一种贴标机预压装置制造方法及图纸

本申请公开了一种贴标机预压装置，涉及贴标机技术领域，一种贴标机预压装置，包括台体，所述台体的左侧固定安装有控制开关，所述台体的顶端固定连接有传送带，所述传送带前后两端均固定安装有防护板，所述传送带后端的中部固定安装有贴标装置，所述贴标装置的右侧开设有导出口，所述台体顶端的左侧固定安装有收卷辊，本申请采用驱动辊拉动收卷辊表面缠绕的不干胶，同时驱动传送带使得物品在其表面滑动，进而对通过传送带表面的物品进行标签的贴合，且在贴合的过程中，位置传感器接收物品移动至贴板前端的信息后，气缸推动滑板向前，进而使得贴板和物品紧紧贴合，使得在物品表面贴合的标签更加的牢固且不易掉落。标签更加的牢固且不易掉落。标签更加的牢固且不易掉落。

A preloading device for labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机预压装置


[0001]本申请涉及贴标机
，特别是涉及一种贴标机预压装置。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机在现代包装工序中是不可或缺的重要设备，目前贴标机已经从手动和半自动转换成全自动的高速贴标机，贴标机在使用中，需要对贴标率、损标率和正标率进行调整，使得标签可以高效正确地贴合在物品表面。
[0003]目前在进行贴标的过程中，需要使物品在移动的过程中和贴标辊接触，进而对物品的表面进行贴标，但是由于贴标辊和物品的接触不彻底，会导致标签没有彻底贴合在物品的表面，或是标签掉落完全没有进行贴合，进而导致贴标率大大的降低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种贴标机预压装置，以解决现有的问题：由于物品和贴标辊接触不充分导致贴标率下降。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种贴标机预压装置，包括台体，所述台体的左侧固定安装有控制开关，所述台体的顶端固定连接有传送带，所述传送带前后两端均固定安装有防护板，所述传送带后端的中部固定安装有贴标装置，所述贴标装置的右侧开设有导出口，所述台体顶端的左侧固定安装有收卷辊，所述台体顶端的右侧固定安装有驱动辊。
[0006]进一步的，所述贴标装置包括支板，所述支板的表面开设有豁口，所述豁口的底端固定安装有气缸，所述气缸的后端固定连接有滑板，所述滑板的前端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端固定连接有贴板，所述滑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的前端固定连接有连杆，所述连杆的前端固定安装有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述传送带前端支板的左侧固定安装有位置传感器，位置传感器和气缸信号连接。
[0008]进一步的，所述控制开关和传送带以及位置传感器信号连接并电连接有电源。
[0009]进一步的，所述传送带的右侧固定连接有收容台，收容台所在平面低于传送带的下方。
[0010]进一步的，所述导出口和贴板的水平方向中心线处于同于竖直高度。
[0011]进一步的，所述豁口的底端开设有滑槽，所述气缸位于滑槽的内部。
[0012]进一步的，所述豁口的顶端开设有限位槽，所述复位弹簧远离连杆的一端固定连接在限位槽的内部。
[0013]本申请采用驱动辊拉动收卷辊表面缠绕的不干胶，同时驱动传送带使得物品在其表面滑动，进而对通过传送带表面的物品进行标签的贴合，且在贴合的过程中，位置传感器接收物品移动至贴板前端的信息后，气缸推动滑板向前，进而使得贴板和物品紧紧贴合，使
得在物品表面贴合的标签更加的牢固且不易掉落。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请一种贴标机预压装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本申请一种贴标机预压装置的背视结构示意图；
[0017]图3为本申请一种贴标机预压装置的仰视结构剖视示意图；
[0018]图4为本申请一种贴标机预压装置的俯视结构剖视示意图；
