本实用新型专利技术公开了一种磨钻机的钻头定位装置，所述钻头定位装置包括定位端子，左、右定位滑块；当钻头夹插合于钻头定位装置时，插入钻头夹的钻头其前端顶触于定位端子，轴向定位完成；当左定位滑块顶触于一个钻头外侧尖、右定位滑块顶触于另一个钻头外侧尖时，左、右定位滑块驱动钻头旋转，再当左定位滑块右端面后侧、右定位滑块左端面前侧抵触于钻头的前刀面时，钻头的周向定位完成；最后通过拧紧钻头夹的钻头紧定套将完成定位的钻头夹紧于钻头夹内。本实用新型专利技术的磨钻机的钻头定位装置，针对直径不同的待磨削麻花钻头，均无需对磨钻机的定位基准进行调试，装夹定位简单快捷，通用性强，耗时少，效率高，钻头的磨削质量高，使用寿命长。命长。命长。
A bit positioning device for grinding drill
【技术实现步骤摘要】
一种磨钻机的钻头定位装置
[0001]本技术涉及磨削钻头的磨钻机，尤其是一种能够快速夹紧、定位钻头并实现快速磨削钻头刃口的快速磨钻机。
技术介绍
[0002]在机械加工过程中，手钻和台钻被广泛应用，但是当这些手钻或台钻的钻头用钝以后，其切削刃口均需磨削后才能再使用。目前，大多磨钻方式是通过手持钻头在砂轮机上进行磨削。手工磨削钻头主要依靠操作人员的经验，由于钻头的端部尺寸要求严格（参考附图21和22，钻头端部主要包括主切削刃0
‑
1、横刃0
‑
2、 副切削刃(棱边)0
‑
3和顶角a），手工磨削钻头难以掌握各种角度、对称度、光整度及磨削量等技术要求，导致钻头的切削刃口切削能力下降，大大降低了钻头的使用寿命，而且还有一定的安全风险。
[0003]申请号为02270832.4的《一种小型电动磨钻头机》，其包括基座(1)、电机(2),砂轮(3)、用于夹持钻头的夹具(4)及其支撑结构，所述砂轮(3)安装在电机(2)输出轴上，所述电机(2)设置在基座(1)上，所述支撑结构包括刀架(5)，所述夹具可转动地装置刀架上，刀架(5)及夹具(4)设置于砂轮(3)前。该磨钻机的出现，是对手工磨钻的一种改进，但仍然存在以下缺陷：1、装夹定位步骤多，耗时长；2、磨削钻头后产生的金属屑到处飞溅，不易清理；3、结构复杂，不易后续的调试和维护。
[0004]本申请的专利技术人在多年前针对上述技术缺陷提出了一种技术改进(见申请号为201621269580.5的《磨钻机》说明书[0020]‑
[0026]段)：
[0005]电机2固定于底座1，金刚砂轮3和电机2固定连接，电机2带动金刚砂轮3转动。其钻头定位装置包括：对刀架4固定于底座1，对刀架4包括圆环部41和固定部42，固定部42通过立板固定在底座1上，圆环部41和固定部42相互固定，固定部42具有挡块421，挡块421的尾部设有螺纹，调节螺纹即可调节挡块421的轴向位置。其钻夹头9包括锥体91、螺套92和顶块93，锥体91固定于螺套92，顶块93设置于锥体91上，圆环部41具有凹槽411，当钻夹头9的螺套卡合于对刀架4时，顶块93卡合于凹槽411，两个弹片5可活动地固定于对刀架4，拨钮6转动时推动两个弹片5分开，具体而言，两个弹片5相互远离的两端分别固定在对刀架4的固定部42，另一端可以相互活动。其主切削刃定位磨削装置包括：支架7具有第一定位孔71，位于金刚砂轮3的前侧。其横刃定位磨削装置包括：立架8具有第二定位孔81，位于金刚砂轮3的上侧。钻夹头9可拆卸地固定于底座1，钻夹头9与对刀架4匹配。磨钻机还包括支套72，固定于支架7且位于第一定位孔71处，钻夹头9与支套72匹配。钻夹头9的螺套92与支套72可螺纹连接和分离。磨钻机还包括盖板82，固定于立架8且位于第二定位孔81处，钻夹头9与盖板82匹配。钻夹头的螺套92与盖板82可螺纹连接和分离。
