一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，所述系统包括：样品取出探头，样品传输管线，预处理组件，排杂通道，用于排除杂质；输送管道，所述样品取出探头、所述样品传输管线、所述预处理组件和所述输送管道依次连通，所述排杂通道设置在所述预处理组件上；所述样品取出探头有多个，每个所述样品取出探头分别与一个所述气体流路和一个所述样品传输管线对应连通，且每个所述样品取出探头与所述气体流路之间均设有控制通断的阀门。采用本申请的预处理装置，通过多个样品取出探头分别进行取样预处理，通过阀门实时切换流路，无需在通过人工对多流路分别取样检测，提高了检测效率，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。

A multi flow path pretreatment system for coal gasifier analyzer

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统


[0001]本技术属于气体检测预处理设备
，尤其是涉及一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统。

技术介绍

[0002]随着现代工业的快速发展，分析仪表在工业尤其是煤制气产业生产中得到广泛的应用。分析仪表对从样品气体中进行检测，分析样品气体中各个成分的浓度、是否混杂其他气体等，而预处理系统即将样品气体根据厂家的生产流程对出炉气体进行与厂家后续流程近似的预处理，再由分析仪表分析预处理后的气体是否合格，是否能进入下一道工序。由于分析仪的长期连续、实时的监控检测,必然要求连续取样和严格的样气预处理技术，要求样气真实和快速传输，样气进入分析仪器时，要求达到近于标准气的品质。由于分析仪表长期连续运行的可靠性和安全性，以及近于免维护的易维护性，都完全依赖样气预处理处理系统技术的针对性设计。因此样品预处理系统技术是过程分析系统能否广泛应用和推广的核心和关键。而在煤气化炉生产过程中，无论是从效率或从成本上考虑，都不适宜为每个煤气化炉的煤气流出管路分别设置分析仪表，目前做法通常是人工对多流路取样预处理后分别送到分析仪表进行分析，浪费人力，无法做到对多流路煤气及时切换检测。

