工测试时，需要将产品手工放入各自对应工装内，推入电源线、网线、USB线等测试线，使得产品通电并开始测试，其间还需要人工按动工装上推针来测试按键，同时观察其上指示灯光源颜色和亮度来判断光源是否正常。为适应自动化线及节省人员，急需研发自动化的测试设备，以节约成本，节省空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可取代人工测试，提高测试效率的网关功能测试机。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种网关功能测试机，其包括设备框架、移动模组、旋转摆臂、测试工装、及视觉检测模组；
[0006]所述设备框架设置在网关加工栈板线的一侧；
[0007]所述移动模组设置在设备框架上，移动模组可在栈板线与设备框架之间移动；
[0008]所述旋转摆臂设置在移动模组上，用以移载栈板线或设备框架上的测试工装的网关；
[0009]所述测试工装设置在设备框架上，包括底板、定位区、压紧机构、接口测试机构、探针测试机构、光纤测试机构及导光机构；
[0010]所述底板用以固定在设备框架上；所述定位区设置在底板上，定位区用以限位网关，所述压紧机构用以将网关的顶面往下压紧；所述接口测试机构设置在定位区的后端，其包括插线气缸、插线连接座、及与网关接口对应的多个插头，所述插线气缸固定设置在底板上，插线连接座的后端连接插线气缸，插线连接座的前端连接插头；所述探针测试机构包括探针及探针气缸，探针气缸固定设置在底板对应定位区的外侧，探针气缸的活塞朝向定位区内，定位区的侧板设有对应网关探针孔的通孔，探针对应侧板的通孔设置，探针固定在探针气缸的活塞前端；所述光纤测试机构包括光纤头、光纤固定座及光纤头气缸，光纤气缸设置在底板上，光纤固定座连接光纤头气缸与光纤头，使光纤头可随光纤气缸运动光纤头与网关的光纤插口相对应；所述导光机构包括导光气缸、导光连接板及导光管，所述导光气缸设置在底座上，导光连接板的一端连接导光气缸，另一端朝向定位区，导光连接板设有与网关指示灯位置对应的多个导光孔，导光孔上安装有导光板；导光气缸伸出时，可将导光连接板推出定位区外，不影响网关的取放，导光气缸收缩时，可带动导光连接板移动至定位区
内，使导光连接板上的导光孔与网关的指示灯一一对应；
[0011]所述视觉检测模组具有连接导光管的导光板及设置在导光板上方的相机。
[0012]进一步，所述设备框架上设有多个隔层，每一隔层上至少设置有一测试工装，各测试工装的导光管均连接至视觉检测组件。
[0013]进一步，所述网关具有电源接口、USB接口、电话线接口、网线接口、光纤接口、复位孔及指示灯，电源接口、USB接口、电话线接口、网线接口设置在网关的机壳后面，光纤接口设置在网关机壳的底部内凹处，复位孔设置在机壳的侧面，指示灯设置在网关的机壳顶面，所述接口测试机构的插头包括与网关的电源接口、USB接口、电话线接口、网线接口对应的电源插头、USB插头、电话线水晶头及网线水晶头；所述探针测试机构的探针与复位孔相对应；光纤测试机构设置在底板底部，光纤测试机构的光纤头与光纤接口相对应。
[0014]进一步，所述网关的后端还设有两天线，所述测试工装还包括两耦合机构，耦合机构包括耦合板及耦合固定座，耦合板固定在耦合固定座上，两耦合板对应两天线设置。
[0015]进一步，所述压紧机构设置在定位区的其中一侧板外侧，压紧机构包括一压紧气缸、一压紧头、一压紧连接座，压紧气缸固定设置在底板上，压紧连接座的一端设置在压紧气缸的顶端，可随压紧气缸旋转及上下升降，压紧连接座的另一端底部与压紧头固定在一起，通过压紧连接座使压紧头在定位区内外移动。
[0016]进一步，所述压紧头为软质的塑胶或者在压紧头的底部设置一泡棉。
