一种自动气压检测的防呆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动气压检测的防呆夹具，涉及生产加工技术领域，包括定位机构、压紧机构和压力检测机构；所述压紧机构包括油缸和固定在所述油缸上的压紧板，所述油缸连接有外接油管，所述压紧板用于将工件固定在定位机构上；所述定位机构上设有检测孔，所述检测孔的输出口设置在所述定位机构与所述工件的接触面上；所述压力检测机构设置在所述检测孔内，本实用新型专利技术提供的夹具能够检测是否有漏夹工件、工件未夹紧或者工件错位等情况，防止产品生产过程中出现质量缺陷。品生产过程中出现质量缺陷。品生产过程中出现质量缺陷。

An anti freeze fixture for automatic air pressure detection

【技术实现步骤摘要】
一种自动气压检测的防呆夹具


[0001]本技术涉及生产加工
，具体是一种自动气压检测的防呆夹具。

技术介绍

[0002]医疗器械、汽车零部件或者其他的工件生产加工时，需要对工件夹紧再进行加工，而目前，市场上的这类工件普遍采用普通机械防呆，容易出现装夹不到位、漏装工件的情况，而且出现上述情况时不易察觉，从而导致生产出来的产品有缺陷或者精度不够。

技术实现思路

[0003]本技术公开一种自动气压检测的防呆夹具，以解决漏夹工件或者工件错位不易被察觉导致产品不良的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出以下优化技术方案：
[0005]一种自动气压检测的防呆夹具，包括定位机构、压紧机构和压力检测机构；
[0006]所述压紧机构包括油缸和固定在所述油缸上的压紧板，所述油缸连接有外接油管，所述压紧板用于将工件固定在定位机构上；
[0007]所述定位机构包括底板和定位板，所述底板设有检测孔，所述检测孔的输出口设置在所述底板与所述工件的接触面上；
[0008]所述压力检测机构设置在所述检测孔内。
[0009]进一步地，所述底板设有放置槽，所述定位板固定在所述放置槽内。
[0010]进一步地，所述定位板的数量为两个，所述放置槽的数量与所述定位板的数量相同，且所述定位板一一对应设置在所述放置槽内。
[0011]进一步地，所述定位板上表面设有两个定位孔，所述工件的两端分别放在两个所述定位孔内，所述检测孔的输出口设在所述定位孔底面。
[0012]进一步地，所述定位板上表面还设有支撑块，所述支撑块设置在两个所述定位孔之间。
[0013]进一步地，所述油缸的输出端设有连接板，当接通电源时，所述油缸的输出端带动所述连接板运动。
[0014]进一步地，所述压紧板包括支杆和设置在所述支杆两端下表面的压紧块，所述支杆与所述连接板垂直且中心位置固定在所述连接板的上表面，所述连接板的中间位置位于两个所述定位板的中间，两端的所述压紧块分别位于两个所述定位板的上方。
[0015]进一步地，所述油缸数量为两个，所述压紧板的数量与所述油缸的数量相同，且所述压紧板一一对应的固定在所述连接板上。
[0016]进一步地，还包括尾座转台，所述尾座转台设在所述底板的底部。
[0017]进一步地，所述尾座转台的底部设有多个滚轮。
[0018]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0019]本技术的夹具安装在用于生产产品的设备上并与该设备程序连接，通过压紧
机构将工件固定在定位机构上，且设计了检测孔，压力检测机构设置在检测孔内，检测孔的输出口设置在定位机构与工件的接触面，在漏装工件或者工件错位时，压力检测机构能够及时检测到检测孔内压力值，来控制设备是否进行加工以及是否开启警报，起到夹紧情况检测和提醒作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的夹具的结构示意图。
[0021]图中：1、油缸；2、压紧板；3、外接油管；4、检测孔；5、底板；6、定位板；7、放置槽；8、定位孔；9、支撑块；10、连接板；11、支杆；12、压紧块；13、尾座转台；14、滚轮；15、工件。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本技术的夹具安装在用于生产产品的设备上，该设备设有CNC程序，夹具和设备通过CNC程序进行智能控制连接。
[0024]实施例一
