一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置制造方法及图纸

一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，包括：设有多个容纳槽的固定件，设有多个定位孔的滑动件，以及设置在固定件与滑动件之间的弹性组件。本装置通过改变定位孔与容纳槽的槽口之间重叠面积的变化，进而可以夹紧不同规格大小的销钉，以定位销钉。在实际应用中，通过同一销钉定位装置定位同种规格大小的销钉，可无需设计新的销钉定位装置，相较于现有技术采用设置不同规格大小定位孔的盒体对不同规格大小的销钉进行定位的方式，可简化销钉定位装置的制造难度，且无需制造具有不同规格大小定位孔的盒体，进而还可节省制造成本。进而还可节省制造成本。进而还可节省制造成本。

A pin positioning device for circuit board drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置


[0001]本申请涉及定位装置
，具体涉及一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置。

技术介绍

[0002]目前，随着消费电子产品的大型化(如汽车线路板，背投影设备等)以及印制线路板工艺的改进，印制线路板尺寸越来越大。印制线路板在加工过程中，需要将多个印制线路板叠放在线路板钻孔机床的工作台上进行钻孔形成销钉孔，然后通过夹销钉装置从销钉盒中夹取销钉并移动至销钉孔的上方，再通过打销钉装置将销钉打入到销钉孔中，防止线路板在加工过程中偏移而影响产品质量。
[0003]针对不同规格的线路板需采用不同规格的销钉，而现有的销钉盒通常是在板上设置定位孔，以使同一销钉盒承载同一规格的销钉，如此，需根据不同规格的销钉设置具有不同规格定位孔的销钉盒，不仅增加制造成本，还增加制造难度。

