精酿制麦组合机升降导轨座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精酿制麦组合机升降导轨座，属于定位导轨设备技术领域，包括支座、导轨槽、滑块和导向组件；所述支座包括一体成型的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部倾斜设置，并连接有第一固定板，所述第一固定板与组合机箱体螺接；所述第二支撑部水平设置，并连接有第二固定板；所述第二固定板左右两侧对称连接有导轨槽，所述导轨槽上下两端分别设置有腰型孔，所述导向组件通过穿设腰型孔与导轨槽连接，所述导向组件的位置通过调整组件可调；两个所述导向组件之间间隔均布有若干滑块。本实用新型专利技术结构合理、易拆卸维修，具有可移动性，满足精酿制麦工艺需求，并可通过定期调节调整组件，防止使用过程中因滑块磨损引起定位不准。定位不准。定位不准。

Lifting guide rail seat of fine brewing wheat combination machine

【技术实现步骤摘要】
精酿制麦组合机升降导轨座


[0001]本技术涉及导轨座，尤其涉及一种精酿制麦组合机升降导轨座，其属于定位导轨设备


技术介绍

[0002]啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花或酒花制品经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。作为啤酒主要原料的麦芽的品质至关重要，制作合格麦芽，需要专业制麦工艺和制麦设备；圆形自动制麦组合机是制麦方式关键设备，利用此设备可完成大麦自动进料摊平，自动搅拌加湿发芽，自动加温烘干，自动成品出料；圆形自动制麦组合机中，升降导轨座固定在组合机箱体上，用来对组合机组升降立柱进行定位，使组合机的出料机在升降立柱带动下上下移动。现有技术中的升降导轨座，强度差、不可调节、不易维修；且在生产中易造成设备变形，给生产设备造成很大损失。因此，亟需一种结构合理、易拆卸维修、便于维护的，更符合精酿制麦工艺需求的升降导轨座。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种精酿制麦组合机升降导轨座。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种精酿制麦组合机升降导轨座，包括支座、导轨槽、滑块和导向组件；所述支座包括一体成型的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部倾斜设置，并连接有第一固定板，所述第一固定板与组合机箱体螺接；所述第二支撑部水平设置，并连接有第二固定板；所述第二固定板左右两侧对称连接有导轨槽，所述导轨槽上下两端分别设置有腰型孔，所述导向组件通过穿设腰型孔与导轨槽连接，所述导向组件的位置通过调整组件可调；两个所述导向组件之间间隔均布有若干滑块。
[0006]更进一步地，所述导向组件包括定位轴和导向轮，所述导向轮与定位轴转动连接，所述定位轴通过腰型孔与导轨槽连接，且所述定位轴可在腰型孔中水平滑动。
[0007]更进一步地，所述定位轴上固定连接有轴套，所述轴套对称设置在导向轮两侧。
[0008]更进一步地，所述调整组件包括螺母和螺栓，所述螺母固定连接于导轨槽外侧，所述螺栓依次穿过螺母和导轨槽外壁，并与轴套定压连接。
[0009]更进一步地，所述导向轮轴承为滚轮滚针轴承。
[0010]更进一步地，所述滑块通过定位稍与导轨槽可拆卸连接。
[0011]更进一步地，所述滑块为尼龙材质。
[0012]更进一步地，所述滑块数量为三个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、升降导轨座作为一个整体，螺接在组合机组箱体上，具有可拆卸和可移动性，便于拆卸、维修；2、滑块采用尼龙材质，且与导轨槽可拆卸连接，滑块磨损严重时，方便单个更换；3、使用过程中滑块磨损会引起定位不准，
可通过定期调节调整组件，通过调节导向组件在腰型孔中位置，使导向组件中的导向轮能够准确定位升降立柱位置。本技术结构合理、易拆卸维修，满足精酿制麦工艺需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的A
‑
A剖面图。
