本实用新型专利技术公开了一种汽车发泡隔音材料的生产装置，包括底座，所述底座上设置有多个支架，多个所述支架依次相邻设置，每个所述支架的内侧设置有支撑件，所述支架的内侧底端设置有集液盒，所述支撑件上侧设置有压条，所述支架的后侧设置有吹风管，所述吹风管位于支撑件的上侧，所述吹风管与连接管连接，所述连接管的另一端与风机连接，所述风机设置在底座的内侧。通过设置风机和支架，能够快速地对发泡隔音材料进行干燥，减少了发泡隔音材料干燥时间，减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。减少了操作人员的工作量。
A production device of automobile foaming sound insulation material
【技术实现步骤摘要】
一种汽车发泡隔音材料的生产装置
[0001]本技术属于汽车发泡材料生产设备领域，尤其涉及一种汽车发泡隔音材料的生产装置。
技术介绍
[0002]如何降低车内噪声，是汽车制造行业努力的目标，其中在焊装汽车时钣金与钣金之间会留下加大空隙，如车门、车柱等地方，在汽车行驶时，容易造成噪声，需要进行密封和阻隔噪音；目前，汽车用的材料主要是发泡材料，发泡材料疏松多空能够吸收车内的噪音，达到隔音降噪的目的。发泡隔音材料在制造过程中，需要将原料进行超声分散，搅拌，发泡，过滤，干燥等程序。
[0003]现有装置在制造发泡隔音材料时，其干燥过程多采用自然风干或者晾干，当车间批量生产发泡隔音材料时，大量的材料干燥时需要占用大量的场地，导致干燥时间较长，增加了工作人员的工作量，不利用车间的管理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种汽车发泡隔音材料的生产装置，通过设置风机和支架，能够快速地对发泡隔音材料进行干燥，减少了发泡隔音材料干燥时间，减少了操作人员的工作量。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车发泡隔音材料的生产装置，包括底座，所述底座上设置有多个支架，多个所述支架依次相邻设置，每个所述支架的内侧设置有支撑件，所述支架的内侧底端设置有集液盒，所述支撑件上侧设置有压条，所述支架的后侧设置有吹风管，所述吹风管位于支撑件的上侧，所述吹风管与连接管连接，所述连接管的另一端与风机连接，所述风机设置在底座的内侧。
[0007]优选的，所述支撑件在支架内倾斜设置，所述支撑件与水平面之间的夹角为10
‑
45度。
[0008]优选的，所述支撑件中间设置有过滤网，所述支撑件的两侧设置有第一限位板，所述支撑件的后侧设置有第二限位板。
[0009]优选的，多个所述支撑件在支架的内侧等间距设置，所述第二限位板与支撑件最后侧边缘的距离由上至下依次增加。
[0010]优选的，所述压条包括橡胶块和磁铁，所述磁铁镶嵌在橡胶块的内侧，所述支撑件的材料为金属铁。
[0011]优选的，所述连接管上设置有阀门，所述连接管的内侧设置有电加热丝。
[0012]优选的，所述底座的左右两侧设置有通风口。
[0013]优选的，所述通风口处设置有空气过滤板，所述空气过滤板用于过滤空气。
[0014]优选的，所述支架的开口处设置有密封门，所述支架的顶部设置有出风管。
[0015]优选的，所述底座的下侧设置有滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]（1）本技术一种汽车发泡隔音材料的生产装置，通过设置风机和支架，能够快速地对发泡隔音材料进行干燥，减少了发泡隔音材料干燥时间，减少了操作人员的工作量。
[0018]（2）本技术一种汽车发泡隔音材料的生产装置，通过设置集液盒，所述积液盒用于收集滴落下来的液体，避免液体污染外界环境，保证了装置干净整洁的工作环境。
[0019]（3）本技术一种汽车发泡隔音材料的生产装置，所述支撑件在支架内倾斜设置，在干燥时，增加了气体与发泡装置的接触面积，改善了干燥效果，缩短了干燥时间。
[0020]（4）本技术一种汽车发泡隔音材料的生产装置，通过设置电加热丝，起到了对空气加热的目的，进一步提高了空气的温度，干燥效果好，提高了干燥效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的图1右视图。
[0024]图3是本技术的支撑件示意图。
[0025]图4是本技术的压条示意图。
[0026]图5是本技术的底座左视图。
[0027]图中：1、底座；2、支架；3、压条；4、吹风管；5、支撑件；6、集液盒；7、连接管；8、阀门；9、电加热丝；10、风机；11、第二限位板；12、过滤网；13、第一限位板；14、橡胶块；15、磁铁；16、通风口。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
5所示，一种汽车发泡隔音材料的生产装置，包括底座1，所述底座1上设置有多个支架2，多个所述支架2依次相邻设置，每个所述支架2的内侧设置有支撑件5，所述支撑件5用于放置汽车发泡材料，所述支架2的内侧底端设置有集液盒6，所述集液盒6用于收
集从汽车发泡材料上滴落下来的液体，所述支撑件5上侧设置有压条3，所述压条3用于固定汽车发泡材料，所述支架2的后侧设置有吹风管4，所述吹风管4位于支撑件5的上侧，所述吹风管4与连接管7连接，所述连接管7的另一端与风机10连接，所述风机10设置在底座1的内侧，所述吹风管4的出风口正对汽车发泡材料，便于对发泡材料进行干燥。
[0032]所述支撑件5在支架2内倾斜设置，所述支撑件5与水平面之间的夹角为10
‑
45度，支撑件5的倾斜设置，增加了发泡材料与风的接触面积，提高了干燥效率，改善了干燥效果。
[0033]所述支撑件5中间设置有过滤网12，所述支撑件5的两侧设置有第一限位板13，所述支撑件5的后侧设置有第二限位板11，所述第一限位板13和第二限位板11用于限制汽车发泡材料在支撑件5上的位置。多个所述支撑件5在支架2的内侧等间距设置，所述第二限位板11与支撑件5最后侧边缘的距离由上至下依次增加。例如，最上层支撑件5上的第二限位板11与支撑件5后侧边缘之间的距离为a，然后下一层的支撑件5上的第二限位板11与支撑件5后侧边缘之间的距离为b，其中a小于b，采用此种设计，能够避免上层的液体物质滴落到下一层上，结构合理，干燥效果较好。
[0034]所述压条3包括橡胶块14和磁铁15，所述磁铁15镶嵌在橡胶块14的内侧，所述支撑件5的材料为金属铁，所述磁铁15能够吸附支撑件5，起到了对发泡材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车发泡隔音材料的生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有多个支架（2），多个所述支架（2）依次相邻设置，每个所述支架（2）的内侧设置有支撑件（5），所述支架（2）的内侧底端设置有集液盒（6），所述支撑件（5）上侧设置有压条（3），所述支架（2）的后侧设置有吹风管（4），所述吹风管（4）位于支撑件（5）的上侧，所述吹风管（4）与连接管（7）连接，所述连接管（7）的另一端与风机（10）连接，所述风机（10）设置在底座（1）的内侧。2.根据权利要求1所述一种汽车发泡隔音材料的生产装置，其特征在于，所述支撑件（5）在支架（2）内倾斜设置，所述支撑件（5）与水平面之间的夹角为10
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45度。3.根据权利要求2所述一种汽车发泡隔音材料的生产装置，其特征在于，所述支撑件（5）中间设置有过滤网（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋江伟，赵晓卫，景旭东，胡晨霖，景璐，
申请(专利权)人：郑州翼宇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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