[0025]参见图1，一种自动气压检测的防呆夹具，包括定位机构、压紧机构和压力检测机构；
[0026]所述压紧机构包括油缸1和固定在所述油缸1上的压紧板2，油缸1固定在定位机构上，所述油缸1连接有外接油管3，外接油管3为油缸1输入动力，所述压紧板2用于将工件15固定在定位机构上；
[0027]所述定位机构包括底板5和定位板6，所述底板设有检测孔4，检测孔4的输入口设置在定位机构的一侧，用于输入气体或者液体，所述检测孔4的输出口设置在所述底板5与所述工件15的接触面上，气体或者液体作用在工件15上会产生压力；
[0028]所述压力检测机构设置在所述检测孔4内，对检测孔4内的气体或者液体进行压力检测，并将压力值传输到CNC程序，同时CNC程序判定压力值是否达到0.54Mpa，若压力值达到0.54Mpa，CNC程序控制设备正常启动进行加工，若压力值未达到0.54Mpa，CNC程序控制设备不启动，且开启警报装置以告知工作人员产品出现工件15夹不到位、漏装产品和空运转情况。在这里，压力检测机构有多种选择，以实现压力检测即可，例如，压力传感器。
[0029]在上述技术方案中，外接油管3设置在定位机构的两侧，并且贯穿定位机构连接到油缸1，外接油管3内填充油，开启时能为油缸1提供动力，使油缸1的输出端进行伸缩。
[0030]所述底板5设有放置槽7，所述定位板6固定在所述放置槽7内。在这里，定位板6固定在放置槽7的方式有多种选择，以实现固定作用即可，例如，用螺钉或者螺栓固定。
[0031]定位板6的数量为两个，所述放置槽7的数量与所述定位板6的数量相同，且所述定位板6一一对应设置在所述放置槽7内，即可以同时将两个工件15分别固定在两个定位板6上，同时对两个工件15加工。
[0032]定位板6上表面设有两个定位孔8，所述工件15的两端分别放在两个所述定位孔8
内，所述检测孔4的输出口设在所述定位孔8底面，补充地，检测孔4的输入口设置在定位板6的一侧，一个检测孔4设有两个输出口，两个输出口分别连接到同一个定位板6的两个定位孔8的底面，该定位孔8对于工件15固定在定位板6上具有导向的作用，能够使工件15的两端精准的放在定位孔8内，并堵住检测孔4，便于压力检测机构准确的检测工件15是否安装或者是否安装合格。能够理解的是，本技术提供的夹具是专用于两端相同或者两头相似的工件15的夹紧设备。
[0033]定位板6上表面还设有支撑块9，所述支撑块9设置在两个所述定位孔8之间，用于支撑工件15的中间位置，同时在压紧板2夹紧工件15时，起到抵住工件15底部的作用。
[0034]油缸1的输出端设有连接板10，当接通电源时，所述油缸1的输出端带动所述连接板10延所述底板5的垂直方向运动，连接板10用于连接压紧板2，在油缸1的输出轴伸缩时，连接板10与压紧板2连接相较于油缸1的输出轴直接与压紧板2连接而言，压紧板2的移动更平稳。
[0035]压紧板2包括支杆11和设置在所述支杆11两端下表面的压紧块12，具体地，压紧块12通过螺栓固定在支杆11上，所述支杆11与所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动气压检测的防呆夹具，其特征在于，包括定位机构、压紧机构和压力检测机构；所述压紧机构包括油缸和固定在所述油缸上的压紧板，所述油缸连接有外接油管，所述压紧板用于将工件固定在定位机构上；所述定位机构包括底板和定位板，所述底板设有检测孔，所述检测孔的输出口设置在所述底板与所述工件的接触面上；所述压力检测机构设置在所述检测孔内。2.根据权利要求1所述的一种自动气压检测的防呆夹具，其特征在于，所述底板设有放置槽，所述定位板固定在所述放置槽内。3.根据权利要求2所述的一种自动气压检测的防呆夹具，其特征在于，所述定位板的数量为两个，所述放置槽的数量与所述定位板的数量相同，且所述定位板一一对应设置在所述放置槽内。4.根据权利要求1所述的一种自动气压检测的防呆夹具，其特征在于，所述定位板上表面设有两个定位孔，所述工件的两端分别放在两个所述定位孔内，所述检测孔的输出口设在所述定位孔底面。5.根据权利要求4所述的一种自动气压检测的防呆夹具，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪飞，卢盛平，
申请(专利权)人：佛山市雄新压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：