本实用新型专利技术提供一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,包括打磨机构,打磨机构包括与地面支撑固定的保护壳,保护壳的内壁顶部固定安装有两个对称的第一支撑块,两个第一支撑块的其中一个的一侧固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的一侧转动连接有第一输出轴,第一输出轴的一侧固定安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外部螺纹连接有移动器,移动器的背部固定安装有打磨器,打磨器的背部转动连接有打磨器输出轴,打磨器输出轴的背部固定安装有打磨盘,打磨器的一侧固定安装有喷水管,本实用新型专利技术有益效果:通过设有的支撑架,方便在使用时对装置进行支撑固定。对装置进行支撑固定。对装置进行支撑固定。
A rapid grinding device for ingot mold processing with fixed mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置
[0001]本技术属于工业
,具体涉及一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置。
技术介绍
[0002]钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备,它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
[0003]现有的钢锭模具在打磨时易晃动且打磨时温度过高导致打磨片的加速老化,减少打磨片的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,旨在解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,包括打磨机构,所述打磨机构包括与地面支撑固定的保护壳,所述保护壳的内壁顶部固定安装有两个对称的第一支撑块,两个所述第一支撑块的其中一个的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一侧转动连接有第一输出轴,所述第一输出轴的一侧固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有移动器,所述移动器的背部固定安装有打磨器,所述打磨器的背部转动连接有打磨器输出轴,所述打磨器输出轴的背部固定安装有打磨盘,所述打磨器的一侧固定安装有喷水管,所述第一螺纹杆的一侧转动连接有轴承座,所述轴承座与远离第一驱动电机一侧的第一支撑块转动连接。
[0006]为了使得对装置进行支撑固定,作为本技术一种优选的,两个所述支撑架的内部固定安装有移动机构,所述移动机构包括与两个支撑架内部固定连接的第一限位杆,所述第一限位杆与移动器穿插连接。
[0007]为了使得对钢锭模具本体进行支撑,作为本技术一种优选的,两个所述支撑架的背部对应设有两个对称的固定条,两个所述固定条的内部转动连接有两个对称的转动杆,两根所述转动杆的顶部转动连接有钢锭模具本体。
[0008]为了使得装置内部零件正常运行,作为本技术一种优选的,两个所述固定条的其中一个一侧固定安装有第二输出轴,所述第二输出轴的一侧转动连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的顶部嵌接有单片机控制器。
[0009]为了使得驱动更多装置,作为本技术一种优选的,所述第二输出轴的外部套设有皮带,所述皮带的端头处与两根转动杆的其中一根穿插连接,所述两根转动杆的其中一根一侧转动连接有小型支撑块。
[0010]为了使得装置在运行时更加稳定,作为本技术一种优选的,两个所述固定条
的背部对应设有两个对称的第二支撑块,两个所述第二支撑块的其中一个一侧对应设有支撑柱,支撑柱的顶部固定安装有第三驱动电机。
[0011]为了使得对装置进行夹持,作为本技术一种优选的,所述第三驱动电机的一侧转动连接有第三输出轴,所述第三输出轴的一侧固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有两个对称的夹持器,所述第二螺纹杆的表面设有反向螺纹,所述夹持器的底部内壁固定安装有第二限位杆。
[0012]为了使得对其他用电设备进行通电控制,作为本技术一种优选的,所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和打磨器均与单片机控制器电性连接,所述单片机控制器与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1)通过设有夹持器,方便在使用时对钢锭模具进行夹持,防止在打磨时钢锭模具抖动导致装置损坏,通过设有的保护壳,方便在使用时保护装置内部零件,进一步提升了该装置的使用寿命,通过设有的打磨器,方便在使用时对钢锭模具进行快速打磨;
