一种可多角度加工的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了折弯机技术领域的一种可多角度加工的折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体上固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有相应的折弯模具、以对薄板进行折弯，支撑台的一侧滑动安装有延伸台，延伸台的底部安装有高度调节机构、以对延伸台的高度进行调节，支撑台的一端安装有角度调节机构、以调整薄板的加工角度。本实用新型专利技术的延伸台可以改变高度，这就可以对薄板进行大角度的折弯，无需更换折弯机，从而有效的减少使用成本，提高加工效率的问题。工效率的问题。工效率的问题。

A bending machine capable of multi angle machining

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度加工的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种可多角度加工的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持；
[0003]目前市场上的折弯机在使用过程当中，操作人员往往在弯折被弯折板的时候需要将弯折板托举一段距离，以防止被弯折板与折弯机产生较为剧烈的摩擦，但是该过程容易造成操作人员因直接接触板材受伤的概率；
[0004]另外，由于现有技术的折弯机的加工台高度一定，只能对板料进行固定规格的折弯，需要对板材进行大角度折弯时，需要使用不同规格的加工台，增加使用成本，降低加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可多角度加工的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工托举弯折板存在安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多角度加工的折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体上固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有相应的折弯模具、以对薄板进行折弯，所述支撑台的一侧滑动安装有延伸台，所述延伸台的底部安装有高度调节机构、以对延伸台的高度进行调节，所述支撑台的一端安装有角度调节机构、以调整薄板的加工角度。
[0007]优选的，所述高度调节机构包括固定板、两个丝杆和两个内螺纹套筒；所述固定板固定安装在折弯机本体的外侧、且位于延伸台的下方，两个所述内螺纹套筒分别转动安装在固定板底部的两端，两个所述丝杆贯穿相应的内螺纹套筒、且与内螺纹套筒螺纹连接，两个所述丝杆的顶部均与延伸台固定连接。
[0008]优选的，所述高度调节机构还包括两个第一蜗轮、第一蜗杆和第一手轮；两个所述第一蜗轮固定安装在相应的内螺纹套筒的底部，所述第一蜗杆转动安装在折弯机本体内侧的底端，两个所述第一蜗轮均与第一蜗杆啮合，所述第一手轮固定安装在第一蜗杆的端部。
[0009]优选的，所述角度调节机构包括工作台、支撑板和导向板；所述工作台的一端通过销轴与支撑台转动连接，所述支撑板的顶端与工作台的底部铰接，所述导向板固定安装在折弯机本体的外侧、且为倾斜结构，所述支撑板的底部与导向板滑动连接。
[0010]优选的，所述导向板的顶面上固定安装有若干限位齿，若干所述限位齿均匀分布在导向板，所述限位齿可限制支撑板向下滑动。
[0011]优选的，所述角度调节机构还包括第二蜗轮、第二蜗杆和第二手轮；所述第二蜗轮
与工作台同轴固定连接，所述第二蜗杆转动安装在折弯机本体的外侧、且与第二蜗轮啮合，所述第二手轮固定安装在第二蜗杆的端部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、工作台可以对薄板进行托举，有效减少人工劳动量，也降低了安全风险；
[0014]2、延伸台向上移动到相应的位置，这就可以对薄板进行大角度的折弯，无需更换折弯机，从而有效的减少使用成本，提高加工效率的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术高度调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术角度调节机构的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、折弯机本体；2、支撑台；3、折弯模具；4、延伸台；5、高度调节机构；51、固定板；52、丝杆；53、内螺纹套筒；54、第一蜗轮；55、第一蜗杆；56、第一手轮；6、角度调节机构；61、工作台；62、支撑板；63、导向板；64、第二蜗轮；65、第二蜗杆；66、第二手轮；67、限位齿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可多角度加工的折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1上固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部固定安装有相应的折弯模具3、以对薄板进行折弯，支撑台2的一侧滑动安装有延伸台4，延伸台4的底部安装有高度调节机构5、以对延伸台4的高度进行调节，支撑台2的一端安装有角度调节机构6、以调整薄板的加工角度。
[0023]其中，高度调节机构5包括固定板51、两个丝杆52和两个内螺纹套筒53；固定板51固定安装在折弯机本体1的外侧、且位于延伸台4的下方，两个内螺纹套筒53分别转动安装在固定板51底部的两端，两个丝杆52贯穿相应的内螺纹套筒53、且与内螺纹套筒53螺纹连接，两个丝杆52的顶部均与延伸台4固定连接。内螺纹套筒53转动时可以与丝杆52发生相对位移。
[0024]其中，高度调节机构5还包括两个第一蜗轮54、第一蜗杆55和第一手轮56；两个第一蜗轮54固定安装在相应的内螺纹套筒53的底部，第一蜗杆55转动安装在折弯机本体1内侧的底端，两个第一蜗轮54均与第一蜗杆55啮合，第一手轮56固定安装在第一蜗杆55的端部。
[0025]其中，角度调节机构6包括工作台61、支撑板62和导向板63；工作台61的一端通过销轴与支撑台2转动连接，支撑板62的顶端与工作台61的底部铰接，导向板63固定安装在折弯机本体1的外侧、且为倾斜结构，支撑板62的底部与导向板63滑动连接；导向板63的顶面上固定安装有若干限位齿67，若干限位齿67均匀分布在导向板63，限位齿67可限制支撑板62向下滑动。
[0026]其中，角度调节机构6还包括第二蜗轮64、第二蜗杆65和第二手轮66；第二蜗轮64与工作台61同轴固定连接，第二蜗杆65转动安装在折弯机本体1的外侧、且与第二蜗轮64啮合，第二手轮66固定安装在第二蜗杆65的端部。
[0027]工作原理：首先，将薄板放置在支撑台2上的折弯模具3上，当需要对薄板进行较大角度折弯时，通过转动第一手轮56使得第一蜗杆55转动，从而使得两个第一蜗轮54带动两个内螺纹套筒53转动，也就使得两个丝杆52与相应的内螺纹套筒53发生相对应，进而可以使得两个丝杆52向上移动，也就使得延伸台4向上移动到相应的位置，这就可以对薄板进行大角度的折弯，无需更换折弯机，从而有效的减少使用成本，提高加工效率的问题；
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度加工的折弯机，包括折弯机本体(1)，其特征在于：所述折弯机本体(1)上固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有相应的折弯模具(3)、以对薄板进行折弯，所述支撑台(2)的一侧滑动安装有延伸台(4)，所述延伸台(4)的底部安装有高度调节机构(5)、以对延伸台(4)的高度进行调节，所述支撑台(2)的一端安装有角度调节机构(6)、以调整薄板的加工角度。2.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的折弯机，其特征在于：所述高度调节机构(5)包括固定板(51)、两个丝杆(52)和两个内螺纹套筒(53)；所述固定板(51)固定安装在折弯机本体(1)的外侧、且位于延伸台(4)的下方，两个所述内螺纹套筒(53)分别转动安装在固定板(51)底部的两端，两个所述丝杆(52)贯穿相应的内螺纹套筒(53)、且与内螺纹套筒(53)螺纹连接，两个所述丝杆(52)的顶部均与延伸台(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可多角度加工的折弯机，其特征在于：所述高度调节机构(5)还包括两个第一蜗轮(54)、第一蜗杆(55)和第一手轮(56)；两个所述第一蜗轮(54)固定安装在相应的内螺纹套筒(53)的底部，所述第一蜗杆(55)转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民，
申请(专利权)人：施沃泰上海半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：