[0006]该磨钻机是将钻头以一个预设的周向位置(周向角度)和一个预设的轴向位置(轴向基准)夹紧于钻夹头内，然后将夹紧有钻头的钻夹头分别插配于主切削刃定位磨削装置和横刃定位磨削装置，主切削刃定位磨削装置和横刃定位磨削装置是根据钻头在钻夹头内的周向角度和轴向基准设计的，插配于主切削刃定位磨削装置中的钻头主切削刃，正好抵
触到磨削砂轮进行磨削，插配于横刃定位磨削装置的钻头横刃，正好抵触到磨削砂轮进行磨削，两者的磨削量均由钻头的预设轴向基准确定。这种改进，钻头装夹定位简捷、快速，磨削钻头变得简单、高效，是业内的突破性进步。然而，在实际应用中专利技术人发现，该技术方案仍然存在较大的技术缺陷：1、其通用性较差：针对直径不同的麻花钻头，其棱边螺旋上升的螺距是不同的，利用两个弹片5夹紧棱边的方式分别对小钻头和大钻头进行定位，小钻头主切削刃及横刃的停留位置和角度与大钻头主切削刃及横刃的停留位置和角度会有很大差异，这就造成了因定位的通用性较差，需要相应地调试挡块421的轴向高度，这就大大降低了磨削效率，调试高度不合适还会严重影响磨削质量。2、其钻夹头9夹紧钻头的夹紧结构因当时优化的结构尚不完善，没有公开具体的最佳结构。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是提供一种磨钻机的钻头定位装置，针对直径不同的待磨削麻花钻头，均无需对磨钻机的定位基准进行调试，装夹定位简单快捷，通用性强，耗时少，效率高，钻头的磨削质量高，使用寿命长。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种磨钻机的钻头定位装置，所述钻头定位装置包括用于轴向定位钻头的定位端子，用于周向定位钻头的左、右定位滑块；当钻头夹插合于钻头定位装置时，插入钻头夹的钻头其前端穿过钻头夹顶触于定位端子，钻头的轴向定位完成；当左定位滑块从左向右滑动顶触于一个钻头外侧尖、右定位滑块从右向左滑动顶触于另一个钻头外侧尖时，左、右定位滑块驱动钻头旋转，再当左定位滑块右端面后侧、右定位滑块左端面前侧抵触于钻头的前刀面时，左、右定位滑块受阻，钻头的周向定位完成；最后通过拧紧钻头夹的钻头紧定套将完成定位的钻头夹紧于钻头夹内。
[0010]所述钻头夹，包括钻头夹套，滑动装设于钻头夹套内的锁紧托盘和多个夹片，各夹片外侧下部的斜面与钻头夹套的中下部的锥形段内壁相适配，各夹片的上端滑动设置于锁紧托盘下端相应的夹片滑槽内，钻头夹套的上端部与所述钻头紧定套螺接，锁紧托盘上端的环槽卡接于钻头紧定套向下延伸之侧壁的凸环上；所述钻头定位装置还包括设置于底壳的定位支架，固设在定位支架下部用于轴向定位钻头的定位端子，定位支架的上端部具有与钻头夹的钻头夹套相适配的第一圆环端口；定位支架的左侧设有左定位滑块，定位支架的右侧设有右定位滑块，左定位滑块上端设有向右延伸的前侧凸块，前侧凸块的后侧设有左定位滑块倾斜面，右定位滑块上端设有向左延伸的后侧凸块，后侧凸块的前侧设有右定位滑块倾斜面；当钻头夹套插合于定位支架时，钻头夹套上两个对称设置的钻头夹定位凸块卡合于第一圆环端口上相应的第一定位卡口内——在此状态下，当待磨削的钻头插入钻头夹时，钻头前端穿过夹片，通过旋转调节扳指克服滑块