[0018]在图中，1、支座；101、第一支撑部；102、第二支撑部；103、第一固定板；104、第二固定板；2、导轨槽；201、腰型孔；3、滑块；301、定位稍；4、导向组件；401、定位轴；402、导向轮；403、轴套；5、调整组件；501、螺母；502、螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1至附图4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种精酿制麦组合机升降导轨座，包括支座1、导轨槽2、滑块3和导向组件4；所述支座1包括一体成型的第一支撑部101和第二支撑部102，所述第一支撑部101倾斜设置，并连接有第一固定板103，所述第一固定板103与组合机箱体螺接；所述第二支撑部102水平设置，并连接有第二固定板104；所述第二固定板104左右两侧对称连接有导轨槽2，在本实施例中，所述支座1、第一固定板103、第二固定板104和导轨槽2焊接成一个整体，作为本技术的骨架。所述导轨槽2上下两端分别设置有腰型孔201，所述导向组件4通过穿设腰型孔201与导轨槽2连接，即导向组件4可在腰型孔201中水平滑动，通过调节导向组件4在腰型孔201中的位置，使导向组件4准确定位升降立柱的位置，并且，所述导向组件4的位置通过调整组件5可调，进一步提高导向组件4定位的准确性；两个所述导向组件4之间间隔均布有若干滑块3。
[0021]所述导向组件4包括定位轴401和导向轮402，所述导向轮402与定位轴401转动连接，所述定位轴401穿设在腰型孔201中，通过腰型孔201与导轨槽2连接，且所述定位轴401可在腰型孔201中水平滑动。导向组件4位置调节时，定位轴401在腰型孔201内水平移动，导向组件4位置调节完成后，将所述定位轴401紧固在导轨槽2上。
[0022]所述定位轴401上固定连接有轴套403，所述轴套403对称设置在导向轮402两侧。
[0023]所述调整组件5包括螺母501和螺栓502，所述螺母501固定连接于导轨槽2外侧，所述螺栓502依次穿过螺母501和导轨槽2外壁，并与轴套403定压连接，所述调整组件5可对导向组件4的位置进行微调，能够进一步提高导向组件4定位的准确性。
[0024]所述导向轮402轴承为滚轮滚针轴承。
[0025]所述滑块3通过定位稍301与导轨槽2可拆卸连接，滑块3磨损严重时，方便单个更换。所述滑块3为尼龙材质。在本实施例中，所述滑块3数量为三个。
[0026]工作原理：本装置与组合机箱体螺接固定，其导向轮402和滑块3用于对组合机升降立柱进行定位，使组合机的出料机能在升降立柱带动下沿其与导向轮402和滑块3接触面上下移动；当滑块3有磨损或其他原因引起定位不准时，可以通过调整组件5进行微调，通过
调整组件5调节导向组件4的位置，进一步提高定位的准确性。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精酿制麦组合机升降导轨座，其特征在于：包括支座(1)、导轨槽(2)、滑块(3)和导向组件(4)；所述支座(1)包括一体成型的第一支撑部(101)和第二支撑部(102)，所述第一支撑部(101)倾斜设置，并连接有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)与组合机箱体螺接；所述第二支撑部(102)水平设置，并连接有第二固定板(104)；所述第二固定板(104)左右两侧对称连接有导轨槽(2)，所述导轨槽(2)上下两端分别设置有腰型孔(201)，所述导向组件(4)通过穿设腰型孔(201)与导轨槽(2)连接，所述导向组件(4)的位置通过调整组件(5)可调；两个所述导向组件(4)之间间隔均布有若干滑块(3)。2.根据权利要求1所述的精酿制麦组合机升降导轨座，其特征在于：所述导向组件(4)包括定位轴(401)和导向轮(402)，所述导向轮(402)与定位轴(401)转动连接，所述定位轴(401)通过腰型孔(201)与导轨槽(2)连接，且所述定位轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙煜承，王光辉，孙英杰，王泽朋，
申请(专利权)人：烟台银星机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：