一种用于纺纱设备的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱设备的清洗机构，涉及纺纱技术领域，本实用新型专利技术包括清洗箱，清洗箱的后端面设有储水箱，清洗箱的两侧壁上方设有出入台，清洗箱的内部通过储水箱设有喷洗组件，清洗箱的前端面设有驱动电机，清洗箱的内部通过驱动电机连接有传动组件，传动组件包括动力辊、固定架、挤压辊、轴承座、连接板和滑柱，喷洗组件包括循环泵、第一连接管、第二连接管、连接管道和高压喷头。本实用新型专利技术为一种用于纺纱设备的清洗机构，使挤压辊对纱布上下表面进行挤压，将纱布中残留的染液挤出，且能够将纱布撵平，提高了纱布传动清洗的效率，操作简单，降低了劳动力，提高了纱布的清洗效率和质量，使纱布能够清洗干净，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

A cleaning mechanism for spinning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱设备的清洗机构


[0001]本技术涉及纺纱
，特别涉及一种用于纺纱设备的清洗机构。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
[0003]纺纱设备纺纱过程中，需要多纱布进行清洗，以保证纱布后续的加工，清洁纱布上携带的纺纱染料。
[0004]目前市场上，现有的纺纱清洗设备，对于纺纱的清洗不够彻底，清洗面不够全面，容易造成水资源的浪费，纺纱清洗传动过程比较麻烦，比较费时费力，影响纺纱的清洗效率和效果，因此，有必要提供一种用于纺纱设备的清洗机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于纺纱设备的清洗机构，可以有效解决
技术介绍
中现有的纺纱清洗设备，对于纺纱的清洗不够彻底，清洗面不够全面，容易造成水资源的浪费，纺纱清洗传动过程比较麻烦，比较费时费力，影响纺纱的清洗效率和效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于纺纱设备的清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的后端面设有储水箱，所述清洗箱的两侧壁上方设有出入台，所述清洗箱的内部通过储水箱设有喷洗组件，所述清洗箱的前端面设有驱动电机，所述清洗箱的内部通过驱动电机连接有传动组件；
[0007]所述传动组件包括动力辊、固定架、挤压辊、轴承座、连接板和滑柱，所述驱动电机的驱动端与动力辊的一端固定连接，所述清洗箱的内部相对的两内壁均固定连接有固定架，所述固定架之间活动设置有挤压辊，所述固定架的内侧竖直设置有滑柱，所述滑柱的外周面套设有连接板，所述连接板的一侧通过轴承座与挤压辊的一端连接；
[0008]所述喷洗组件包括循环泵、第一连接管、第二连接管、连接管道和高压喷头，所述储水箱的内部设有循环泵，所述循环泵的进水口连接有第一连接管，所述循环泵的出水口连接有第二连接管，所述第二连接管与连接管道相连通，所述连接管道的前端面连接有高压喷头。
[0009]优选地，所述出入台的内部固定连接有两个卡轴，两个所述卡轴的内侧均活动连接有牵引辊，两个所述出入台对称分布于清洗箱的两侧。
[0010]优选地，所述清洗箱的内壁之间固定连接有滤网，所述滤网位于动力辊的正下方。
[0011]优选地，所述清洗箱的两侧壁均开设有通口，所述通口与清洗箱的内部相连通，所述通口的内腔尺寸与出入台的内腔尺寸相一致。
[0012]优选地，所述清洗箱的底部固定连接有行驶轮，所述行驶轮的数量有四个，四个所述行驶轮呈矩形阵列分布于清洗箱的底部四角处。
[0013]优选地，所述挤压辊的数量有四个，且两两一组，所述挤压辊的两端通过轴承座活动与固定架之间，所述滑柱的外周面套设有两个弹簧，两个所述连接板分别通过弹簧与固定架的内侧顶部和底部连接。
[0014]优选地，所述第一连接管贯穿清洗箱的后端面延伸至清洗箱的内部，所述连接管道位于清洗箱的内部上方，所述高压喷头的数量有若干个，若干个所述高压喷头呈等间距分布，所述高压喷头向下倾斜三十度设置。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过设置的传动组件，纱布首先通过牵引辊、挤压辊和动力辊从出入台穿过，启动驱动电机，驱动电机带动动力辊转动，动力辊的转动使纱布通过动力传动，传动的过程中，通过两个挤压辊对纱布进行挤压，使连接板在滑柱外表面上下移动，并通过弹簧的缓冲，使挤压辊对纱布上下表面进行挤压，将纱布中残留的染液挤出，且挤压辊能够将纱布碾平，通过牵引辊将纱布很好的进行传动，提高了纱布传动清洗的效率，操作简单，降低了劳动力。
[0017]2.本技术中，通过设置的喷洗组件，通过启动循环泵，循环泵通过第一连接管将储水箱内部的水源抽取，并由第二连接管输送至连接管道的内部，并由高压喷头喷出对传动的纱布进行冲洗，若干个呈倾斜三十度角的高压喷头同时使用，能够将纱布冲洗的更加全面，且在纱布的传动过程中，在清洗箱的内部范围重复冲洗，提高了纱布的清洗效率和质量，使纱布能够清洗干净，方便纱布的后续加工，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于纺纱设备的清洗机构的正视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于纺纱设备的清洗机构的后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于纺纱设备的清洗机构的正视内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术一种用于纺纱设备的清洗机构的挤压辊连接结构示意图；
[0022]图5为本技术一种用于纺纱设备的清洗机构的储水箱内部结构示意图。
[0023]图中：1、清洗箱；2、储水箱；3、出入台；4、驱动电机；5、动力辊；6、固定架；7、挤压辊；8、轴承座；9、连接板；10、滑柱；11、弹簧；12、卡轴；13、牵引辊；14、循环泵；15、第一连接管；16、第二连接管；17、连接管道；18、高压喷头；19、滤网；20、通口；21、行驶轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—5所示，本技术为一种用于纺纱设备的清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1的后端面设有储水箱2，清洗箱1的两侧壁上方设有出入台3，清洗箱1的内部通过储水箱2设有喷洗组件，清洗箱1的前端面设有驱动电机4，清洗箱1的内部通过驱动电机4连接有传动组件；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的后端面设有储水箱(2)，所述清洗箱(1)的两侧壁上方设有出入台(3)，所述清洗箱(1)的内部通过储水箱(2)设有喷洗组件，所述清洗箱(1)的前端面设有驱动电机(4)，所述清洗箱(1)的内部通过驱动电机(4)连接有传动组件；所述传动组件包括动力辊(5)、固定架(6)、挤压辊(7)、轴承座(8)、连接板(9)和滑柱(10)，所述驱动电机(4)的驱动端与动力辊(5)的一端固定连接，所述清洗箱(1)的内部相对的两内壁均固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)之间活动设置有挤压辊(7)，所述固定架(6)的内侧竖直设置有滑柱(10)，所述滑柱(10)的外周面套设有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧通过轴承座(8)与挤压辊(7)的一端连接；所述喷洗组件包括循环泵(14)、第一连接管(15)、第二连接管(16)、连接管道(17)和高压喷头(18)，所述储水箱(2)的内部设有循环泵(14)，所述循环泵(14)的进水口连接有第一连接管(15)，所述循环泵(14)的出水口连接有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)与连接管道(17)相连通，所述连接管道(17)的前端面连接有高压喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述出入台(3)的内部固定连接有两个卡轴(12)，两个所述卡轴(12)的内侧均活动连接有牵引辊(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志斌，
申请(专利权)人：盐城优利色纺有限公司，
类型：新型
国别省市：