[0015]2)通过设有的皮带,方便在使用时驱动更多装置,通过设有的支撑架,方便在使用时对装置进行支撑固定,防止在使用时装置因钢锭模具过重而导致装置损坏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶部透视结构示意图;
[0019]图3为本技术的一侧透视结构示意图。
[0020]图中:1、打磨机构;11、保护壳;12、第一支撑块;13、支撑架;14、第一驱动电机;15、第一螺纹杆;16、移动器;17、打磨器;18、打磨盘;2、移动机构;21、第一限位杆;22、固定条;23、转动杆;24、钢锭模具本体;25、第二驱动电机;26、单片机控制器;27、皮带;28、小型支撑块;29、第二支撑块;291、第三驱动电机;292、第二螺纹杆;293、夹持器;294、第二限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,本技术提供以下技术方案:一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,包括打磨机构1,打磨机构1包括与地面支撑固定的保护壳11,保护壳11的内壁顶部固定安装有两个对称的第一支撑块12,两个第一支撑块12的其中一个的一侧固定安装有支撑架13,支撑架13的顶部固定安装有第一驱动电机14,第一驱动电机14的一侧转动连接有第一输出轴,第一输出轴的一侧固定安装有第一螺纹杆15,第一螺纹杆15的外部螺纹连接有移动器16,移动器16的背部固定安装有打磨器17,打磨器17的背部转动连接有打磨器输出轴,打磨器输出轴的背部固定安装有打磨盘18,打磨器17的一侧固定安装有喷
水管,第一螺纹杆15的一侧转动连接有轴承座,轴承座与远离第一驱动电机14一侧的第一支撑块12转动连接。
[0023]在本实施例中:两个支撑架13的内部固定安装有移动机构2,移动机构2包括与两个支撑架13内部固定连接的第一限位杆21,第一限位杆21与移动器16穿插连接。
[0024]通过设有的支撑架13,方便在使用时对装置进行固定支撑,防止在使用时受到钢锭模具的压力而导致装置被压垮损坏。
[0025]在本实施例中:两个支撑架13的背部对应设有两个对称的固定条22,两个固定条22的内部转动连接有两个对称的转动杆23,两根转动杆23的顶部转动连接有钢锭模具本体24。
[0026]通过设有的转动杆23,方便在使用时使钢锭模具本体24进行旋转,使钢锭模具本体24打磨均匀。
[0027]在本实施例中:两个固定条22的其中一个一侧固定安装有第二输出轴,第二输出轴的一侧转动连接有第二驱动电机25,第二驱动电机25的顶部嵌接有单片机控制器26。
[0028]通过设有的固定条22,方便在使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,包括打磨机构(1),其特征在于,所述打磨机构(1)包括与地面支撑固定的保护壳(11),所述保护壳(11)的内壁顶部固定安装有两个对称的第一支撑块(12),两个所述第一支撑块(12)的其中一个的一侧固定安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部固定安装有第一驱动电机(14),所述第一驱动电机(14)的一侧转动连接有第一输出轴,所述第一输出轴的一侧固定安装有第一螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(15)的外部螺纹连接有移动器(16),所述移动器(16)的背部固定安装有打磨器(17),所述打磨器(17)的背部转动连接有打磨器输出轴,所述打磨器输出轴的背部固定安装有打磨盘(18),所述打磨器(17)的一侧固定安装有喷水管,所述第一螺纹杆(15)的一侧转动连接有轴承座,所述轴承座与远离第一驱动电机(14)一侧的第一支撑块(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,其特征在于:两个所述支撑架(13)的内部固定安装有移动机构(2),所述移动机构(2)包括与两个支撑架(13)内部固定连接的第一限位杆(21),所述第一限位杆(21)与移动器(16)穿插连接。3.根据权利要求2所述的一种具有固定机构的钢锭模具加工的快速打磨装置,其特征在于:两个所述支撑架(13)的背部对应设有两个对称的固定条(22),两个所述固定条(22)的内部转动连接有两个对称的转动杆(23),两根所述转动杆(23)的顶部转动连接有钢锭模具本体(24)。4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣根,马建忠,
申请(专利权)人:镇江宝瑞通机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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