生产涂料用的轮碾机制造技术

本申请涉及轮碾机技术领域，公开了生产涂料用的轮碾机。本申请中，轮碾机外壳的顶部两端设置有电动缸，电动缸的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部焊接有环形安装座，环形安装座的下表面固定安装有水管安装座，水管安装座内部抵接有环形水管，环形水管的一端设置有喷头，环形水管远离喷头的的一端开设有引水管，引水管穿过水管安装座和环形安装座，环形安装座顶部靠近喷头的一端固定安装有L型板，L型板远离引水管的一端固定安装有毛刷，通过电动缸带动伸缩杆上下移动，使喷头喷洒水对轮碾机外壳的内壁进行清理，并通过毛刷在轮碾机外壳内部的滑动对轮碾机外壳进行扫刷，提高清洁效果。提高清洁效果。提高清洁效果。

Wheel mill for coating production

【技术实现步骤摘要】
生产涂料用的轮碾机


[0001]本申请属于轮碾机
，具体为生产涂料用的轮碾机。

技术介绍

[0002]轮碾机，是将物料破碎、破粉或者混练的设备，轮碾机主要是由电机、轮碾机主转轴、盛料仓和碾轮组成，电机通过皮带能够带动减速机转动，减速机通过轮碾机主转轴能够带动盛料仓中的碾轮转动，盛料仓中的碾轮能够将盛装在盛料仓中的物料碾碎，在耐火材料工业中主要用于破粉、破碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等，一般用来对物料进行中碎和细碎。
[0003]目前轮碾机的清洁主要依靠人工清理，清理速度慢并且清理效果不好，提高了轮碾机的维护成本。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的轮碾机清洁速度慢的问题，提供生产涂料用的轮碾机。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]生产涂料用的轮碾机，包括轮碾机外壳，其特征在于：所述轮碾机外壳的底部固定安装有支撑脚，所述轮碾机外壳的下表面中部固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内底部固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有转轴，所述转轴穿过轮碾机外壳的底部，所述转轴的顶部两端焊接有轮碾转轴，所述轮碾转轴的底部转动连接有碾轮，所述轮碾机外壳的上表面铰接有密封门，所述密封门的上表面设置有把手，所述轮碾机外壳的下表面设置有出料门，所述轮碾机外壳的顶部两端设置有电动缸，所述电动缸的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有环形安装座，所述环形安装座的下表面固定安装有水管安装座，所述水管安装座内部抵接有环形水管，所述环形水管的一端设置有喷头，所述喷头穿过水管安装座，所述环形水管远离喷头的的一端开设有引水管，所述引水管穿过水管安装座和环形安装座，所述引水管穿过轮碾机外壳的顶部与外部供水设备连接，所述环形安装座顶部靠近喷头的一端固定安装有L型板，所述L型板远离引水管的一端固定安装有毛刷。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电动缸带动伸缩杆上下移动，使喷头喷洒水对轮碾机外壳的内壁进行清理，并通过毛刷在轮碾机外壳内部的滑动对轮碾机外壳进行扫刷，提高清洁效果，使清洁过程无需人工，提高装置清洁效率，通过轮碾机外壳和密封门对装置进行封闭，尽量避免轮碾过程中扬起粉尘对工人造成的伤害，提高装置的安全性，打开密封门即可将待轮碾的涂料放入装置内部，提高装置的便利性。
[0008]在一优选的实施方式中，所述环形水管的尺寸与水管安装座的内壁相契合。
[0009]通过采用上述技术方案，使环形水管更加稳固的安装于水管安装座的内部，提高装置的稳定性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述毛刷的尺寸与轮碾机外壳的内壁尺寸相契合。
[0011]通过采用上述技术方案，使毛刷对轮碾机外壳的扫刷效果更好，提高清洗效果。
[0012]在一优选的实施方式中，所述电机和电动缸的输入端与外部电源电性相连。
[0013]通过采用上述技术方案，通过外部电源为电机和电动缸的正常运行进行供电。
[0014]在一优选的实施方式中，所述轮碾机外壳的内顶部固定安装有引导管。
[0015]通过采用上述技术方案，通过引导管引导待轮碾的粉料进入设备内部，尽量避免粉料落入轮碾转轴上方。
