一种平轧机空过辊道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平轧机空过辊道装置，包括安装座，安装座上方一侧安装有辊道支架，辊道支架上设置有导槽，导槽上方设置有导槽盖，导槽盖一端通过两组旋转组件与辊道支架连接，安装座于导槽盖另一端设置有两组锁紧手柄，两组锁紧手柄与导槽盖卡接固定，导槽底部贯穿垂直设置有两组辊轮，辊轮连接有运转电机，运转电机固定安装于安装座上方另一侧，运转电机上方还安装有电机罩，安装座底部两侧设置有液压锁紧块。本实用新型专利技术的优点在于更换更加方便的同时安全性也更高。加方便的同时安全性也更高。加方便的同时安全性也更高。

An empty roller table device for flat mill

【技术实现步骤摘要】
一种平轧机空过辊道装置


[0001]本技术涉及轧机装置
，特别涉及一种平轧机空过辊道装置。

技术介绍

[0002]轧钢日常生产中，轧机的轧制道次决定了最后的所需成品，而一些轧制道次上有些轧机并不需要运转，为了避免多余轧机空转的浪费现象，一般采用空过导槽等来代替轧机的作用，起到过渡作用。传统的空过导槽，中间为通道，底部以螺栓连接固定形式连接地面，这种形式的缺点在于：一、螺栓固定的形式稳定性和紧固性较差，同时更换规格时导槽及轧机更换较为麻烦，一般由三四人更换，所需时间半小时；二、导槽与红坯摩擦接触会产生部分的粘铁和废料，需经常性清洁。三、导槽无法调整红坯的轧制速度，红坯堆钢、拉钢等情况只能通过单一的前后轧机调节轧制速度来改变。四、红坯翘头时，空过导槽的安全性无法保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种平轧机空过辊道装置，更换更加方便的同时安全性也更高。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种平轧机空过辊道装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上方一侧安装有辊道支架，所述辊道支架上设置有导槽，所述导槽上方设置有导槽盖，所述导槽盖一端通过两组旋转组件与辊道支架连接，所述安装座于导槽盖另一端设置有两组锁紧手柄，两组所述锁紧手柄与导槽盖卡接固定，所述导槽底部贯穿垂直设置有两组辊轮，所述辊轮连接有运转电机，所述运转电机固定安装于安装座上方另一侧，所述运转电机上方还安装有电机罩，所述安装座底部两侧设置有液压锁紧块。
[0006]优选的，所述安装座靠近辊道支架一侧固定设置有一锁紧杆，所述锁紧杆远离安装座一端贯穿设置有锁紧插销孔。
[0007]优选的，所述导槽为单通道、双通道或三通道型导槽，所述导槽入口处设置有喇叭口，所述喇叭口内侧向外端方向逐渐向外周扩张，所述喇叭口由相互焊接的四块斜板围成，所述斜板的水平夹角为15
°
。
[0008]优选的，所述辊轮两端通过轴承座固定设置于安装座上，所述导槽底部于辊轮贯穿口处设置有导槽板，所述导槽板与导槽底面夹角为5
°
，靠近导槽出口处的所述导槽板与辊轮之间设置有废料出口。
[0009]优选的，所述旋转组件包括转板、固定座以及第一销轴，所述转板共设置有两组，所述转板与导槽盖固定连接，所述固定座固定安装于相应的辊道支架上，所述转板设置于固定座两端，所述第一销轴通过轴套贯穿转板与固定座，所述第一销轴两端通过垫圈与开口销限位固定。
[0010]优选的，所述导槽盖于旋转组件另一侧还固定设置有两组手把，所述手把为U型水
平设置。
[0011]优选的，所述锁紧手柄与辊道支架之间通过连接座设置连接，所述连接座为U型设置，所述锁紧手柄底部卡设于连接座中部，所述锁紧手柄底部与连接座通过第二销轴贯穿连接，所述第二销轴两端通过垫圈与开口销限位固定，所述导槽盖顶部靠近锁紧手柄一端设置有一斜面卡块，所述锁紧手柄中部与斜面卡块贴合卡接。
[0012]优选的，所述液压锁紧块整体为L型，所述液压锁紧块底部设置有耐磨滑块，所述耐磨滑块通过螺钉与液压锁紧块固定连接。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术通过在装置上设置液压锁紧位置及圆孔型锁紧插销口，保证整体紧固性和稳定性。
[0015]2.辊道支架承担保护外露辊轮及整体导槽支撑作用，同时更换规格时可直接调走使用导槽，换上双通道甚至是三通道导槽，也可松开导槽上方的锁紧手柄，直接将整体一起调走，更换快捷方便。
[0016]3.导槽与红坯摩擦产生的粘铁等废料首先可直接通过喇叭口导槽带出，靠近导槽出口的辊轮与导槽板之间设置有废料出口，废料可从此滑出，同时5
