一种刀片修磨用加工装置制造方法及图纸

一种刀片修磨用加工装置，包括刀片本体和调节板，调节板靠近刀片本体一侧设置有安装板，调节板靠近安装板一侧中部两端均设置有调节块，每个调节块均与调节板滑动连接，每个调节块靠近安装板一端均转动连接有转块，每个转块靠近安装板一端均与安装板固定连接，安装板内壁顶部与底部均设置有紧固夹板，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的实现在打磨时对刀片本体的自由调节，有效的提高了设备使用时的灵活性，有效的避免了刀片打磨时需要对其进行拆除重装，影响设备加工效率的情况，有效的提高了刀片本体的打磨效率和打磨效果，同时可以有效的对打磨时产生的火花进行阻隔，有效的避免了操作人员容易受到伤害的情况。情况。情况。

A processing device for blade grinding

【技术实现步骤摘要】
一种刀片修磨用加工装置


[0001]本技术涉及刀片修磨设备
，具体涉及一种刀片修磨用加工装置。

技术介绍

[0002]刀具修磨通常针对单价偏高的硬质合金刀具而言，刀具修磨通常先行重磨，之后再涂层，以使得刀片可以重复使用。
[0003]现有的道具修磨装置的夹紧结构大都结构固定，无法进行很好的调整，导致刀片修磨位置固定，当需要调节时需要对其进行拆除重装，严重影响了设备的使用效果和打磨效率，而且没有设置很好的防护措施，使得刀片打磨时出现的火花容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的道具修磨装置的夹紧结构大都结构固定，无法进行很好的调整，导致刀片修磨位置固定，当需要调节时需要对其进行拆除重装，严重影响了设备的使用效果和打磨效率，而且没有设置很好的防护措施，使得刀片打磨时出现的火花容易对操作人员造成伤害的情况，特提供一种刀片修磨用加工装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种刀片修磨用加工装置，包括刀片本体和调节板，所述调节板靠近刀片本体一侧设置有安装板，所述调节板靠近安装板一侧中部两端均设置有调节块，每个所述调节块均与调节板滑动连接，每个所述调节块靠近安装板一端均转动连接有转块，每个所述转块靠近安装板一端均与安装板固定连接，所述安装板内壁顶部与底部均设置有紧固夹板，每个所述紧固夹板均与安装板滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述安装板顶部靠近刀片本体一侧设置有防护挡板，所述防护挡板与安装板固定连接，所述防护挡板靠近调节板一侧两端均设置有握把，每个所述握把均与防护挡板固定连接，通过防护挡板可以有效的对操作人员进行防护保护，有效的避免了打磨时出现火花对操作人员造成伤害的情况。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述安装板顶部两端均设置有旋钮，每个所述旋钮均与安装板转动连接，每个所述旋钮底部均设置有一号双向螺纹杆，每个所述一号双向螺纹杆底端均贯穿安装板且与安装板内壁转动连接，每个所述一号双向螺纹杆两端均螺纹连接有传动板，每个所述传动板靠近紧固夹板一侧均固定连接有传动杆，每个所述传动杆远离对应传动板一端均贯穿安装板且与对应紧固夹板固定连接，通过转动旋钮可以有效的带动对应一号双向螺纹杆进行转动，继而有效的使传动板带动对应传动杆进行移动，继而有效的使各对应紧固夹板对刀片本体进行夹持固定，有效的保证刀片本体打磨时的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：两个紧固夹板相互靠近一侧均设置有防滑垫，每个所述防滑垫均与对应紧固夹板固定连接，通过防滑垫可以有效的提高对应紧固夹
板与刀片本体之间的摩擦力，进一步的提高紧固夹板的夹持效果，保证刀片本体加工时的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述调节板一端中部设置有伺服电机，所述伺服电机与调节板固定连接，所述伺服电机输出端贯穿调节板且固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离伺服电机一端与调节板内壁转动连接，所述传动丝杆中部两端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块靠近安装板一端均贯穿调节板且与对应调节块固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动对应传动丝杆进行转动，继而有效的使两个滑块在传动作用下带动安装板进行移动，进而有效的提高刀片本体打磨调节时的稳定性和均匀性，有效的避免了人工移动调节容易出现打磨不均匀影响加工效果的情况。