[0017]进一步，所述视觉检测模组还包括挡光架及光源，挡光架设置在设备框架上，多个导光板间隔设置在挡光架的底部，光源设置在导光架的内顶部，相机设置在光源的上方，导光板连接导光机构的导光管。
[0018]进一步，所述测试工装的定位区前端设有一前板，两侧板及前板将网关的前端及左右两端进行限位，定位区的后端安装有所述接口测试机构。
[0019]采用上述结构后，本技术网关功能测试机使用时，将网关产品放于栈板上，栈板流到设备框架的前端时进行顶升定位；移动模组带动旋转摆臂移动至网关的上方，并吸取获取网关，将网关从栈板转移至测试工装的定位区内，压紧机构往下压紧网关，之后接口测试机构、探针测试机构、光纤测试机构一一对网关进行测试，导光机构的导光管将网关的亮灯状态送到视觉检测模组的导光板上，视觉检测模组的电源开启，相机识别导光板的亮灯情况，从而判断测试结果。本技术网关功能测试机通过移动模组及旋转摆臂移载网关，通过测试工装与视觉检测模组的配合实现网关接口的测试，从而取代人工测试，效率更高，可节约成本，节省空间。
附图说明
[0020]图1为本技术网关功能测试机的结构示意图。
[0021]图2为本技术网关功能测试机的测试工装的结构示意图1。
[0022]图3为本技术网关功能测试机的测试工装的结构示意图2。
[0023]图4为本技术网关功能测试机的测试工装的俯视图。
[0024]图5为本技术网关功能测试机的视觉检测结构示意图。
[0025]图6为本技术网关的结构示意图1。
[0026]图7为本技术网关的结构示意图2。
具体实施方式
[0027]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网关功能测试机，其特征在于，包括：设备框架、移动模组、旋转摆臂、测试工装、及视觉检测模组；所述设备框架设置在网关加工栈板线的一侧；所述移动模组设置在设备框架上，移动模组可在栈板线与设备框架之间移动；所述旋转摆臂设置在移动模组上，用以移载栈板线或设备框架上的测试工装的网关；所述测试工装设置在设备框架上，包括底板、定位区、压紧机构、接口测试机构、探针测试机构、光纤测试机构及导光机构；所述底板用以固定在设备框架上；所述定位区设置在底板上，定位区用以限位网关，所述压紧机构用以将网关的顶面往下压紧；所述接口测试机构设置在定位区的后端，其包括插线气缸、插线连接座、及与网关接口对应的多个插头，所述插线气缸固定设置在底板上，插线连接座的后端连接插线气缸，插线连接座的前端连接插头；所述探针测试机构包括探针及探针气缸，探针气缸固定设置在底板对应定位区的外侧，探针气缸的活塞朝向定位区内，定位区的侧板设有对应网关探针孔的通孔，探针对应侧板的通孔设置，探针固定在探针气缸的活塞前端；所述光纤测试机构包括光纤头、光纤固定座及光纤头气缸，光纤气缸设置在底板上，光纤固定座连接光纤头气缸与光纤头，使光纤头可随光纤气缸运动光纤头与网关的光纤插口相对应；所述导光机构包括导光气缸、导光连接板及导光管，所述导光气缸设置在底座上，导光连接板的一端连接导光气缸，另一端朝向定位区，导光连接板设有与网关指示灯位置对应的多个导光孔，导光孔上安装有导光板；所述视觉检测模组具有连接导光管的导光板及设置在导光板上方的相机。2.如权利要求1所述的一种网关功能测试机，其特征在于：所述设备框架上设有多个隔层，每一隔层上至少设置有一测试工装，各测试工装的导光管均连接至视觉检测组件。3.如权利要求1所述的一种网关功能测试机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，陈文鹏，李振果，高炳程，谢洪喜，蔡跃祥，曾琦，唐锋，
申请(专利权)人：福建宏泰智能工业互联网有限公司，
类型：新型
国别省市：