[0019]图5为本申请一种贴标机预压装置的图4中A处放大结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、台体；2、控制开关；3、传送带；4、防护板；5、贴标装置；51、支板；52、豁口；53、气缸；54、滑板；55、缓冲弹簧；56、贴板；57、顶板；58、连杆；59、复位弹簧；6、导出口；7、收卷辊；8、驱动辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]如图1和图3所示，本申请为一种贴标机预压装置，包括台体1，台体1的左侧固定安装有控制开关2，台体1的顶端固定连接有传送带3，控制开关2和传送带3以及位置传感器电连接并电连接有电源，控制开关2控制传送带3的启动，传送带3的右侧固定连接有收容台，收容台所在平面低于传送带3的下方，将贴好标签的物品存放避免掉落至地面而损坏，传送带3前后两端均固定安装有防护板4，传送带3后端的中部固定安装有贴标装置5，贴标装置5的右侧开设有导出口6，台体1顶端的左侧固定安装有收卷辊7，台体1顶端的右侧固定安装有驱动辊8。
[0024]如图1所示，贴标装置5包括支板51，支板51固定安装在传送带3后端的中部，支板51的表面开设有豁口52，豁口52的底端固定安装有气缸53，传送带3前端支板51的左侧固定安装有位置传感器，位置传感器和气缸53电连接，位置传感器接收物品移动的信息后驱动气缸53启动，豁口52的底端开设有滑槽，气缸53位于滑槽的内部，气缸53的后端固定连接有滑板54，滑板54的前端固定连接有缓冲弹簧55，缓冲弹簧55的前端固定连接有贴板56，导出口6和贴板56的水平方向中心线处于同一竖直高度，便于不干胶缠绕在贴板56的表面而不会出现弯折现象使得自身易损坏，滑板54的顶端固定连接有顶板57，顶板57的前端固定连接有连杆58，连杆58的前端固定安装有复位弹簧59，豁口52的顶端开设有限位槽，复位弹簧59远离连杆58的一端固定连接在限位槽的内部，连杆58的顶端和复位弹簧59设置在限位槽的内部使得滑板54移动更加的稳定。
[0025]工作时，贴标装置5将标签贴合在物品表面的同时，可使得贴板56和物品贴合的更加紧凑，从而增加贴标率。
[0026]在使用时，将不干胶缠绕在收卷辊7的表面，将不干胶穿过豁口52和导出口6固定连接在驱动辊8的表面，将物品放置在传送带3的表面后，打开控制开关2，控制开关2打开后传送带3启动，传送带3将物品向着另一端移动，物品在移动的过程中位置传感器接收到物品的位置信息，位置传感器使气缸53被打开，当物品移动至贴板56前端时，物品和贴板56贴合，同时气缸53收缩带动滑板54向前移动，滑板54移动时带动固定连接的缓冲弹簧55向前移动，缓冲弹簧55带动固定连接的贴板56向前移动，使得贴板56和物品的侧面贴和的更加的彻底，增加的贴合标签的贴合率，且在滑板54移动时带动顶端固定连接的连杆58移动，连杆58顶端在限位槽的内部滑动，使得滑板54移动时较为稳定，进而使得贴板56对物品进行标签贴合的过程较为稳定。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机预压装置，包括台体（1），其特征在于：所述台体（1）的左侧固定安装有控制开关（2），所述台体（1）的顶端固定连接有传送带（3），所述传送带（3）前后两端均固定安装有防护板（4），所述传送带（3）后端的中部固定安装有贴标装置（5），所述贴标装置（5）的右侧开设有导出口（6），所述台体（1）顶端的左侧固定安装有收卷辊（7），所述台体（1）顶端的右侧固定安装有驱动辊（8）。2.根据权利要求1所述的一种贴标机预压装置，其特征在于，所述贴标装置（5）包括支板（51），所述支板（51）的表面开设有豁口（52），所述豁口（52）的底端固定安装有气缸（53），所述气缸（53）的后端固定连接有滑板（54），所述滑板（54）的前端固定连接有缓冲弹簧（55），所述缓冲弹簧（55）的前端固定连接有贴板（56），所述滑板（54）的顶端固定连接有顶板（57），所述顶板（57）的前端固定连接有连杆（58），所述连杆（58）的前端固定安装有复位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彩光，
申请(专利权)人：上海缘源印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：