技术实现思路

[0003]为了实现对多流路煤气的实时检测，节省人力物力并提高检测效率，保证分析仪的长期连续、实时的监控检测，本申请提出一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，所述系统包括：
[0004]样品取出探头，用于将样品气体从气体流路中取出；样品传输管线，用于传输样品气体；预处理组件，用于对样品气体进行预处理；排杂通道，用于排除杂质；输送管道，用于将预处理后的样品气体输送到分析仪表；所述样品取出探头、所述样品传输管线、所述预处理组件和所述输送管道依次连通，所述排杂通道设置在所述预处理组件上；所述样品取出探头有多个，每个所述样品取出探头分别与一个所述气体流路和一个所述样品传输管线对应连通，且每个所述样品取出探头与所述气体流路之间均设有控制通断的阀门。
[0005]采用本申请的预处理装置，通过多个样品取出探头分别进行取样预处理，通过阀门实时切换流路，无需在通过人工对多流路分别取样检测，提高了检测效率，降低检测成本，同时对多流路煤气通过切换阀门取样的方式实现了实时监测。
附图说明
[0006]图1是本技术的管路连接的一种实施方式的结构示意图；
[0007]图2为本技术的阀门与后台控制器、感应器的一种连接结构的框型示意图。
具体实施方式
[0008]现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本公开将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0009]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
[0010]本领域技术人员可以理解，附图只是示例实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本公开所必须的，因此不能用于限制本公开的保护范围。
[0011]结合图1和图2，一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，所述系统包括：样品取出探头2，用于将样品气体从气体流路1中取出；样品传输管线3，用于传输样品气体；预处理组件4，用于对样品气体进行预处理；排杂通道41，用于排除杂质；输送管道5，用于将预处理后的样品气体输送到分析仪表；所述样品取出探头、所述样品传输管线、所述预处理组件和所述输送管道依次连通，所述排杂通道设置在所述预处理组件上；所述样品取出探头有多个，每个所述样品取出探头分别与一个所述气体流路和一个所述样品传输管线对应连通，且每个所述样品取出探头与所述气体流路之间均设有控制通断的阀门。本实施例中，通多个样品取出探头分别对应多个流路进行去演，每个流路与样品取出探头之间都连通有阀门，可以自动或手动调节切换被取样的气体流路。经取样的气体在经过净化预处理后输送到气体分析仪，保证气体分析仪分析样品的纯净度。本新型的预处理装置实现多流路预处理，提高了分析仪表的工作效率，节省了人力。
[0012]在上述实施例的基础上，本申请进一步改进，多个所述样品传输管线通过汇流管线与所述预处理组件连通到一起
[0013]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，所述样品取出探头分别包括直通取样管和过滤式取样管，所述直通取样管和过滤式取样管通过所述阀门与气体流路连通。本实施例中，根据被取样气体的不同，样品取出探头分别采用直通取样和过滤取样的方式，以保证预处理装置的处理效率。
[0014]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，所述样品取出探头、所述样品传输管线、所述预处理组件和所述输送管道外侧均包裹有保温层。本实施例中，对于某些需要特殊温度效果的气体，保温层保证其温度不会下降太快，同时保温层避免管路外温度太高导致烫伤。
[0015]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，还包括净化器6，所述净化器连通在所述排杂通道的后方，用于对排出的杂质进行净化处理。本实施例中，对杂质进行净化处理，提高环保效果，避免环境污染。
[0016]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，所述净化器包括滤芯，所述滤芯为可拆卸滤芯。本技术方案中，采用可拆卸滤芯保证净化器寿命。
[0017]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，所述输送管道与所述预
处理组件连通处设有止回阀，所述输送管道与所述分析仪表连通处设有稳压阀。本实施例中，采用止回阀和稳压阀保证输送管道在切换过程中气流气压的稳定，防止气流逆流。
[0018]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，每个所述样品取出探头与对应的气体流路之间均设有感应器，所述感应器与对应样品取出探头的阀门连接，所述感应器用于感应气体流路内的气体颗粒度，并控制所述阀门切换取样管。本实施方案中，通过感应器控制阀门切换取样管，可以及时通过电控方式切换有特殊取样要求的取样管，提高预处理装置和分析仪表的工作效率。
[0019]在上述一个或多个实施例的基础上，本申请进一步改进，还包括后台控制器，所述后台控制器分别与所述阀门、所述感应器和所述预处理组件电连接。本技术方案中，后台控制器分别控制上述组件进行工作，合理调度分配资源，保证一台分析仪表可以满足尽可能多的管路检测要求。
[0020]本技术中的阀门为电磁感应阀门或其他受电控的阀门，在感应器和/或后台控制器控制下可以进行开闭。
[0021]本技术实现采用单台气体分析仪对多个管路的气流进行检测，提高气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，其特征在于，所述系统包括：样品取出探头(2)，用于将样品气体从气体流路(1)中取出；样品传输管线(3)，用于传输样品气体；预处理组件(4)，用于对样品气体进行预处理；排杂通道(41)，用于排除杂质；输送管道(5)，用于将预处理后的样品气体输送到分析仪表；所述样品取出探头、所述样品传输管线、所述预处理组件和所述输送管道依次连通，所述排杂通道设置在所述预处理组件上；所述样品取出探头有多个，每个所述样品取出探头分别与一个所述气体流路和一个所述样品传输管线对应连通，且每个所述样品取出探头与所述气体流路之间均设有控制通断的阀门。2.根据权利要求1所述的煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，其特征在于，多个所述样品传输管线通过汇流管线与所述预处理组件连通到一起。3.根据权利要求1所述的煤气化炉分析仪表多流路预处理系统，其特征在于，所述样品取出探头分别包括直通取样管和过滤式取样管，所述直通取样管和过滤式取样管通过所述阀门与气体流路连通。4.根据权利要求1所述的煤气化炉分析仪表多流路预处理系...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟宏伟，
申请(专利权)人：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：