一种可平衡杯内气压的瓶塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可平衡杯内气压的瓶塞结构，涉及到瓶盖技术领域，包括瓶塞本体、排气机构和导向柱，瓶塞本体的中部开设有引流槽，引流槽的中部设有导向柱，引流槽内还设有排气机构，排气机构通过导向柱与引流槽过盈配合连接，瓶塞本体的侧壁上开设有若干引流孔，若干引流孔与引流槽连通。本实用新型专利技术中，通过在瓶塞的内部设置排气机构并配合侧壁上的引流孔，能够实现自动平衡杯体内部的气压，便于打开瓶塞，也能够防止杯体内气压过高导致瓶塞弹射的情况发生。弹射的情况发生。弹射的情况发生。

A bottle stopper structure that can balance the air pressure in the cup

【技术实现步骤摘要】
一种可平衡杯内气压的瓶塞结构


[0001]本技术涉及到瓶盖
，尤其涉及到一种可平衡杯内气压的瓶塞结构。

技术介绍

[0002]保温容器承载热量热水或食物后，存在如下所述弊端。一、装入高温食物时，摆动、摇晃的过程中，杯体内部热量高产生压力，瓶塞弹射飞溅，有误伤客户的风险。二、装入高温食物一段时间(24h)，杯体内部产生负压，瓶塞很难拧开。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可平衡杯内气压的瓶塞结构，用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种可平衡杯内气压的瓶塞结构，包括瓶塞本体、排气机构和导向柱，所述瓶塞本体的中部开设有引流槽，所述引流槽的中部设有所述导向柱，所述引流槽内还设有所述排气机构，所述排气机构通过所述导向柱与所述引流槽过盈配合连接，所述瓶塞本体的侧壁上开设有若干引流孔，若干所述引流孔与所述引流槽连通。
[0006]作为优选，所述排气机构包括弹性柱，所述弹性柱的中部设有排气孔，所述导向柱穿过所述排气孔。
[0007]作为进一步的优选，所述弹性柱的一端设于所述引流槽内，所述弹性柱的一端表面与所述引流槽的内侧壁具有预设间隙。
[0008]作为进一步的优选，还包括阀膜，所述排气孔内设有所述阀膜，所述阀膜套设在所述导向柱的外缘，所述阀膜与所述导向柱之间过盈配合。
[0009]作为进一步的优选，所述引流槽的外缘设有避让槽，所述避让槽与所述引流槽连通。
[0010]作为进一步的优选，所述避让槽的两侧设有凹槽。
[0011]作为进一步的优选，所述弹性柱的另一端外缘向外凸起形成凸缘结构，所述凸缘结构位于所述避让槽内。
[0012]作为进一步的优选，所述弹性柱的另一端外缘还设有呈环状的凸起结构，且所述凸起结构位于所述引流槽内。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]本技术中，通过在瓶塞的内部设置排气机构并配合侧壁上的引流孔，能够实现自动平衡杯体内部的气压，便于打开瓶塞，也能够防止杯体内气压过高导致瓶塞弹射的情况发生。
附图说明
[0015]图1是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的立体图；
[0016]图2是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的仰视图；
[0017]图3是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术中排气机构的立体图一；
[0019]图5是本技术中排气机构的立体图二。
[0020]图中：1、瓶塞本体；11、外壳；12、塞体；13、避让槽；14、凹槽；2、排气机构；21、弹性柱；22、排气孔；23、阀膜；24、凸缘结构；25、凸起结构；26、条形槽；3、导向柱；4、引流槽；5、引流孔；6、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]图1是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的立体图；图2是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的仰视图；图3是本技术中可平衡杯内气压的瓶塞结构的内部结构示意图；图4是本技术中排气机构的立体图一；图5是本技术中排气机构的立体图二。请参见图1至图5所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种可平衡杯内气压的瓶塞结构，包括瓶塞本体1、排气机构2和导向柱3，瓶塞本体1的中部开设有引流槽4，引流槽4的中部设有导向柱3，引流槽4内还设有排气机构2，排气机构2通过导向柱3与引流槽4过盈配合连接，瓶塞本体1的侧壁上开设有若干引流孔5，若干引流孔5与引流槽4连通。本实施例中，如图3所示，瓶塞本体1包括外壳11以及设于外壳11内部的塞体12，其中，外壳11的一侧中部设有用于容纳塞体12的容纳槽，且塞体12与外壳11之间可通过螺纹连接或卡扣方式连接。引流槽4设置在外壳11的另一侧中部，外壳11的外缘设有螺纹，用于和容器螺纹配合。外壳11的另一侧的外缘设有密封圈6，用于和容器密封连接，防止容器内的液体溢出。排气机构2整体采用软胶材质制成。当容器内产生高气压时，排气机构2自动打开，容器内的气流经过排气机构2进入到引流孔5，并由瓶塞的两侧排出，达到平衡容器内部气压的功能。引流孔5设有两个，位于瓶塞本体1的两侧。当容器内产生负气压时，中间的排气机构2会被打开，外部气压通过排气机构2，利用气压引流的方式，从瓶塞本体1两侧的引流孔5进入，达到平衡
容器内部气压的功能。本实施例中的引流孔5设于瓶塞的两侧的侧壁上，能够防止容器内部热气流突然溢出而烫伤使用者的情况。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，排气机构2包括弹性柱21，弹性柱21的中部设有排气孔22，导向柱3穿过排气孔22。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施方式，弹性柱21的一端设于引流槽4内，弹性柱21的一端表面与引流槽4的内侧壁具有预设间隙。本实施例中，如图3所示方向，引流槽4的内侧壁为引流槽4的上侧内壁。弹性柱21的上端面与引流槽4上侧内壁设有间隙，且弹性柱21的外周壁与引流槽4的内周壁之间也具有一定的间隙，用于气流的通过。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括阀膜23，排气孔22内设有阀膜23，阀膜23套设在导向柱3的外缘，阀膜23与导向柱3之间过盈配合。如图3所示，阀膜23呈环形，且阀膜23的中部设有通孔，阀膜23的外缘与排气孔22内周壁一体式连接，阀膜23的内周壁与导向柱3的外缘相抵，容器内部气压升高时，气流会向上顶开阀膜23，然后气流经过通孔进入到弹性柱21与引流槽4之间的间隙内，并由引流孔5排出，实现泄压过程。当容器内部产生负压时，外界的气流会向下顶开阀膜23，达到容器内外气压平衡的效果。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可平衡杯内气压的瓶塞结构，其特征在于，包括瓶塞本体、排气机构和导向柱，所述瓶塞本体的中部开设有引流槽，所述引流槽的中部设有所述导向柱，所述引流槽内还设有所述排气机构，所述排气机构通过所述导向柱与所述引流槽过盈配合连接，所述瓶塞本体的侧壁上开设有若干引流孔，若干所述引流孔与所述引流槽连通。2.如权利要求1所述的可平衡杯内气压的瓶塞结构，其特征在于，所述排气机构包括弹性柱，所述弹性柱的中部设有排气孔，所述导向柱穿过所述排气孔。3.如权利要求2所述的可平衡杯内气压的瓶塞结构，其特征在于，所述弹性柱的一端设于所述引流槽内，所述弹性柱的一端表面与所述引流槽的内侧壁具有预设间隙。4.如权利要求2所述的可平衡杯内气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，韩文霞，高永钰，
申请(专利权)人：膳魔师江苏家庭制品有限公司，
类型：新型
国别省市：