技术实现思路

[0004]本申请旨在提供一种能够通过同一规格的销钉定位装置承载不同规格的销钉，以简化其制造成本，并降低制造难度。
[0005]本申请提供了一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，包括：
[0006]固定件，所述固定件设有多个容纳槽，所述容纳槽用于容纳销钉；
[0007]滑动件，所述滑动件设有多个定位孔，所述多个定位孔与所述多个容纳槽一一对应；所述滑动件可沿第一滑动方向或者第二滑动方向可滑动地设于所述固定件，所述第一滑动方向与第二滑动方向相反；所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，所述定位孔与所述容纳槽的槽口的重叠面积逐渐减小，所述定位孔的孔壁与所述容纳槽的侧槽壁相互靠近、以夹紧销钉；所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动，所述定位孔与所述容纳槽的槽口的重叠面积逐渐增大，所述定位孔的孔壁与所述容纳槽的侧槽壁相互远离、以释放销钉；
[0008]弹性组件，所述弹性组件设于所述固定件与滑动件之间，用于保持所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，并可在克服所述弹性组件的弹性势能时，使所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动。
[0009]一种实施例中，所述容纳槽的侧槽壁具有第一夹持壁部，所述定位孔的孔壁具有第二夹持壁部；所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，所述第一夹持壁部与所述第二夹持壁部相互靠近、以夹紧销钉；所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动，所述第一夹持壁部与所述第二夹持壁部相互远离、以释放销钉。
[0010]一种实施例中，所述第一夹持壁部和/或所述第二夹持壁部为V型结构。
[0011]一种实施例中，还包括：滑动导向机构，所述滑动导向机构用于对所述滑动件沿所述第一滑动方向或者所述第二滑动方向的滑动进行导向。
[0012]一种实施例中，所述滑动导向机构包括：至少一组滑动组件，所述至少一组滑动组
件设于所述滑动件或者所述固定件；所述固定件或者所述滑动件还设有至少一个导向组件，所述导向组件的所在直线与所述第一滑动方向所在直线和/或所述第二滑动方向所在直线重合，所述滑动组件可沿所述导向组件的长度方向在所述第一滑动方向或者所述第二滑动方向滑动。
[0013]一种实施例中，所述滑动组件设置有两组，各所述滑动组件都包括：至少两个滑块，所述至少两个滑块沿平行于所述第一滑动方向所在直线和/或所述第二滑动方向所在直线的长度方向依次布设于所述滑动件或者所述固定件；所述导向组件设置有两个，各所述导向组件包括：至少两个滑动导向槽，所述至少两个滑动导向槽沿平行于所述第一滑动方向所在直线和/或所述第二滑动方向所在直线的长度方向依次布设在所述固定件或者所述滑动件上，所述至少两个滑块与所述至少两个滑动导向槽分别一一对应，一一对应的所述滑块可滑动地设于所述滑动导向槽。
[0014]一种实施例中，还包括：限位机构，所述限位机构设于所述固定件或者设于所述滑动件，所述限位机构用于对所述滑动件沿所述第一滑动方向或者所述第二滑动方向所滑动的行程进行限位。
[0015]一种实施例中，所述固定件设有贯通式的滑动通道，所述滑动通道的长度方向为所述第一滑动方向和/或所述第二滑动方向，所述滑动件可沿第一滑动方向或者第二滑动方向可滑动地设于所述滑动通道；所述滑动通道将所述容纳槽分隔为容纳槽本体和槽孔。
[0016]一种实施例中，所述滑动件具有外露于所述滑动通道的外露部，所述外露部用于在外力作用下推动所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动，以使所述滑动件克服所述弹性组件的弹性势能。
[0017]一种实施例中，所述固定件包括：本体和限位体，所述限位体与所述本体间隔设置，以使所述限位体与所述本体之间的间隔空间形成所述滑动通道；所述本体设有多个容纳槽本体，所述限位体设有多个槽孔，所述多个容纳槽本体与所述多个槽孔分别一一对应，且一一对应的所述容纳槽本体与所述槽孔形成所述容纳槽。
[0018]依据上述实施例的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，本装置通过改变定位孔与容纳槽的槽口之间重叠面积的变化，进而可以夹紧不同规格大小的销钉，以定位销钉。在实际应用中，通过同一销钉定位装置定位同种规格大小的销钉，可无需设计新的销钉定位装置，相较于现有技术采用设置不同规格大小定位孔的盒体对不同规格大小的销钉进行定位的方式，可简化销钉定位装置的制造难度，且无需制造具有不同规格大小定位孔的盒体，进而还可节省制造成本。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置的立体图；
[0020]图2为本申请提供的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置的剖视图一；
[0021]图3为本申请提供的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置的剖视图二；
[0022]图4为本申请提供的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置的爆炸图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式
中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。
[0025]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0026]本申请提供了一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其中，线路板钻孔机床主要用于通过机械钻孔或者激光钻孔的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其特征在于，包括：固定件，所述固定件设有多个容纳槽，所述容纳槽用于容纳销钉；滑动件，所述滑动件设有多个定位孔，所述多个定位孔与所述多个容纳槽一一对应；所述滑动件可沿第一滑动方向或者第二滑动方向可滑动地设于所述固定件，所述第一滑动方向与第二滑动方向相反；所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，所述定位孔与所述容纳槽的槽口的重叠面积逐渐减小，所述定位孔的孔壁与所述容纳槽的侧槽壁相互靠近、以夹紧销钉；所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动，所述定位孔与所述容纳槽的槽口的重叠面积逐渐增大，所述定位孔的孔壁与所述容纳槽的侧槽壁相互远离、以释放销钉；弹性组件，所述弹性组件设于所述固定件与滑动件之间，用于保持所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，并可在克服所述弹性组件的弹性势能时，使所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动。2.如权利要求1所述的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其特征在于，所述容纳槽的侧槽壁具有第一夹持壁部，所述定位孔的孔壁具有第二夹持壁部；所述滑动件沿所述第一滑动方向滑动，所述第一夹持壁部与所述第二夹持壁部相互靠近、以夹紧销钉；所述滑动件沿所述第二滑动方向滑动，所述第一夹持壁部与所述第二夹持壁部相互远离、以释放销钉。3.如权利要求2所述的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其特征在于，所述第一夹持壁部和/或所述第二夹持壁部为V型结构。4.如权利要求1所述的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其特征在于，还包括：滑动导向机构，所述滑动导向机构用于对所述滑动件沿所述第一滑动方向或者所述第二滑动方向的滑动进行导向。5.如权利要求4所述的用于线路板钻孔机床的销钉定位装置，其特征在于，所述滑动导向机构包括：至少一组滑动组件，所述至少一组滑动组件设于所述滑动件或者所述固定件；所述固定件或者所述滑动件还设有至少一个导向组件，所述导向组件的所在直线与所述第一滑动方向所在直线和/或所述第二滑动方向所在直线重合，所述滑动组件可沿所述导向组件的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿勇，
申请(专利权)人：深圳市溢辉数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：