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的实现在打磨时对刀片本体的自由调节，有效的提高了设备使用时的灵活性，有效的避免了刀片打磨时需要对其进行拆除重装，影响设备加工效率的情况，有效的提高了刀片本体的打磨效率和打磨效果，同时可以有效的对打磨时产生的火花进行阻隔，有效的避免了操作人员容易受到伤害的情况。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种刀片修磨用加工装置的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种刀片修磨用加工装置的俯视剖切结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种刀片修磨用加工装置的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、刀片本体；2、调节板；3、安装板；4、调节块；5、紧固夹板；6、防护挡板；7、握把；8、旋钮；9、一号双向螺纹杆；10、传动板；11、传动杆；12、防滑垫；13、伺服电机；14、传动丝杆；15、滑块；16、转块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1
‑
3所示的一种刀片修磨用加工装置，包括刀片本体1和调节板2，调节板2靠
近刀片本体1一侧设置有安装板3，调节板2靠近安装板3一侧中部两端均滑动连接有调节块4,每个调节块4靠近安装板3一端均转动连接有转块16，每个转块16靠近安装板3一端均与安装板3固定连接，安装板3内壁顶部与底部均滑动连接有紧固夹板5。
[0019]其中，安装板3顶部靠近刀片本体1一侧固定连接有防护挡板6，防护挡板6靠近调节板2一侧两端均固定连接有握把7，通过防护挡板6可以有效的对操作人员进行防护保护，有效的避免了打磨时出现火花对操作人员造成伤害的情况。
[0020]其中，安装板3顶部两端均转动连接有旋钮8，每个旋钮8底部均固定连接有一号双向螺纹杆9，每个一号双向螺纹杆9底端均贯穿安装板3且与安装板3内壁转动连接，每个一号双向螺纹杆9两端均螺纹连接有传动板10，每个传动板10靠近紧固夹板5一侧均固定连接有传动杆11，每个传动杆11远离对应传动板10一端均贯穿安装板3且与对应紧固夹板5固定连接，通过转动旋钮8可以有效的带动对应一号双向螺纹杆9进行转动，继而有效的使传动板10带动对应传动杆11进行移动，继而有效的使各对应紧固夹板5对刀片本体1进行夹持固定，有效的保证刀片本体1打磨时的稳定性。
[0021]其中，两个紧固夹板5相互靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片修磨用加工装置，其特征在于，包括刀片本体(1)和调节板(2)，所述调节板(2)靠近刀片本体(1)一侧设置有安装板(3)，所述调节板(2)靠近安装板(3)一侧中部两端均设置有调节块(4)，每个所述调节块(4)均与调节板(2)滑动连接，每个所述调节块(4)靠近安装板(3)一端均转动连接有转块(16)，每个所述转块(16)靠近安装板(3)一端均与安装板(3)固定连接，所述安装板(3)内壁顶部与底部均设置有紧固夹板(5)，每个所述紧固夹板(5)均与安装板(3)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种刀片修磨用加工装置，其特征在于，所述安装板(3)顶部靠近刀片本体(1)一侧设置有防护挡板(6)，所述防护挡板(6)与安装板(3)固定连接，所述防护挡板(6)靠近调节板(2)一侧两端均设置有握把(7)，每个所述握把(7)均与防护挡板(6)固定连接。3.如权利要求1所述的一种刀片修磨用加工装置，其特征在于，所述安装板(3)顶部两端均设置有旋钮(8)，每个所述旋钮(8)均与安装板(3)转动连接，每个所述旋钮(8)底部均设置有一号双向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢啸，李静，邢爱子，
申请(专利权)人：宿迁润腾苏钻精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：