本实用新型专利技术属于织布加工技术领域，尤其为一种织布生产用毛边清理装置，包括主体机构、压持机构、安装机构和清理机构，支撑架的上端固定安装有输送带，导向杆固定安装在支撑架上，导向杆上分别套接有前压辊和后压辊，支撑板上螺纹安装有横梁，滑动架滑动安装在横梁上，通过滑槽，便于对切割轮之间的距离进行调节，进而便于对不同宽度的织布进行处理，且在切割后，通过吸尘泵，便于对切下的毛边进行收集，且通过前压辊和后压辊，便于对织布的两端进行压持，提高毛边处理效果，通过加热板，便于对切割轮进行加热，进而进行热切，避免在切割处产生新的毛边，且通过螺杆，便于对横梁的高度进行调节，进而便于对织布进行平铺，方便操作。作。作。
A burr cleaning device for weaving production
【技术实现步骤摘要】
一种织布生产用毛边清理装置
[0001]本技术属于织布加工
，具体为一种织布生产用毛边清理装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]在织布生产时，当织布生产完成后，为了便于进行使用和提高成品的合格率，需要对织布的毛边进行清理，而现在在对毛边进行清理时，往往直接采用切割轮或切割刀，对织布的毛边进行清理，但在使用时，在切割后，毛边需要单独收集，较为繁琐，且存在操作不便，且对于不同宽度的织布，在进行处理时，也存在一定的不便性，不方便使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种织布生产用毛边清理装置，具备方便对毛边进行清理和收集，以及适用性强的优点，解决了现有装置不方便使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织布生产用毛边清理装置，包括主体机构、压持机构、安装机构和清理机构；
[0008]所述主体机构包括支撑架，且所述支撑架的上端固定安装有输送带；
[0009]所述压持机构包括导向杆，且所述导向杆固定安装在所述支撑架上，所述导向杆上分别套接有前压辊和后压辊；
[0010]所述安装机构包括支撑板，且所述支撑板上螺纹安装有横梁，所述横梁位于所述前压辊和所述后压辊之间；
[0011]所述清理机构包括滑动架，且所述滑动架滑动安装在所述横梁上，所述滑动架的下端固定安装有凹型架，且所述凹型架的内部转动安装有切割轮。
[0012]优选的，所述输送带位于所述支撑架的中间位置，且所述导向杆的数量为四个，所述导向杆分别安装在所述支撑架的上端两侧的两端，所述导向杆为T型结构。
[0013]通过采用上述方案，通过将所述前压辊和所述后压辊安装在所述支撑架的两端，便于对经过所述输送带上的织布两端进行压持，使得织布位于所述输送带上时，处于平铺状态，方便对毛边进行清理。
[0014]优选的，所述前压辊和所述后压辊的两端均转动安装有升降板，且所述前压辊和所述后压辊均通过所述升降板套接在所述导向杆上，且所述导向杆的上端套接有弹簧，所述弹簧的上端和下端分别与所述导向杆和所述升降板相压紧。
[0015]通过采用上述方案，通过所述弹簧，使得织布经过所述输送带时，所述前压辊和所述后压辊对织布施加一定的压力，进而提高压持效果。
[0016]优选的，所述支撑板的上端固定安装有螺纹管，且所述横梁的两端均固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺杆，所述螺杆的下端与所述螺纹管相螺纹连接。
[0017]通过采用上述方案，通过转动所述螺杆，便于对所述横梁的高度进行调节，进而便于进行铺布，使得织布经过所述清理机构。
[0018]优选的，所述横梁的中间位置开设有滑槽，且所述滑动架滑动卡接在所述滑槽的内部，且所述滑动架的一侧螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一侧与所述横梁的一侧相压紧。
[0019]通过采用上述方案，通过所述滑槽，便于对所述滑动架的位置进行调节，进而便于本技术对不同宽度的织布进行毛边清理，且通过所述限位螺丝，便于在调节完成后，对所述滑动架进行固定。
[0020]优选的，所述凹型架的一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述切割轮相固定连接，所述凹型架的内部上端固定安装有加热板，且所述切割轮的上端位于所述加热板的内部。
[0021]通过采用上述方案，通过所述加热板，便于对切割轮进行加热，进而进行热切，避免在切除毛边后，在切除位置产生新的毛边，提高毛边处理效果。