驱动机构的弹力向左右两侧分离左、右定位滑块，以便钻头前端顶触于定位端子——在此状态下，使钻头处于自由状态，左、右定位滑块在滑块驱动机构的弹力作用下合拢，前侧凸块右端面顶触于钻头的一个钻头外侧尖，后侧凸块左端面顶触于钻头的另一个钻头外侧尖，从而驱动钻头旋转，当前侧凸块右端面后侧、后侧凸块左端面前侧抵触于钻头的前刀面时，左、右定位滑块受阻，定位完成——在此状态下，向下拧钻头夹套，钻头夹套带动锁紧托盘沿导向槽下行，锁紧托盘下压夹片，夹片的斜面被锥形段的内壁挤压而向内移动，从而夹紧已经定位的钻头。
[0011]所述左定位滑块和右定位滑块的尺寸相同；所述前侧凸块右端面和后侧凸块左端面相互平行，且与前后方向呈8～12度夹角；左定位滑块倾斜面和右定位滑块倾斜面的倾斜角度与副切削刃的螺旋角相适应。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果是：采用上述技术方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨钻机的钻头定位装置，其特征在于：所述钻头定位装置包括用于轴向定位钻头（42）的定位端子（32），用于周向定位钻头（42）的左、右定位滑块（31、33）；当钻头夹插合于钻头定位装置时，插入钻头夹的钻头（42）其前端穿过钻头夹顶触于定位端子（32），钻头（42）的轴向定位完成；当左定位滑块（31）从左向右滑动顶触于一个钻头外侧尖（0
‑
6）、右定位滑块（33）从右向左滑动顶触于另一个钻头外侧尖（0
‑
6）时，左、右定位滑块（31、33）驱动钻头（42）旋转，再当左定位滑块（31）右端面后侧、右定位滑块（33）左端面前侧抵触于钻头（42）的前刀面（0
‑
4）时，左、右定位滑块（31、33）受阻，钻头（42）的周向定位完成；最后通过拧紧钻头夹的钻头紧定套（1）将完成定位的钻头（42）夹紧于钻头夹内。2.根据权利要求1所述的磨钻机的钻头定位装置，其特征在于：所述钻头夹，包括钻头夹套（2），滑动装设于钻头夹套（2）内的锁紧托盘（3）和多个夹片（4），各夹片（4）外侧下部的斜面（4
‑
1）与钻头夹套（2）的中下部的锥形段（2
‑
2）内壁相适配，各夹片（4）的上端滑动设置于锁紧托盘（3）下端相应的夹片滑槽（3
‑
1）内，钻头夹套（2）的上端部与所述钻头紧定套（1）螺接，锁紧托盘（3）上端的环槽（3
‑
2）卡接于钻头紧定套（1）向下延伸之侧壁的凸环（1
‑
1）上；所述钻头定位装置还包括设置于底壳（38）的定位支架（6），固设在定位支架（6）下部用于轴向定位钻头（42）的定位端子（32），定位支架（6）的上端部具有与钻头夹的钻头夹套（2）相适配的第一圆环端口（6
‑
1）；定位支架（6）的左侧设有左定位滑块（31），定位支架（6）的右侧设有右定位滑块（33），左定位滑块（31）上端设有向右延伸的前侧凸块（31
‑
1），前侧凸块（31
‑
1）的后侧设有左定位滑块倾斜面（31
‑
3），右定位滑块（33）上端设有向左延伸的后侧凸块（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐武民，
申请(专利权)人：浙江嘉宏工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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