[0016]在一优选的实施方式中，所述喷头共四个，所述喷头沿着环形安装座的轴线呈环形均匀分布。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置多个喷头使清洗范围更大，提高清洗效果。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过电动缸带动伸缩杆上下移动，使喷头喷洒水对轮碾机外壳的内壁进行清理，并通过毛刷在轮碾机外壳内部的滑动对轮碾机外壳进行扫刷，提高清洁效果，使清洁过程无需人工，提高装置清洁效率。
[0020]2、本申请中，通过轮碾机外壳和密封门对装置进行封闭，尽量避免轮碾过程中扬起粉尘对工人造成的伤害，提高装置的安全性，打开密封门即可将待轮碾的涂料放入装置内部，提高装置的便利性。
附图说明
[0021]图1为本申请中整体结构正视图；
[0022]图2为本申请中A处放大图；
[0023]图3为本申请中环形安装盘部分结构立体图。
[0024]图中标记：1、轮碾机外壳；2、支撑脚；3、电机保护壳；4、电机；5、转轴；6、轮碾转轴；7、碾轮；8、电动缸；9、伸缩杆；10、密封门；11、引导管；12、环形安装盘；13、水管安装座；14、环形水管；15、引水管；16、喷头；17、L 型板；18、毛刷；19、出料门。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]下面将结合图1
‑
图3对本申请实施例的生产涂料用的轮碾机进行详细的说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1，生产涂料用的轮碾机，包括轮碾机外壳1，轮碾机外壳1的底部固定安装有支撑脚2，通过支撑脚2对轮碾机外壳1进行支撑和固定。
[0029]参照图1，轮碾机外壳1的下表面中部固定安装有电机保护壳3，电机保护壳3的内底部固定安装有电机4，电机4的输入端与外部电源电性相连，通过外部电源为电机4的正常运行进行供电。
[0030]参照图1，电机4的输出端焊接有转轴5，启动电机4带动转轴5的转动。
[0031]参照图1，转轴5的顶部两端焊接有轮碾转轴6，轮碾转轴6的底部转动连接有碾轮
7，通过转轴5的转动带动碾轮7在轮碾机外壳1的内底部的滚动，从而对涂料进行轮碾，使涂料粉末更加均匀。
[0032]参照图1，轮碾机外壳1的上表面铰接有密封门10，密封门10的上表面设置有把手，转动密封门10对轮碾机外壳1进行开启和关闭，开启时对装置内部进行送料，关闭后可以有效避免轮碾产生的粉尘四散，改善工人的工作环境。
[0033]参照图1，轮碾机外壳1的内顶部固定安装有引导管11，通过引导管11引导待轮碾的粉料进入设备内部，尽量避免粉料落入轮碾转轴6上方。
[0034]参照图1，轮碾机外壳1的顶部两端设置有电动缸8，电动缸8的底部设置有伸缩杆9，电动缸8的输入端与外部电源电性相连，通过外部电源为电动缸8 的正常运行进行供电，启动电动缸8带动伸缩杆9进行伸缩。
[0035]参照图2和图3，伸缩杆9的底部焊接有环形安装座12，环形安装座12的下表面固定安装有水管安装座13，通过环形安装座12对水管安装座13进行安装和固定。
[0036]参照图2和图3，水管安装座13内部抵接有环形水管14，通过水管安装座13 对环形水管14进行安装和固定，提高装置的稳定性。
[0037]参照图2和图3，环形水管14的尺寸与水管安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产涂料用的轮碾机，包括轮碾机外壳(1)，其特征在于：所述轮碾机外壳(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述轮碾机外壳(1)的下表面中部固定安装有电机保护壳(3)，所述电机保护壳(3)的内底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端焊接有转轴(5)，所述转轴(5)穿过轮碾机外壳(1)的底部，所述转轴(5)的顶部两端焊接有轮碾转轴(6)，所述轮碾转轴(6)的底部转动连接有碾轮(7)，所述轮碾机外壳(1)的上表面铰接有密封门(10)，所述密封门(10)的上表面设置有把手，所述轮碾机外壳(1)的下表面设置有出料门(19)；所述轮碾机外壳(1)的顶部两端设置有电动缸(8)，所述电动缸(8)的底部设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底部焊接有环形安装座(12)，所述环形安装座(12)的下表面固定安装有水管安装座(13)，所述水管安装座(13)内部抵接有环形水管(14)，所述环形水管(14)的一端设置有喷头(16)，所述喷头(16)穿过水管安装座(13)，所述环形水管(14)远离喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，
申请(专利权)人：太原市达胜冶金材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：