[0022]优选的，所述凹型架的一侧固定安装有吸尘泵，且所述滑动架的上端固定安装有收集盒，所述吸尘泵的进气端固定安装有收集罩，且所述吸尘泵的出气端与所述收集盒相连通。
[0023]通过采用上述方案，通过所述吸尘泵，便于在毛边切除后，将毛边收集到收集盒的内部，进而便于对毛边进行收集。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种织布生产用毛边清理装置，具备以下有益效果：
[0026]本技术通过滑槽，便于对切割轮之间的距离进行调节，进而便于对不同宽度的织布进行处理，且在切割后，通过吸尘泵，便于对切下的毛边进行收集，且通过前压辊和后压辊，便于对织布的两端进行压持，提高毛边处理效果，通过加热板，便于对切割轮进行加热，进而进行热切，避免在切割处产生新的毛边，且通过螺杆，便于对横梁的高度进行调节，进而便于对织布进行平铺，方便操作。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术翻转后的整体结构示意图；
[0029]图3为本技术中安装机构的结构示意图；
[0030]图4为本技术中清理机构的结构示意图；
[0031]图中：
[0032]1、主体机构；11、支撑架；12、输送带；
[0033]2、压持机构；21、导向杆；22、前压辊；23、后压辊；24、升降板；25、弹簧；
[0034]3、安装机构；31、支撑板；32、横梁；33、螺纹管；34、轴承；35、螺杆；36、滑槽；
[0035]4、清理机构；41、滑动架；42、凹型架；43、切割轮；44、限位螺丝；45、驱动电机；46、加热板；47、吸尘泵；48、收集盒；49、收集罩。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]一种织布生产用毛边清理装置，包括主体机构1、压持机构2、安装机构3和清理机构4；
[0039]主体机构1包括支撑架11，且支撑架11的上端固定安装有输送带12；
[0040]压持机构2包括导向杆21，且导向杆21固定安装在支撑架11上，导向杆21上分别套接有前压辊22和后压辊23；
[0041]安装机构3包括支撑板31，且支撑板31上螺纹安装有横梁32，横梁32位于前压辊22和后压辊23之间；
[0042]清理机构4包括滑动架41，且滑动架41滑动安装在横梁32上，滑动架41的下端固定安装有凹型架42，且凹型架42的内部转动安装有切割轮43。
[0043]输送带12位于支撑架11的中间位置，且导向杆21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织布生产用毛边清理装置，其特征在于内部：包括主体机构(1)、压持机构(2)、安装机构(3)和清理机构(4)；所述主体机构(1)包括支撑架(11)，且所述支撑架(11)的上端固定安装有输送带(12)；所述压持机构(2)包括导向杆(21)，且所述导向杆(21)固定安装在所述支撑架(11)上，所述导向杆(21)上分别套接有前压辊(22)和后压辊(23)；所述安装机构(3)包括支撑板(31)，且所述支撑板(31)上螺纹安装有横梁(32)，所述横梁(32)位于所述前压辊(22)和所述后压辊(23)之间；所述清理机构(4)包括滑动架(41)，且所述滑动架(41)滑动安装在所述横梁(32)上，所述滑动架(41)的下端固定安装有凹型架(42)，且所述凹型架(42)的内部转动安装有切割轮(43)。2.根据权利要求1所述的一种织布生产用毛边清理装置，其特征在于：所述输送带(12)位于所述支撑架(11)的中间位置，且所述导向杆(21)的数量为四个，所述导向杆(21)分别安装在所述支撑架(11)的上端两侧的两端，所述导向杆(21)为T型结构。3.根据权利要求1所述的一种织布生产用毛边清理装置，其特征在于：所述前压辊(22)和所述后压辊(23)的两端均转动安装有升降板(24)，且所述前压辊(22)和所述后压辊(23)均通过所述升降板(24)套接在所述导向杆(21)上，且所述导向杆(21)的上端套接有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳辉，
申请(专利权)人：襄阳旭昕纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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