°
的导槽板过渡更加顺滑，分散红坯对辊轮的撞击力。
[0017]4.堆钢、拉钢时可调节运转电机的转速，通过辊轮进而改变轧制速度。
[0018]5.红坯翘头时，手柄处设计为单向开启，可将导槽盖锁紧，无法强行顶开，更加安全。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的侧视截面结构示意图；
[0021]图3是本技术的正视截面结构示意图；
[0022]图4是图2中A
‑
A处的截面结构示意图；
[0023]图5是本技术中锁紧手轮与辊道支架的连接结构示意图；
[0024]图6是图5中B
‑
B处的截面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0026]如图1至6所示的一种平轧机空过辊道装置，包括安装座1，安装座1上方一侧安装有辊道支架2，辊道支架2上设置有导槽3，导槽3上方设置有导槽盖4，导槽盖4一端通过两组旋转组件与辊道支架2连接，安装座1于导槽盖4另一端设置有两组锁紧手柄5，两组锁紧手柄5与导槽盖4卡接固定，导槽3底部贯穿垂直设置有两组辊轮6，辊轮6连接有运转电机7，运转电机7能够灵活调节辊轮6的转速，运转电机7固定安装于安装座1上方另一侧，运转电机7上方还安装有电机罩8，电机罩8起到防水和保护作用，安装座1底部两侧设置有液压锁紧块9。
[0027]安装座1靠近辊道支架2一侧固定设置有一锁紧杆10，锁紧杆10远离安装座1一端
贯穿设置有锁紧插销孔11，通过锁紧插销孔11与外部固定，使得装置整体在运行过程中更加稳定，保证整体紧固性和稳定性。
[0028]导槽3为单通道、双通道或三通道型导槽3，导槽3入口处设置有喇叭口12，喇叭口12内侧向外端方向逐渐向外周扩张，喇叭口12由相互焊接的四块斜板围成，斜板的水平夹角为15
°
。
[0029]辊轮6两端通过轴承座13固定设置于安装座1上，导槽3底部于辊轮6贯穿口处设置有导槽板14，导槽板14与导槽3底面夹角为5
°
，靠近导槽3出口处的导槽板14与辊轮6之间设置有废料出口15，导槽3与红坯摩擦产生的粘铁等废料首先可直接通过喇叭口带出，后续废料能够从废料出口15中滑出。
[0030]旋转组件包括转板16、固定座17以及第一销轴18，转板16共设置有两组，转板16与导槽盖4固定连接，固定座17固定安装于相应的辊道支架2上，转板16设置于固定座17两端，第一销轴18通过轴套26贯穿转板16与固定座17，第一销轴18两端通过垫圈19与开口销20限位固定，导槽盖4于旋转组件另一侧还固定设置有两组手把21，手把21为U型水平设置，通过手把21能够轻松将导槽盖4抬起，方便开闭。
[0031]锁紧手柄5与辊道支架2之间通过连接座22设置连接，连接座22为U型设置，锁紧手柄5底部卡设于连接座22中部，锁紧手柄5底部与连接座22通过第二销轴23贯穿连接，第二销轴23两端通过垫圈19与开口销20限位固定，导槽盖4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平轧机空过辊道装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座上方一侧安装有辊道支架，所述辊道支架上设置有导槽，所述导槽上方设置有导槽盖，所述导槽盖一端通过两组旋转组件与辊道支架连接，所述安装座于导槽盖另一端设置有两组锁紧手柄，两组所述锁紧手柄与导槽盖卡接固定，所述导槽底部贯穿垂直设置有两组辊轮，所述辊轮连接有运转电机，所述运转电机固定安装于安装座上方另一侧，所述运转电机上方还安装有电机罩，所述安装座底部两侧设置有液压锁紧块。2.根据权利要求1所述的一种平轧机空过辊道装置，其特征在于：所述安装座靠近辊道支架一侧固定设置有一锁紧杆，所述锁紧杆远离安装座一端贯穿设置有锁紧插销孔。3.根据权利要求1所述的一种平轧机空过辊道装置，其特征在于：所述导槽为单通道、双通道或三通道型导槽，所述导槽入口处设置有喇叭口，所述喇叭口内侧向外端方向逐渐向外周扩张，所述喇叭口由相互焊接的四块斜板围成，所述斜板的水平夹角为15
°
。4.根据权利要求1所述的一种平轧机空过辊道装置，其特征在于：所述辊轮两端通过轴承座固定设置于安装座上，所述导槽底部于辊轮贯穿口处设置有导槽板，所述导槽板与导槽底面夹角为5

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊虎，王学礼，苏龙辉，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：